整理大模内置保温板.docx

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整理大模内置保温板

2）规划实施可能对环境和人群健康产生的长远影响。

A.环境影响报告表

（1）资质等级。

评价机构的环评资质分为甲、乙两个等级。

环评证书在全国范围内使用，有效期为4年。

（2）防护支出法

1.环境影响评价依据的环境标准体系

（一）建设项目环境影响评价的分类管理

（五）安全预评价方法

②既包括天然的自然环境，也包括人工改造后的自然环境。

二、环境影响评价的要求和内容

（一）安全预评价依据

C2区住宅1#楼等6项

面砖饰面现浇混凝土大模内置聚苯板外墙外保温施工方案

（无网体系）

编制人:

审核人:

审批人:

建设单位：

北京华润新镇置业有限责任公司

监理单位：

北京兴电国际工程管理公司

施工单位：

中国建筑第八工程局有限公司

编制日期：

2009年9月30日

1.编制依据

序号

名称

编号

1

图纸

地下室结施图、建施图

2

施工组织设计

海淀区清河镇二期工程C区住宅及配套施工组织设计

3

有关规程、规范

砼结构工程施工质量验收规范GB50204—2002

高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3—2002

建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003

北京市建筑工程施工安全操作规程DBJ01-62-2002

外墙外保温技术规程DBJT01-66-2002

外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准DBJ01-63-2002

建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007

工程建设标准强制性条文（2002年版）

4

有关标准

建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001

建筑结构长城杯工程质量评审标准DBJ/T01-69-2003

中国建筑第八工程局企业技术标准ZJQ08-SGJB204-2003

5

有关图集

工程做法08BJ1-1

大模内置钢塑复合插接拴外保温88JZ10

6

有关法规

中华人民共和国建筑法

建设工程质量管理条例

中华人民共和国环境保护法

北京市建设工程施工现场安全消防标准

北京市建设工程施工现场保卫消防标准

北京市建设工程施工现场环境保护标准

北京市建设工程施工现场环卫卫生标准

7

其他

质量体系程序文件

环保体系程序文件

设计交底、工程洽商及有关图纸答疑

资料、质量、安全等手册

业主及监理下发的相关的管理文件

2.工程概况

2.1.设计概况

序号

项目

内容

1

建筑面积

总建筑面积

145833m2

地上建筑面积

120365m2

2

层高（m）

首层

3.15

标准层

2.9

3

层数

1#楼

25/18

2#楼

25/18

3#楼

18

4#楼

23/20/16

4

结构形式

剪力墙结构

5

主要结构

断面尺寸

（mm）

外墙厚度

250、200

梁断面

250x1600、250x900、250x1400、250x400、250x590、250x300、200x1000、200x590、200x400、200x190

楼板

300、200、180、160、150、140、120

6

楼梯结构形式

板式楼梯

7

坡道结构形式

剪力墙结构

8

混凝土强度等级

C30C35C40

9

抗震等级

工程设防烈度

8度

框架抗震等级

四级

剪力墙抗震等级

二级

2.2.设计图

3.施工安排

3.1.施工部位及工期

时间

部位

部位

开始时间

结束时间

备注

年

月

日

年

月

日

主体结构

1#楼

09

10

10

10

6

15

2#楼

09

10

1

10

5

30

3#楼

09

10

10

10

4

30

4#楼

09

10

10

10

5

30

3.2.劳动组织及责任分工

3.2.1.管理层负责人

1#、2#楼：

唐存礼、陈太云、刘育民、赵刚；

3#、4#楼：

陈国财、崔健宇、杨春、胡茂春。

3.2.2.劳务层负责人

1#、2#楼：

杨正栋、张新宅、许建明、张磊、夏正东

3#、4#楼：

孔国祥、蒲文奉、张邦鲁、潘崇福、赵刚

3.2.3.工人数量及分工

施工阶段

数量

分工

结构施工阶段

16

大模内置聚苯板安装

外檐施工阶段

80

聚苯板镶贴

外檐施工阶段

200

外墙抹灰、挂网

面砖镶贴阶段

200

面砖镶贴

4.施工准备

4.1.技术准备

4.1.1.熟悉设计图纸，充分理解设计意图，

4.1.2.了解材料性能,掌握施工要领,明确施工顺序。

4.1.3.与提供成套材料和技术的企业联系,并由该企业派员在现场对工人进行培训和做技术指导。

4.2.机具准备

切割聚苯板操作平台、电热丝、接触式调压器、盒尺、墨斗、砂浆搅拌机、钢网展平机、剪网机及挝角机、抹灰工具、检测工具等。

4.3.材料准备

4.3.1.保温材料：

厚度80mm，表观密度20kg/m3，无网无槽聚苯泡沫保温板。

规格：

1220x2900（带企口）、3000x400（不带企口）、3000x500（不带企口）

4.3.2.保温板与墙体连接材料：

A型钢塑复合插接栓。

4.3.3.抗裂砂浆抹灰层材料：

聚合物砂浆（DBI）、0.8厚热镀锌钢板网（网孔12x12）。

4.3.4.面层：

聚合物砂浆（DTA）,面砖。

4.3.5.其他材料：

聚苯板胶粘剂、胶带。

5.主要施工方法及措施

5.1.工艺流程

5.2.施工要点

5.2.1.绑扎垫块

外墙钢筋验收合格后,应绑扎按混凝土厚度要求制作好的水泥砂浆垫块（不得使用塑料垫块）,规格:

50x50x保护层厚度,间距：

500x500mm。

5.2.2.外墙外保温板安装

（1）内、外墙钢筋绑扎及水泥砂浆垫块安装经验收合格后，方可进行保温板安装。

（2）按照建筑物外墙形状及特殊节点的形状在工地现场将聚苯板裁好，采用专用电阻丝进行裁制，聚苯板就位于外墙钢筋的外侧，有企口连接时,板与板之间的企口缝在安装前涂刷聚苯板粘结胶或粘贴海绵条（有污染的部分必须先清理干净），见图2,无企口连接时,应在拼缝内侧贴胶带防止漏浆,见图3,随即安装。

（3）聚苯板拼装完成后，用A型钢塑复合插接栓穿透聚苯板,锚入混凝土墙体内不小于45mm,面砖饰面时插接栓中距300x350,见图4。

图4

（4）首层聚苯板必须严格控制在同一水平，以保证上层聚苯板的缝隙严密。

（5）聚苯板竖向接缝时注意避开模板缝隙处。

5.2.3.模板安装

（1）应采用钢质大模板。

按保温板厚度确定模板配制尺寸、数量。

（2）按弹出之墙线位置安装模板，在底层混凝土强度不低于7.5MPa时，开始安装上一层模板。

（3）在安装外墙外侧模板前，须在现浇混凝土墙体的根部或保温板外侧采取可靠的定位措施，以防模板挤靠保温板。

模板放在外挂架上，将模板就位，穿螺栓紧固校正，连接必须严密、牢固，以防止出现错台和漏浆现象。

5.2.4.混凝土浇筑

（1）现浇混凝土的坍落度应≥180mm。

（2）新、旧混凝土接槎处应均匀浇筑30-50mm同强度等级的减石子混凝土。

混凝土应分层浇筑，高度控制在500mm，混凝土下料点应分散布置，连续进行，间隔时间不超过2小时。

（3）振捣棒振动间距一般应小于500mm，每一振动点的延续时间，以表面呈浮浆和不再沉落为度。

严禁将振捣棒紧靠保温板。

（4）洞口处浇灌混凝土时，应沿洞口两边同时下料使两侧浇灌高度大体一致，振捣棒应距洞边300mm以上。

（5）墙体混凝土浇灌完毕后，须整理上口甩出钢筋，并用木抹子抹平混凝土表面。

5.2.5.模板拆除

（1）在常温条件下，墙体混凝土强度不低于1.2MPa，冬其施工墙体混凝土强度不低于7.5MPa及达到混凝土设计强度标准值的3%时，才可以拆模，拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准。

（2）先拆外墙外侧模板，再拆外墙内侧模板。

并及时休整墙面混凝土边角和板面余浆。

（3）穿墙套管拆除后，混凝土墙部分孔洞应用干硬性砂浆捻塞，保温板部位孔洞应用保温材料堵塞，其深度应进入混凝土墙体≥50mm。

5.2.6.聚苯板表面处理

（1）基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）及相应基层墙体质量验收规范的要求。

（2）聚苯板表面漏浆部位的处理：

漏出的混凝土浆如果和聚苯板之间有空鼓，则必须清理干净。

（3）聚苯板表面大面积凹进或破损严重、偏差过大的部位，应用胶粉聚苯颗粒防火砂浆填补找平，如果有突出的部位，应用木锤把高出的部位往里敲打收进。

5.2.7.铺热镀锌钢板网、用镀锌钢板垫圈卡住钢板网

模板拆除后,安装塑料螺帽。

然后铺热镀锌钢板网，热镀锌钢板网分段进行铺贴，热镀锌钢板网的长度最长不得超过3m，为使边角施工质量得到保证，施工前预先用钢网展平机、剪网机及挝角机将边角处的四角网预先折成直角。

铺贴时沿水平方向，先下后上的顺序依次铺贴，并利用插接栓上的钢螺钉压紧钢垫圈以固定钢板网，热镀锌钢板网之间的搭接宽度不应小于两个网格，搭接层数不得大于3层，搭接处用钢丝固定，所有阴阳角处角网不得断开，阴阳角处角网应压住对接网片，见图5、图6。

门窗洞口加强网见图6。

图5图6

图6门窗洞口增强网示意图

5.2.8.吊垂直线、弹控制线

从顶层用大线坠吊垂直，复测钢垂线的垂直度，绷铁丝找规矩，横向水平线根据楼层施工+0.5m线作为水平基准线进行交圈控制。

门窗、阳台、腰线等看面都要横平竖直，根据调垂直通线及保温厚度，每步架大脚两侧弹上控制线。

5.2.9.做饼、冲筋

在距楼层顶部约100mm和距楼层底100mm，同时距大墙阴阳角100mm处，根据垂直控制线做垂直方向灰饼，作为基准灰饼，在根据两垂直方向基准灰饼之间的通线，做墙面找平层厚度灰饼，两灰饼之间的距离按1.5m左右间隔粘贴。

待垂直方向灰饼固定后，在两水平灰饼间拉水平控制线，具体做法为将带小线的小圆钉插入灰饼，拉直小线，使小线控制比灰饼略高1mm，在两灰饼之间按1.5m间隔水平粘贴若干灰饼或冲筋。

每层灰饼粘贴施工作业完成后水平方向用5m小线拉线检查灰饼的一致性，垂直方向用2m托线板检查垂直度，并测量灰饼厚度，冲筋厚度应与灰饼厚度一致。

用5m小线拉线检查冲筋厚度一致性，并作记录。

5.2.10.抹DBI聚合物砂浆

待保温层及钢板网施工质量验收合格后方可进行聚合物砂浆的施工。

抹灰前基层应清理干净，保证无灰尘、油渍和污垢，抹灰应按照从上至下，从左至右的顺序抹，应将钢板网包覆于砂浆内，表面应平整，拉细毛。

5.2.11.粘贴面砖

（1）饰面砖深化设计：

饰面砖粘贴前，应首先对设计未明确的细部节点进行辅助深化设计，按不同基层做出样板墙，确定饰面砖的排列方式、缝宽、缝深、勾缝形式及颜色、防水及排水构造、基层处理方法等施工要点。

经建设、设计、监理各方确认后以书面形式进行确定。

（2）弹线分格：

抗裂砂浆基层验收后即可按图纸要求进行分段分格弹线。

同时进行粘贴控制面砖的工作。

以控制面砖出墙尺寸和垂直度、平整度。

注意每个立面的控制线应一次弹完。

每个施工单元的阴阳角，门窗口，柱中、柱角都要弹线。

控制线应用墨线弹制，验收合格后班组才能局部放细线施工。

（3）排砖：

排砖时应满足下列要求：

阳角、窗口、大墙面、通高的柱垛等主要部位都要排整砖，非整砖要放在不明显处，且不宜小于1/2整砖，墙面阴阳角处留缝或将阳角两侧砖边磨成45度角后对接；