金属塑性成形过程模拟Word格式.docx
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接触类型属于非线性接触。
由于模具与工件均为对称件,因此在模拟过程中建立1/4三维模型,不仅可以观察工件外部变形情况,同时易于观察内部变形情况。
由于ANSYS中不存在单位,为了数据统一,因此所有参数采用国际统一单位。
图一图二
图三
二、材料分析
通过查阅相关材料手册,信息如下:
紫铜
密度:
ρ=8.9×
103㎏/m3;
弹性模量:
E=120×
109Pa;
泊松比:
μ=0.33;
屈服极限σ=75×
106Pa;
Cr12MoV
ρ=7.854×
E=220×
μ=0.28;
屈服极限σ=750×
三、操作过程
简要概述:
1.建立有限元模型
可以通过Pro/E或者UG软件建立模型,导入ANSYS中;
或者直接在ANSYS软件中建立模型。
本次模拟选择ANSYS直接建立模型。
创建凹模平面。
首先,以凸、凹模及坯料平面中轴线和凹模底端为坐标轴建立坐标系,根据题目所给尺寸计算关键点坐标并作图;
然后,根据关键点坐标连线,连线时要注意线的方向要一致,否则在创建角度线的时候会出现错误(多次错误后总结)。
最后,删除多余线,生成线倒角并旋转凹模生成面,完成凹模的平面的创建。
创建坯料平面。
创建坯料模型时使用的是角端点坐标建立,角端点建立需要输入坯料左下角的横坐标、纵坐标,坯料的宽度和高度。
创建凸模平面。
同样采用角端点坐标建立的方法,由于凸模上下表面积不同,故把凸模分成上下两部分分部建立。
完成凹模、坯料、凸模平面的建立后,由于模具与工件均为对称件,因此在模拟过程中建立1/4三维模型,所以旋转90°
。
模型创建完成。
2.选择单元类型(3种单元类型)
Solid8node185;
Contact—3Dtarget170(刚性面);
Contact—8ndsurf174(柔性面);
3.设置实常数
4.定义材料参数
5.划分网格
多次尝试给定网格大小划分网格不成功,所以选取自由划分形式,为避免错误,划分时,对各部分单独进行划分。
6.赋予接触面类型
选用meshtool中的elementattribute将2种接触单元分别附给模具、工件;
7.定义接触对
需要创建三组接触对,分别为凸模两部分之间表面接触,凸模与工件上表面接触;
凹模与工件后表面接触。
8.施加约束与载荷(位移)
1)凹模下表面全部固定;
2)模具与工件对称面全部施加对称约束;
3)凸模下表面施加向下的位移约束;
9.求解运算
10.结果分析,动画演示
详细过程:
第一步:
更改工作名和工作标题
1)选择UtilityMenu/File/ChangeJobname命令,弹出【ChangeJobnanme】对话框,在Enternewjobname中输入新工作文件名changbo,单击OK按钮,关闭对话框。
2)选择UtilityMeum/File/ChangeTitle命令,出现【ChangeTitle】对话框,输入新标题cb,单击OK按钮,关闭对话框。
第二步:
建立模型
1)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Keypoints/InActiveCs命令,出现【CreatKeypointsinActiveCoordinateSystem】对话框。
在弹出的对话框中依次输入1(0.015,0,0)、2(0.055,0,0)、3(0.055,0.122,0)、4(0.0205,0.122,0)、5(0.0205,0.047,0)、6(0.015,0.047,0),点击OK按钮,关闭该对话框,结果如图4所示。
图4创建关键点
2)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Lines/StraightLine命令,弹出【CreatStraightLine】对话框。
依次拾取点1和2、点2和3,点3和4、点4和5、点1和6,单击OK按钮,关闭该对话框,结果如图5所示。
图5连接关键点
3)选择UtilityMenu/PlotCtrls/Numbering命令,在弹出的【PlotNumberingControls】对话框中将Linesnumbers和Keypointnumbers改为on,其余默认。
选择UtilityMenu/Plot/Lines命令,使当前窗口显示线。
4)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Lines/Atangletoline命令,弹出【Straightlineatangletoline】对话框,选择5号线,单击OK;
然后选择5号点,单击OK;
在Angleindegrees中输入30,结果如图6所示。
图6创建角度线
5)选择Preprocessor/Modeling/Delete/LinesOnly命令,弹出【DeleteLinesOnly】对话框,选择6号线,单击OK;
选择Preprocessor/Modeling/Delete/Keypoints命令,弹出【DeleteKeypoints】对话框,选择6号点,单击OK,结果如图7所示。
图7删除多余线
6)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Lines/LineFillet命令,弹出【LineFillet】对话框,选择4号线7号线,弹出【LineFillet】对话框,选择4号线和7号线,单击Apply按钮,在Filletradius中输入0.002,单击OK按钮;
选择5号线和7号线,单击OK按钮,结果如图8所示。
图8生成线倒角
7)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Areas/Arbitrary/ByLines命令,弹出【CreatAreasbyLines】对话框,选择屏幕中所有的线,单击OK按钮,完成凹模旋转面创建,结果如图9所示。
图9创建凹模旋转面
8)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Areas/Rectangle/By2Corners命令,弹出【RectangleBy2Corners】对话框。
在WPX输入0.0185,WPY输入0.047,Width输入0.002,Height输入0.06,单击Apply按钮;
在WPX输入0,WPY输入0.107,Width输入0.0205,Height输入0.08;
在WPX输入0,WPY输入0.187,Width输入0.05,Height输入0.015,结果如图10所示。
图10生成工件、凸凹模旋转面
9)选择Preprocessor/Modeling/Creat/Keypoints/InActiveCs命令,弹出【CreatKeypointsinActiveCoordinateSystem】对话框。
在弹出的对话框中依次输入100(0,0,0)、101(0,0.21,0),完成中心旋转点的建立。
10)选择Preprocessor/Modeling/Operrate/Extrude/Areas/AboutAxis命令,弹出【SweepAreasAxis】对话框。
单击PickAll按钮,在弹出对话框中拾取点100和点101,单击OK按钮,在Arclengthindegrees中输入90,完成模型建立,如图11所示。
图11生成模型
第三步:
定义单元类型
1)选择Preprocessor/ElementType/Add/Edit/Delete命令,弹出【ElementTypes】对话框。
2)单击Add按钮,出现【LibraryofElementTypes】对话框。
在LibraryofElementTypes的第一个列表中选择StructuralSoild,在第二个列表框中选择Brick8node185,单击Apply按钮。
3)重新在LibraryofElementTypes第一个列表中选择Contact,在第二个列表框中选择3Dtarget170,单击Apply按钮。
4)重新在LibraryofElementTypes第一个列表框中选择Contact,在第二个列表框中选择8ndsurf174,单击OK按钮,关闭对话框,如图12所示。
图12定义单元类型
第四步:
定义实常数
1)选择Preprocessor/RealConstants/Add/Edit/Delete命令,弹出【RealConstants】对话框,单击Add按钮,在Type2TARGE170下点OK,在弹出对话框中点击OK;
在Set1下单击Add按钮,选择Tpye3CONTA174,点击OK按钮,在RealConstantSetNo.中输入1,单击OK按钮。
2)按照同样的方式定义另一组实常数,选择编号2,如图13所示。
图13定义实常数
第五步:
定义材料性能参数
1)选择Preprocessor/MaterialProps/MaterialModels命令,弹出【DefineMaterialModelBehavior】对话框。
2)在MaterialModelsAvailable一栏中双击Structural选项中的Linear选项,接着双击Elastic选项,最后双击Isotropic选项,弹出【LinearIsotropicPropertiesforMaterialNumber1】对话框。
在EX文本框中输入材料弹性模量120e9,在PRXY文本框中输入材料泊松比0.33,单击OK按钮,关闭该对话框。
3)在MaterialModelsAvailable一栏中双击Structural选项中的Nonlinear选项,接着双击Inelastic选项,再双击RateIndependent选项,然后双击IsotropicHardeningPlasticity选项,接着双击MisesePlasticity选项,最后双击Bilinear选项,弹出【BilinearIsotropicHardeningforMaterialNumber1】对话框,在YieldStss文本框中输入屈服极限75e6,单击OK按钮,关闭对话框。
4)双击Structural选项中的Density选项,弹出【DensityforMaterialNumber1】对话框,在DENS中输入密度8900,单击OK按钮,关闭该对话框。
5)双击Structural选项中的FrictionCoefficient选项,弹出【FrictionCoefficientforMaterialNumber1】对话框,在MU中输入摩擦因数0.15,单击OK按钮,关闭该对话框。
6)单击Material中的Newmodel,定义第二组材料性能参数。
7)在MaterialModelsAvailable一栏中双击Structural选项中的Linear选项,接着双击Elastic选项,最后双击Isotropic选项,弹出【LinearIsotropicPropertiesforMaterialNumber2】对
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- 金属 塑性 成形 过程 模拟