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八、手湿时不得搬动电力开关或插电源插座。
电源线路、保险丝应按规定安装,不得用铜线、铁线代替。
九、下班前,必需切断全部电器设备的前一级电源开关。
十、作业结束后,要准时清除场地油污杂物,并将设备机具划一安放在指定位置,以保持施工场地清洁。
2.我的设备润滑,保养和卫生稿怎样写
1加强水泥企业设备保养、提升设备运转力量张根社(陕西秦川建材公司矿山水泥厂陕西铜川727001)【摘要】文章引见了在水泥企业设备管理中坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主搞好设备管理的体会。
【关键词】水泥设备维护管理提升效益随着水泥企业自动化掌握程度的不断提高,设备运转率的挖掘与提升已成为企业持续盈利力量增长的根本保障。
修理模式、备件管理、成本掌握已成为国内外水泥行业高度关注的焦点和热点,寻求适合本身进展的修理模式对水泥企业的生产能起到较好的助推作用,这已在业界达成共识并引起高度注重。
在设备管理中要坚持以提高设备运转率为重点、以强化设备维护保养为主线、以全面提升管理水平为目标,以提高在用设备的运转率和达标率。
一、强化设备管理基础,建立绩效考核机制设备维护保养必需从基础管理抓起,一是量化设备维护保养目标,二是确立工作标准,考核机制,加大考核力度。
在设备管理中设备维护保养只是个概念,如何进行量化,我们用设备管理的“五率”来体现的,即:
设备“完好率、泄漏率、毛病率、保养达标率、运转率”。
以设备运转率为重点,确立了五项考核目标,并以生产方案的形式每月下发到各车间;
目标量化后围绕强化设2备的维护保养制定了设备维护保养工作标准,工作责任制,事故责任追查制,建立班组、车间(处室)、公司“三级”考核体系。
把设备维护保养工作做为设备管理中的重点与效益工资挂钩,依据标准细化了考核内容,每月由机动部对各单位完成状况进行月份考核。
考核不讲客观、不讲情面,起到了激励先进,约束后进的作用。
这样,设备的管理和维护保养就做到有章可循并构成了管理有目标、工作有标准、效果有考核的规范化、制度化管理体制。
二、狠抓管理常态运转,维护保养常常规范在建立机制的基础上,要把维护保养的内容和标准贯穿到设备管理活动当中去,使维护和保养工作做到了有质、有量、有形、有效的开展,做到设备维护保养工作常常化。
第一、以责任区形式开展“包机组活动”。
依据生产岗位和修理人员的配备状况划分责任区,成立由“机、电、仪、操”人员组成的包机小组。
开展以“包一、二级保养”、“包巡检”、“包治漏”、“包隐患整改”、“包管理”的“五包”为内容的包机组活动。
由于包机组职责清楚,标准明确,做到了一、二级保养和小事不出包机组。
其次、开展设备毛病形态检测分析活动,确保配备的技术素养。
设备毛病率的凹凸是反映设备技术素养好坏的重要目标,也反映了设备维护保养的质量。
因而,要在烧成、制成、原料、3电仪车间开展设备毛病形态检测活动,成立由车间领导、技术人员、有阅历的修理和操作人员组成的设备毛病形态检测小组,定期对设备运转和设备毛病形态进行分析并制定处理预案。
同时,成立公司设备毛病形态分析小组。
担任全公司各专业设备和难度较大设备毛病的分析及处理,可有效的改善设备技术情况。
第三、抓“三级四检”降低设备毛病。
“三级”是公司、车间、班组对设备的三级检查。
四检是公司机动部的月检;
车间的周检;
设备专业管理人员和修理工的日检;
岗位操作人员的点检。
在“三级四检”中,机动部的专业管理人员每天到现场,对车间设备管理人员和修理工的日检和设备保养状况进行检查和督导,引导员工循规守纪和严格执行操作规程。
第四、抓好设备润滑的“五定”、“三过滤”。
润滑是设备维护保养重要手段。
在设备的润滑中要抓住三点:
一是细化职责和制定润滑标准,做到“五定”,即:
定人员,定时间,定注油点、定油量、定油质。
使岗位人员明确所属设备的润滑点及润滑油品种并以图表的形式上墙,做到点点有人管,事事有专责;
二是,在设备集中的地方设立四个润滑站,配备和完善了润滑工具。
润滑油做到了三级过滤,即大捅到小桶、小桶倒油壶、油壶到设备的润滑点;
三是制定了考核制度。
由于三个方面落到实处,公司就会削减发生因油质、油品、润滑不良所引起的设备润滑设备事故。
第五、严格执行交、接班制度,巩固设备维护保养工作标4准。
为了巩固和保持设备维护保养的标准,企业要在设备管理上严格执行交、接制度,做到“五交、三不交”。
五交是:
交生产和工作状况的同时,交设备运转和使用状况;
交担心全因素,预防措施和事故的处理状况;
交三级过滤状况,交滴漏跑冒状况。
“三不交”是:
遇有设备事故没处理完不交;
设备问题不清晰不交;
设备卫生不达标不交。
三、强化以人为本管理,提高职工技术素养一是要发挥人的客观能动性。
企业管理五要素中人是关键要素。
只要发挥人的客观能动性才能保证设备维护保养取得成效。
因而,在设备的维护保养中我企业要一直把更新员工的思想观念和提高技术素养做为重要工作来抓。
在员工中进行以“降低设备毛病,就是效益”为主题的大争论。
使员工从“领导要我管好设备,做好设备维护保养”,向“我要盲目管好、维护保养好设备”的思想转变。
在实现观念转变中,重点克服员工中存在的“设备不坏尽管转”的拼设备思想和满意于“步伐不大年年走”的低。
3.机械设备的维护保养
⒈为保证机械设备常常处于良好的技术形态,随时可以投入运转,削减毛病停机日,提高机械完好率、利用率,削减机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运转和修理成本确保平安生产,必需强化对机械设备的维护保养e79fa5e98193e4b893e5b19e31333361303031工作;
2、机械保养必需贯彻“养修并重,预防为主”的准绳,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养,只修不养;
3、各班组必需按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特别状况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半;
4、保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。
保养项目、保养质量和保养中发觉的问题应作好记录,报本部门专工;
5、保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养阅历,提高保养质量;
6、资产管理部定期监督、检查各单位机械保养状况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
节能调速
机械设备的动力安装次要来源于沟通电机,而电机在启动时,电流会比额定高5-6倍的,不但会影响电机的使用寿命而且消耗较多的电量.系统在设计时在电机选型上会留有肯定的余量,电机的速度是固定不变,但在实际使用过程中,有时要以较低或者较高的速度运转。
这种状况下,一般会加装SAJ变频器,实现电机软启动、通过转变设备输入电压频率达到节能调速的目的,而且能给设备供应过流、过压、过载等爱护功能。
4.保养设备的文章
用步进方式来开展自主保养大家都盼望设备有高的效率。
就设备而言,其效率的凹凸涉及两方面的人,一是生产使用人员,二是保养修理人员。
假如两方面的人员都把本人看作各自孤立的一方,我们是生产者尽管使用,你们是修理保养者,设备的好坏由你们担任,这样当然不会产生什么好的结果。
应当看到,生产使用和修理保养是一个全体的两个方面,这就好比自行车的两个轮子,只要二者齐备相互协作,才能充分发挥出设备的效能。
生产使用部门并不尽管生产和使用就够了,它也应担当起设备保养的基础工作,即“防止劣化的活动”。
只要生产使用部门搞好了“防止劣化的活动”,修理保养部门才能发挥出其所担当的专职保养手段的真正威力,才能使设备得到真正有效的保养。
我们把生产使用部门进行的以“防止设备劣化”为中心的保养活动叫做“全员参与的自主保养活动”,通常就称为自主保养。
在自主保养活动中。
为了充分地发挥设备的力量,必需实行“本人的设备由本人管理”,做一个能驾驭设备的人。
因而,操作人员除应具备制造产品的力量外,还须具备以下四个方面的力量:
1、能发觉特别的力量能发觉设备特别的“特别发觉力量”,并不单纯是已产生了毛病或产生不良时才发觉特别,而是当好像要发生毛病,好像要产生不良时,能对这些毛病缘由之类的特别一目了然,只要这样,才能称作为真正的“特别发觉力量”。
2、能正确地、快速地处理特别的力量(处理复原力量)对于已发觉的特别现象,只要使之恢复至原来的正确形态,才能发挥设备原来的功能,而且还应能依据特别的程度来打算能否向上级及修理保养部门报告,该怎样处理。
3、条件设定力量发觉特别的力量经常取决于各人的水平和阅历,由于水平和阅历的不一,就可能影响对特别的发觉。
为了防止这种现象,就应当打算一个确定的量,以推断设备能否正常。
推断基准应定量,以温度为例,其定量应确定为“应在XX度以下”,而不能模糊地描述为“不得有特别的发热”。
这里要强调的是,与其注重推断基准的正确度而延迟了执行,还不如先定一临时基准,再多次修正,以定出更为合适的基准,这种方法更具现实意义。
4、维持管理力量设备发生了毛病再修理总没有预防在先的好,为此,就必需的确地恪守既定标准,比如“清扫、加油标准”、“自主检查标准”等。
力量是如何构成的,它次要靠工作中的不断学习和积累,因而工作本身就是一种学习,由于力量的不断提高它又可取得更多的工作成果,它们三者之间是一种相互依存、相互促进的关系。
要培育出能驾驭设备的操作人员,要构成自主保养的体制,一方面要注意人才的培育,另一方面要依据其实际力量对工作有切实的提高,以实现真正的效果,也即这个效果是能得到维持的。
在开展自主保养时,不行寄盼望于一下子处理很多问题,为此将目标和内容整理为7步,这就是“步进式自主保养”。
抱负的方法是,彻底地做到每一步,待达到肯定程度,再进入下一步。
自主保养的7个步骤为:
第一步:
初期清扫初期清扫就是以设备为中心彻底清扫灰尘、垃圾等。
我们要将清扫变检查,检查能发觉问题,发觉设备的潜在缺陷,并准时加以处理。
同时通过清扫可有助于操作人员对设备产生爱惜之心。
其次步:
发生源、困难部位对策为了保持和提高第一阶段初期清扫的成果,就要杜绝灰尘、污染等的根源(发生源),为此可实行消退或加盖、密封等对策。
对难于维护保养的部位,如加油、清扫、除污等,也应实行有效对策,提高设备的可维护保养性。
第三步:
编写清扫、加油基准依据第一、其次步活动所取得的体会,编写一个临时基准,以保养本人分管的设备,如清扫、加油,紧固等基本条件。
第四步:
综合检查为了充分发挥设备的固有功能,要学习设备结构、功能及推断基准,检查设备各次要部分的外观,发觉设备的缺陷并使之复原,同时使本人把握必要的检查技能。
再者,对以前编写的基准可考虑不断完善,以利检查。
第五步:
自主检查在第三步编写的清扫基准,加油基准,检查基准
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