土建施工组织设计Word格式.docx

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户门、居室门由厂家订货；

楼内防火门选用北京市消防局指定厂家的产品。

3.3.4.4混凝土供应

本工程结构现浇混凝土全部由构件厂搅拌站提供。

3.3.5劳务队伍选择

为顺利实现本工程的各项目标尤其是质量目标，劳务队伍选择有过创优经历的整建制外包队。

经认真考察选用四川仁寿建筑劳务公司。

3.3.6低值易耗品由我项目自行采购

3.4大型施工机械选择

依据工程特点、建筑外形尺寸，结构施工期间垂直运输由一台FO23B塔式55m起重机、配套使用2台双笼电梯解决；

结构施工用混凝土的垂直运输由2台泵送高度200米的地泵解决；

装修期间垂直运输设两台双笼电梯。

3.5施工进度安排

为确保工期目标的实现，形象进度安排如下：

2003年1月初地下结构完；

2003年5月上旬地上结构完；

地上结构分两次验收，第一次验收后插入二次结构、水电管线安装。

2003年8月上旬完外装修；

全部装修及庭院工程等2003年8月下旬完成。

详见本施工组织设计所附进度计划。

3.6分阶段验收安排

计划地下室结构完成时验收一次；

为便于二次结构及早插入结构施工至10层、结构施工完毕验收一次；

装修全部完成时验收一次。

4、施工准备

4.1技术准备

4.1.1所涉及的分部分项工程准备相应的规范、规程、有关图集（参见施组“编制依据”部分）。

4.1.2定位放线

本工程的基础开挖、地基处理分包其他单位完成，工程定位测量、标高引入工作已由土方开挖单位完成。

我方测量放线人员将对土方开挖单位移交的轴线控制桩、标高控制点采用全站仪、水平仪进行全面复核，确认无误后办理移交手续。

根据施工需要测设定位桩，定位桩使用混凝土及红机砖加以维护。

4.1.3组织技术、工长、放线、翻样等有关人员认真审阅图纸，汇总图纸中出现的问题，在设计交底会上予以解决。

建设单位已将供水管径为Φ100的上水管线引入现场，参照以往类似工程的施工用水计算，管径Φ100的上水管可满足施工用水和消防用水的需要。

4.2.1.2上水系统布置

上水系统分两路：

一路引至生活区接至职工食堂，大门处、厕所、食堂前分别设水龙头。

另一路接至水泵房，经水泵加压后通往消防立管及现场消火栓。

水泵房设在现场搅拌站西南侧，内设扬程100米水泵2台（一台备用）。

管线布置详见施工现场平面布置图。

4.2.2.2供电线路布置

现场由变配电室引出施工用电主干线，由主干线引出分支路供施工现场，塔式起重机用一条专用支线，消防水泵一条专用支线，另分几条支线供施工机械、照明等使用。

4.2.3临时道路及场地排水

临时道路——如现场施工平面图所示，办公区及场区地面全部使用现浇混凝土或水泥方砖进行硬化。

场地排水——搅拌机污水经沉淀池由暗埋管线排入市政污水；

办公区污水设渗水池（池满时用潜水泵抽出经生活区明沟排入市政污水；

雨水通过找坡、结合明沟排走（详雨季施工方案）。

4.2.4暂设用房与料场安排

办公、生活区暂设用房布置在2#楼西南侧具体布置详见施工现场平面图。

4.2.5大型机械按下表准备

主要施工机械及用量一览表 

序号机械名称台数单机功率（KW）总功率（KW）备 

注

1FO-23B 

塔吊1100100

2外用电梯24284

3弯 

钩 

机12.22.2

4切 

断 

机15.55.5

5钢筋冷拉卷扬机11010

6钢筋机械连接加工设备4416

7砼输送泵2110220

8电 

锯133

9电 

刨133

10电 

焊 

机627162

11振 

捣 

棒81.18.8

12消防水泵22222（1台备用）

4.2.6劳动力计划 

分阶段劳动力计划参见下表。

劳动力计划表 

表14

工 

种人 

数

结 

构 

施 

工装 

修 

工

木工6030

钢筋工40

混凝土工1510

架子工1010

信号工7

瓦工30

抹灰工1050

油漆工50

壮工6040

工程电电工1530

水暖工1040

机工68

暂设电工44

5、主要项目施工方法及技术措施

5.1流水段划分

地下结构——按设计要求，地下室外墙为防水混凝土，内墙多数为普通混凝土，考虑施工方便及混凝土浇筑的连续性，除以后浇带自然分段外地下室墙体结构施工不再划分流水段，混凝土全部采用防水混凝土；

顶板施工亦不划分流水段；

地上结构——首层以上按甲、乙、乙反、甲反四个单元划分8个流水段，按I→Ⅷ顺序流水。

流水段具体划分参见方案附图。

5.2大型机械选用

5.2.1塔式起重机

5.2.1.1塔式起重机选型

1#楼中部到最远端尺寸为52.2m，结构施工期间墙体模板选用钢质大模板，最大模板重量约为2吨；

根据上述条件，塔吊选用F023B可满足施工需要。

5.2.1.2塔吊设立位置

塔吊位于○20轴与○25轴之间/○F轴北测，考虑施工脚手架与塔基尺寸，塔心距○F轴外墙皮6m。

5.2.1.3立塔时间

按施工部署及施工进度计划，地上结构施工的垂直运输设备使用塔吊，

立塔时间定在2002年1月初。

5.2.1.4塔吊锚固

楼高度超过塔吊最大自由高度，须加设锚固。

具体锚固方法与出租塔机单位协商。

5.2.1.5拆塔时间

拆塔时间定在屋顶结构及保温层、找平层施工完毕时，预计时间为2003年6月上旬。

5.2.2外用电梯

外用电梯选用双笼电梯两部，均立于楼宇北侧。

5.2.3混凝土输送机械

本工程墙体模板使用大钢模板、结构施工脚手架选用外挂架子，塔吊使用频率很高，故此混凝土输送使用两台地泵。

5.3测量放线

5.3.1主要仪器、工具配置

参见本施工组织设计第11页表。

所有仪器、工具均须按有关规定定期进行检测，合格后方可使用。

地上结构使用经纬仪引测轴线时配弯管目镜。

5.3.2 

地下结构施工控制轴线

1#楼控制轴线，分别是：

南北向——○1、○12、○23、○24、○35、○46轴；

东西向——○A、○C、○F轴。

5.3.3 

测量放线注意事项

5.3.3.1 

施工前重新校核施工现场布设的控制网，对场区水准点、标高、轴线控制线进行全面复查。

确认复查结果在允许偏差之内后同监理办理交接手续，做好引测工作，引测完的控制桩用素混凝土加以保护。

5.3.3.2 

正式放线前需认真审核图纸，图纸中存在的问题办理相应设计变更（洽商）后再放线。

.3 

放线工作必须做细，例如：

抗压板施工放线时，墙体位置、门洞口位置、暗柱位置（包括部分地下一层暗柱）等均需同时放出，暗柱用油漆做出明显标记以便于插筋；

地上结构处在结构面上方出平面线外，顶板支模完毕时还要放出顶板留洞标记、墙柱控制线等。

详见专项方案。

5.3.3.4 

结构施工中楼层标高控制方法及要求：

在首层平面易于向上传递标高的位置布设基本传递高程点，用S3水准仪往反测，测设合格后，用红色油漆标记，并在旁边标注建筑标高。

在结构施工到一定高度后，应重新由该高程控制点引测相应的结构标高（此处定为每3层按此方法引测一次），切忌逐层传递标高，以避免误差积累。

5.3.3.5 

本工程为全现浇结构，结构施工时采用大模板，外檐装修做法为涂料，为观测墙体是否位移，确保建筑效果，我们将在墙一侧500mm设置平行控制线，定期进行观测并做好记录，以确保墙体的施工质量。

5.3.3.6 

本工程需进行沉降观测，沉降观测方案如下：

施工现场引测标高基准点2个（便于每次观测时闭合之用），每栋楼首层四角在墙体拆模后设沉降观测点，按下述时间要求定期进行观测：

结构施工期间结构每升高2层观测一次；

结构施工完毕每月观测一次，沉降稳定后结束。

5.3.3.7 

为保证墙上各种电气设备标高准确，放线人员在弹标高线时，要充分照顾水电施工所需要的标高线。

5.3.3.8 

在本工程的施工中，所有测量放线组成员均须具有测量放线专业的上岗证。

5.3.3.9 

在技术资料方面，保证测量放线组有一套完整的施工图纸和工程

变更洽商资料，以确保测量放线工作的顺利进行。

5.4土方、基础处理工程

5.4.1土方开挖、护坡等工作已由甲方分包其他单位完成。

5.4.2 

回填土工程施工注意事项

5.4.2.1抗压板防水采用反贴做法，即先砌筑围墙在其上贴防水层。

在浇注抗压板混凝土之前，砖墙范围内肥槽应先进行回填。

回填时注意靠墙部位使用手夯，以免震歪墙体。

5.4.2.2分层厚度：

冬施期间控制在200mm以内，常温施工控制在300mm以内。

5.4.2.3冬施期间注意回填用土中不得含有冻土块。

5.4.2.4注意灰土配比控制，使用特制木斗计量。

5.4.2.5出墙管根处回填土夯实使用手夯。

5.5钢筋工程

5.5.1 

设计概况

5.5.1.1 

钢筋品种：

I级钢、II级钢。

5.5.1.2 

钢筋规格：

I级钢——φ6～φ12；

II级钢12～25。

5.5.1.3 

钢筋连接：

抗压板及暗梁钢筋设计要求采用墩粗直螺纹连接，经与设计、监理、建设单位协商，连接方法改为滚轧直螺纹连接，板墙、楼板钢筋采用搭接连接；

经与设计等协商暗柱钢筋由原来的锥螺纹或冷挤压套筒连接改为电渣压力焊连。

5.5.1.4其它需注意的设计要求：

a严格按照国标00G101及结构抗震做法按“97G329

（一）～（九）”执行。

b地下室至地上三层为加强层。

c其余如洞口加筋做法、搭接锚固长度、墙体拉筋、保护层厚度等要求

详见结构设计说明。

5.5.2 

施工准备

5.5.2.1 

料场布置

结构施工期间所使用成型钢筋全部由现场加工制作而成，为方便垂直运输钢筋加工厂布置于1#楼北侧，具体位置见“金马文华园1#楼工程施工现场平面布置图”钢筋加工设备包括——切断机1台；

弯钩机1台；

滚轧直螺纹加工设备4台；

冷拉钢筋用卷扬机1台；

砂轮锯1台（供钢筋滚轧直螺纹连接端头处理用）。

加工完的成品钢筋分类码放，作出明显标识。

5.5.2.2技术准备：

a认真审核图纸，图纸中错误、疏漏之处及时与设计办理相应洽商变更手续。

b将分包单位（滚轧直螺纹连接、电渣压力焊连接）资质等相关资料提前报送监理。

c钢筋进场后立即进行原材复试，并按规定进行有见证试验，合格后方可使用，现场存放钢筋应作明确标识。

d对