砼质量缺陷修补专项施工组织设计Word格式.docx
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GB50300-2001
《建筑工程施工质量验收统一标准》
2
GB50204-2002
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
2、编制范围:
本施工方案主要针对清远万科城B37#-40#,K1#,K2#共六栋,2,2期砼质量缺陷处理施工进行编制。
二、工程概况
工程名称
清远万科城中区2.2期A5-A8,K3-K4
工程地点
清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧
建设单位
清远市宏美投资有限公司
设计单位
广东省建筑艺术设计研究院有限公司
监理单位
广东宏达工程顾问有限公司
施工单位
中国建筑第四工程局有限公司
总建筑面积
95728.14M2
结构形式
框架—剪力墙结构
本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧,A5#-A8#、2.2期地下室为连体楼,地下三层、地上十层,负三层层高3.600m、负二层层高3.7m、负一层层高5.450m;
一至九层层高2.800m,十层层高2.850m。
使用功能为住宅、地下停车库;
建筑高度29.5m,基底面积1812.92㎡,总建筑面积39486.04㎡,其中地下建筑面积22288.54㎡,地上建筑面积17197.50㎡。
结构为框架剪力墙结构,基础形式为独立或联合基础,地基基础采用锤击预应力混凝土管桩,结构梁板为现浇楼盖;
地下室底板及地下室外壁抗渗等级P8。
K3#-K4#两栋为地上28层,首层层高3.150m,标准层层高2.800m;
基底面积1054.52㎡,总建筑面积为28926.82㎡;
结构为框架剪力墙结构,基础形式为独立或联合基础,地基基础采用锤击预应力混凝土管桩,结构梁板为现浇楼盖。
J1、J2、J3栋配电室,为一层框架结构平房配电室,墙体为加气块砌体隔墙。
三、主要质量缺陷
1、露筋
2、缝隙、夹层
3、缺棱掉角
4、裂缝
5、帐模
6、麻面及孔洞
四、主要质量缺陷防止措施和修补方案
(1)、现象
钢筋混凝土结构内部的主筋、副筋或箍筋等裸露在表面,没有被混凝土包裹。
(2)、原因分析
浇筑混凝土时,钢筋保护层垫块位移,或垫块太少甚至漏放,致使钢筋下坠或外移紧贴模板面外露。
混凝土保护层太小或保护层处混凝土漏振,或振捣棒撞击钢筋或踩踏钢筋,使钢筋位移,造成露筋。
由于钢筋成型尺寸不准确,或钢筋骨架绑扎不当,造成骨加外形尺寸偏大,局部抵触模板;
结构、构件截面小,钢筋过密,石子卡在钢筋上,使水泥砂浆不能充满钢筋周围,造成露筋。
混凝土配合比不当,产生离析,靠模板部位缺浆或模板严重漏浆。
木模板未浇水湿润,吸水粘结或脱模过早,拆模时缺棱、掉角,导致露筋。
(3)、预防措施
浇筑混凝土,应保证钢筋位置和保护层厚度正确,并加强检查,发现偏差,及时纠正。
受力钢筋的保护层厚度如设计图中未注明时,可参照表2-5的要求执行
钢筋的混凝土保护层厚度(mm)表2-5
环境与条件
构件名称
混凝土强度等级
低于C25
C25至C30
高于C30
室内正常环境
板、墙、壳
15
梁和柱
25
露天或室内高湿度环境
35
45
有垫层
基础
无垫层
70
注:
1、轻骨料混凝土的钢筋保护层厚度应符合国家现行标准《轻骨料混凝土结构设计规程》的规定。
2、钢筋混凝土受弯构件钢筋端头的保护层厚度一般为10mm;
3、板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于10mm;
梁往中箍筋和构造筋的保护层厚度不应小于15mm。
砂浆垫块垫得适量可靠;
对于竖立钢筋,可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧;
同时,为使保护层厚度准确,需用铁丝将钢筋骨架拉向模板,挤牢垫块;
竖立钢筋虽然用埋有铁丝的垫块垫着,垫块与钢筋绑在一起却不能防止它向内侧倾倒,因此需用铁丝将其拉向模板挤牢,以免解决露筋缺陷的同时,使得保护层厚度超出允许偏差。
此外,钢筋骨架如果是在模外绑扎,要控制好它的总外形尺寸,不得超过允许偏差。
钢筋密集时,应选用适当粒径的石子。
石子最大颗粒尺寸不得超过结构截面最小尺寸的1/4,同时不得大于钢筋净距的3/4。
截面较小钢筋较密的部位,宜用细石混凝土浇筑。
混凝土应保证配合比准确和良好的和易性。
浇筑高度超过2m,应用串筒或溜槽下料,以防止离析。
模板应充分湿润并认真堵好缝隙。
混凝土振捣严禁撞击钢筋,在钢筋密集处,可采用直径较小或带刀片的振动棒进行振捣;
保护层处混凝土要仔细振捣密实;
避免踩踏钢筋,如有踩踏或脱扣等应及时调直纠正。
拆模时间要根据试块试压结果正确掌握,防止过早拆装,损坏梭角。
(4)、修补方案
对表面露筋,刷洗干净后,用1:
2或1:
2:
5无收缩加界面剂水泥砂浆浆露筋部位抹压平整,并认真养护。
如露筋较深,应将薄弱混凝土和突出的颗粒凿去,刷干净后,用比原来高一强度等级的细石混凝土填塞压实,并认真养护。
露筋部位附近混凝土出现麻点的,应沿周围敲开或凿掉,直至看不到孔眼为止,然后用砂浆抹灰,为保证修复灰浆或砂浆与混凝土结合可靠,原混凝土面要用水冲洗、用铁刷子刷净,使表面没有粉尘、砂粒或残渣,并在表面保持湿润的情况下修补,重要受力部位的露筋应经过技术鉴定后,根据露筋严重程度采取措施补救,以封闭钢筋表面(采用树脂之类材料涂刷)防止其锈蚀为前提,影响构件受力性能的应对构件进行专门加固。
(1)现象
一混凝生内层存在水平或垂直的松散混凝土或夹杂物,使结构的整体性受到破坏。
(2)原因分析
施工缝或后浇缝事,未经接缝处理,将表面水泥浆膜和松动石子清除掉,或未浆软弱混凝土层及杂物清除,并充分湿润,就继续浇筑混凝土。
大体积混凝土分层浇筑,在施工间歇时,施工缝处掉入锯屑、泥土、木块、砖块等杂物,示认真检查清理或未清除干净,就浇混凝土,使施工缝处成层夹有杂物。
混凝土浇筑高度过大,未设串筒、溜槽下料,造成底层混凝土离析。
底层交接处未灌接缝砂浆层,接缝处混凝土未很好振捣密实;
或浇筑混凝土接缝时,留槎或接搓时振捣不足。
柱头浇筑混凝土时,当间歇很长,常掉进杂物,未认真处理就浇筑上层柱常造成施工缝处开成夹层。
认真按施工验收规范要求处理施工缝及后浇缝表面;
接缝处的锯屑、木块、泥土,砖块等杂物必须彻底清除干净,并将接缝表面洗净。
混凝土浇筑高度大于2m时,应设串筒或溜槽下料。
在施工缝或后浇缝处继续浇筑混凝土时,应注意以下几点:
1)、浇筑柱、梁、楼板、墙、基础等,应连续进行,如间歇时间超过表2-6的规定,则按施工缝处理,应在混凝土抗压强度不低于1.2MPa时,才允许继续浇筑。
混凝土运输、浇筑和间歇的允许时间(min)表2-6
项次
气温
不高于25℃
高于℃
不高于C30
210
180
150
当混凝土中接有促凝或缓凝型外加剂时,其允许时间应根据试验结果确定。
2)、大体积混凝土浇筑,如接缝时间超过表2-6规定的时间,可采用对混凝土进行二次振捣,以提高接缝的强度和密实度。
方法是对先浇筑的混凝土终凝前后(4-6h)再振捣一次,然后再浇筑上一层混凝土。
3)、在已硬化的混凝土表面上,继续浇筑混凝土前,应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层,并加以充分湿润和冲洗干净,且不得积水。
4)、接缝处浇筑混凝土前应铺一层水泥砂浆或浇5-10cm厚与混凝土内成分相同的水泥砂浆,或10~15cm厚减半石子混凝土,以利良好接合,并加强接缝处混凝土振捣使之密实。
混凝土施工缝处理方法与抗拉强度关系如表2-7所列。
施工缝处理方法与抗拉强度的关系参考数
(无接缝的混凝土抗拉强度为100)表2-7
名称
处理方法
抗拉强度百分率(%)
水平缝
不除去旧凝土上的水泥薄膜(浮浆)
铲去约1mm浮浆,直接浇筑新混凝土
铲去约1mm浮浆,施工缝上铺上水泥浆
铲去约1mm浮浆,施工缝上铺水泥砂浆
铲去约1mm浮浆,施工缝上铺水泥浆,约3h后再振一次
77
93
96
100
垂直缝
用水冲洗接槎
接搓面浇水泥砂浆或素水泥浆
铲去约1mm浮浆,浇素水泥浆或砂浆
铲平接槎凹凸处,浇素水泥浆或砂浆
接槎面浇水泥砂浆或素水泥浆,在混凝土塑性状态最晚期(3~6h)再振捣
60
80
85
90
5)、在模板上沿施工缝位置通条开口,以便于清理杂物和冲洗。
全部清理干净后,再将通条开口封板,并抹水泥浆或减石子混凝土砂浆,再浇筑混凝土。
缝隙夹层不深时,可将松散混凝土凿去,洗刷干净后,用1:
5水泥砂浆强力填嵌密实。
缝隙夹层较深时,应清除松散部分和内部夹杂物,用压力水冲洗干净后支模,强力灌细石混凝土捣实,或将表面封闭后进行压浆处理。
结构构件边角处或洞口直角边处,混凝土局部脱落,造成截面不规则,棱角缺损。
木模板在浇筑混凝土前未充分浇水湿润或湿润不够;
混凝土浇筑后养护不好,棱角处混凝土的水分被模板大量吸收,造成混凝土脱水,强度降低,或模板吸水膨胀将边角拉裂,拆模时棱角被粘掉。
冬期低温下施工,过早拆除侧面非承重模板,或混凝土边角受冻,造成拆模进掉角。
拆模时,边角受外力或重物撞击,或保护不好,棱角被碰掉。
模板未涂料隔离剂,或涂刷不均。
木模板在浇筑混凝土前应充分湿润,混凝土浇筑后应认真浇水养护。
拆除侧面非承重模板时,混凝土应具有1.2MPa以上强度。
拆模时注意保护棱角,避免用力过猛、过急书吊运模板时,防止撞击棱兔;
运料时,通道处的混凝土阳角,用角钢、草袋等保护好,以免碰损。
冬期混凝土浇筑完毕,应做好覆盖保温工作,防止受冻。
较小缺模掉角,可将该处松散颗粒凿除,用钢丝刷刷干净,清水冲洗并充分湿润后,用1:
2.5的水泥砂浆抹灰补齐整。
对较大的缺校掉角,可将不实的混凝土和突出的颗粒凿除,用水冲刷干净湿润透,然后支模,用比原混凝土高一强度等级的细石混凝土填灌捣实,并认真养护。
4、混凝土裂缝
混凝土底板浇筑完混凝土后出现裂缝。
混凝土楼板上表面在初凝时出现裂缝。
混凝土梁、板在拆模后发现下部出现裂缝。
混凝土墙体沿预留洞口部位出现裂缝。
混凝土构件出现裂缝的种类繁多,裂缝出现的部位、原因、裂缝长度、裂缝宽度、裂缝学度各不相同,裂缝的性质也不一样。
发现裂缝应首先请项目技术部门汇同甲方、监理对裂缝的情况进行初步分析,对可确定其性质为不涉及结构安全的可商议确定其处理方案,对于有可能涉及结构安全要请设计或裂缝方面的专家进行分析,以确定处理方案。
常见裂缝产生的原因分析:
A、底板等大体积混凝土,混凝土浇筑完成不久后出现裂缝。
B、夏天气温高,水分蒸发快,特别是中午浇筑完的混凝土后,经太阳暴晒,混凝土楼板面出现裂缝。
C、跨度大的梁,阳台、雨棚等悬挑结构,由于模板拆除过早,或由于抢工进度施工荷载加载的结构上过早,造成混凝土构件出现裂缝。
D、由于钢筋错放、漏放造成的构件出现裂缝,如洞口附加筋、板角放射钢筋等。
(3
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- 关 键 词:
- 质量 缺陷 修补 专项 施工组织设计