3C产品关键元件和材料检验验证程序Word格式.docx
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并保存关键件进货单,出入库单、台帐
5.1.1对供应商提供的关键件的检验或验证进行控制,确保与采购控制要求一致,应保存相关的检验或验证记录。
5.1.2选择合适的控制质量的方式,以确保入厂的关键件的质量特性持续满足认证要求,并保存相关的实施记录。
合适的控制质量的方式可包括:
a)获得强制性产品认证证书/可为整机强制性认证承认认证结果的自愿性认证证书,工厂应确保进货时证书的有效性。
b)每批进货检验,其检验项目和要求不得低于认证机构的规定。
检验应由工厂实验室或工厂委托认可机构认可的外部实验室进行。
c)按照认证机构的要求进行关键件定期确认检验。
5.1.3供应商或客户交货时,仓管员按送货单或订购单查验物料是否为关键元器件和材料,并查验物料的品名、规格、型号、数量等。
初收无误后,把原物料整齐排放于关键元器件和材料待检区域,通知IQC进行来料检验。
5.1.4品质部IQC按公司来料检验标准及指导书的检验方式和内容进行检验,并将检验结果如实填写在《来料检查报告》中。
5.1.5对公司无法检验的材料,要求供应商提供检验报告,由IQC依检验标准进行确认。
IQC检验完毕,将《来料检查报告》(注明是关键元器件或材料)交主管审核做出合格或不合格判定,作为验收判定。
5.1.6IQC依检验结果,对物料做合格或不合格的标识,检验合格的来料由仓管员办理入库手续。
5.1.7经检验之不合格品,IQC人员应填写《品质异常处理报告》经经理确认后通知采购部,具体按《不合格品控制程序》实施。
5.1.8来料急需生产而来不及作检验时,由生产部提出申请,经总经理批准可紧急放行,但生产过程中必须进行检验,并按规定对来料作好标识、记录,以便品质异常时紧急回收追踪。
5.1.9关键元器件和材料在检验中发现不符合产品要求时应予以批退,不许特采。
并要求供应商回复,改进物料小批量验证合格后再正常生产。
5.2制程中检验
5.2.1拉长在生产前,首先确认所需生产的产品的各种规格要求,在正常生产时,需进一步核对产品的各项品质要点。
5.2.2生产部员工在生产过程中必须做好关键元器件和材料的自检、互检。
5.2.3在线QC按相关标准对半成品进行检验,并填写《QC日报表》。
5.2.4生产过程中发现的不合格品按《不合格品控制程序》处理。
5.3成品检验
5.3.1QA依《抽样计划表》对成品进行随机抽检,并将检验结果记录在《QA抽检报告》上,并根据《抽样计划表》中相关规定判定此批成品是否合格。
5.3.2检验发现的不合格成品,看是否为关键元器件和材料引起,并按《不合格品控制程序》处理。
5.3.3经QA检验合格的成品由生产部入库,QA定期公地成品按公司型式实验项目进行实验,对关键器件的一致性进行确认,并填写《例行实验报告》。
5.3.4对最终产品的安全和/或电磁兼容性能(有认证要求时)造成重要影响的关键工序、结构、关键件等应能在生产过程中通过建立和保持生产作业指南、照片、图纸或样品等加以控制,确保最终产品与认证样品一致。
5.4关键元器件和材料的定期确认检验
5.4.1关键元器件和材料的定期确认检验参照《关键元器件定期确认检验程序》
安全关键件:
序号
位号
部件号
关键件名称
型号
规格/材料
生产者(制造商)
生产企业
认证标准
备注
1
T1
/
隔离变压器
T012A001000A
ClassB
同生产者
GB4943.1-2011
随机试验
T012A002000A
T012A003000A
骨架
T200NA
通过A2章试验
三层绝缘线
TIW-E
线经:
0.75mm、0.6mm或0.55mm,ClassB,130℃
绝缘胶带
1350T-1
130℃,0.025mm
2
LF1
抑制射频干扰固定电感器骨架
3
CY1
抑制无线电干扰电容器(Y电容)
DCF
250Vac,470pF,Y1
GB/T14472-1998
CQC04001011968
3-1
JD
400Vac,470pF,Y1
IEC60384-14:
2005
CQC08001022317
4
RF1
熔断电阻
RXF21-2W
2.2Ω,2W,插件式
SJ2865-1988
CQC08001022421
4-1
FKN-2W
CQC11001055892
EMC安全关键件:
2-1
Q1
开关管
CS2N60
TO-220F2A/600V
SVF2N60
LS2N60
6.相关文件
《不合格品控制程序》
7.相关记录
《来料检测表》
《成品检验报表》
《品质异常处理报告》
进货验证记录
编号:
DXC-8.1.3-01序号:
产品名称
型号规格
供应/生产单位
进货日期
进货数量
验证数量
验证方式
验证项目
标准要求
验证结果
合格否
验证结论:
合格()不合格()
检验员:
日期:
不合格品处置:
退货:
()让步接收()拣用()报废()
批准:
半成品检验记录
DXC-8.1.3-02序号:
生产单位
检验方式
检验项目
检验结果
检验结论:
让步接收:
()返工()返修()降级()报废()
成品检验记录
DXC-8.1.3-03序号:
不合格品报告
DXC-8.2-01序号:
不合格数量
不合格原因:
质管部:
备注:
关键元器件一览表
零件名称
规格型号
供应商
企业负责人
供应商地址
联系电话
传真号码
3C证书
编号
发证日期
制表:
审核:
核准:
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- 关 键 词:
- 产品 关键 元件 材料 检验 验证 程序
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