年产54万吨合成氨95万吨尿素技改扩能项目施工组织设计最终版Word格式文档下载.docx

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专业监理工程师：

总监理工程师审批意见

项目监理机构（章）：

总监理工程师：

施工组织设计（方案）报审表

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司编号：

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司大化肥项目部（业主单位）

我方已根据施工合同的有关规定完成了内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目包装楼外脚手架施工组织设计（方案）的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。

内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目包装楼外施工组织设计（方案）

施工单位（章）

项目经理：

日期：

业主方会签表：

专业工程师：

专业总工程师：

其他专业工程师：

项目负责人：

内蒙古鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目—包装楼

脚手架专项施工方案

编制：

审核：

HSE审核：

批准：

中化六建山东分公司蒙西项目经理部

2013年6月

1、编制说明…………………………………………5

2、工程概况…………………………………………5

3、主要实物工程量…………………………………5

4、施工组织…………………………………………5-7

5、主要施工机具计划………………………………7

6、施工平面布置……………………………………7

7、施工方法和工艺措施……………………………7-16

8、施工质量保证措施………………………………16-17

9、施工HSE保证措施………………………………17-19

10、施工进度计划…………………………………20

11、施工过程技术资料和工程竣工技术资料管理…20

12、有害和危险性因素的辨识与应急措施………20-38

1、编制说明

1.1目的和范围：

本方案为内蒙古鄂尔多斯化学工业54万吨年合成氨、95万吨年尿素技改扩能项目---尿素装置包装楼落地脚手架专项施工方案。

为了确保各工序工作的顺利进行及主体结构脚手架的施工质量，为本工程的按期完成、安全文明无事故打下坚实基础，特编制本方案以指导施工。

1.2编制依据：

1.2.1我公司和内蒙古鄂尔多斯化学工业有限公司施工合同

1.2.2我公司质量﹑职业建康安全、环境管理手册（QHSESCCM）；

程序文件（QHSESCCP-2011）；

第三层管理文件（QHSET-2011）

1.2.3中国成达工程有限公司设计的施工图纸

1.2.4《建筑施工手册》（第四版）

1.2.5《建筑施工安全检查标准》JGJ

1.2.6《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ

1.2.7《建筑结构荷载规范》GB

1.2.8《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》11G101-1

1.2.9《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-91

2、工程概况

包装楼轴线:

EL100.2层

（1）-（13）×

A-D（73×

20m），EL105.66层

（1）-（13）×

20m）,

EL110.16层

（1）-（13）×

20m）,EL113.16层

（1）-（13）×

20m），

EL117.66层

（1）-（13）×

20m）,EL122.66层

（1）-（13）×

20m）

EL129.20层

（1）-（13）×

主体结构为现浇混凝土框架结构，框架柱截面尺寸有500*500、800*800、700*700，共22根，框架梁截面尺寸500*1600、500*1400、400*1200、400*1000、400*800、400*700、450*900和300*700，现浇楼板厚为120mm、150mm，楼层最高为29.20米。

3、主要实物工程量

序号

分项工程名称

单位

工程量

备注

1

主体结构脚手架

㎡

3200

4、施工组织

4.1、施工组织机构，见下图：

4.2施工劳动力计划：

工种

人数

架子工

10

2

普工

6

3

塔吊司机

4

起重工

合计

20

4.3教育、培训与持证上岗管理

4.3.1项目部建立健全安全生产教育培训制度，对职工进行教育培训，未经教育培训的人员不得上岗作业。

教育培训的内容应包括但不限于以下条款：

●鄂尔多斯化学工业有限公司HSE管理程序及本项目的基本要求；

●国家及行业的有关职业健康、安全、环境保护法律及法规；

●典型事故案例；

●施工重要部位、装置的主要危险源、环境因素及控制措施；

●安全用电、机械作业等有关规定，并结合施工季节进行季节性施工教育。

●针对施工作业性质分别学习各作业范围内的安全规程。

4.3.2项目部人员在进入现场施工前接受HSE教育和培训的同时，必须与业主的安全部签订“个人安全承诺书”。

4.3.3新职工、雇用工必须先培训上岗。

4.3.4项目部需建立培训教育档案。

4.3.5特殊教育与持证上岗。

4.3.5.1凡从事电工、起重、吊装作业、车辆驾驶、脚手架工程及国家行业规定相关的特殊工种作业的人员，必须经过政府有关主管部门组织进行的专业性安全技术教育培训，经考核合格，取得特种作业操作证，方可上岗工作。

特种作业人员应按当地政府部门的有关规定，定期参加培训和复审，成绩要有记录。

4.3.5.2特种操作证不得伪造、涂改、转借或转让。

4.3.5.3特种作业人员必须持证上岗（可持复印件），无证上岗的令其立即停止工作。

4.3.5.4发生事故和违章后再教育。

5、主要施工机具计划

名称序号

名称

型号

数量

备注

塔吊

QTZ40

装载机

ZL30

6、施工平面布置

7、施工方法和工艺措施

7.1施工部署

为了使工程自始至终保持安全、文明施工、提高生产效率，保证质量，保证施工安全和质量，建筑物进源间顶板要求用钢管顶架作模板支撑。

7.1.1顶架要设置水平剪刀撑，增加水平方向的约束，同时还要利用已有建筑物的梁、柱对支撑结构顶紧和拉紧，水平剪刀撑搭设时，其两端与中间从顶层开始向下每步（1.5m）设置一道水平剪刀撑。

7.1.2顶架四角应抱角斜撑，斜撑对支撑体系的安全稳定性能起到增强的作用，斜撑均应由底至顶连续设置。

斜撑的搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。

7.1.3在搭设、使用、拆除施工过程中，严格按照施工规范及有关施工要求施工，完善管理制度，定期和不定期检查，密切注意使用安全，确保实用、美观、稳固。

7.1.4立杆上的对接扣件应交错布置：

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的13。

7.2材料要求

7.2.1立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑等均用φ48×

2.75mm的焊接管。

7.2.2立杆、横杆（水平杆）、剪刀撑所采用的脚手架管应符合国家现行标准《直逢电焊钢管》（GBT13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GBT3092）中规定的普通3号钢管，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GBT700）中Q235-A级钢的规定。

7.2.3回转扣、直角扣件、对接扣件等必须配套齐全。

7.2.4扣件活动部位应灵活转动，与钢管的贴合面必须严格整齐，保证与钢管扣紧时接触良好。

7.2.5所有构配件必须经过防锈处理，确保力学性能达到规范要求。

7.2.6钢管和扣件应分类堆放，露天堆放及堆垛上应有塑料布等防水材料覆盖。

7.2.7脚手架跳板应采用杉木或松木制作，其材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ材质的规定，脚手板厚度不小于50mm,两端应各用直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。

7.3脚手架搭设：

包装楼主体结构为双排落地外脚手架，内排架距离柱边长度为0.30米，外排架立杆横距为1.05米，纵距为1.2米。

大小横杆步距为1.8米，连墙件采用二步三跨，采用双扣件。

7.3.1脚手架搭设工艺：

脚手架搭设的工艺流程为：

放置纵向扫地杆——立杆——第一步纵向水平杆——横向扫地杆——第一步横向水平杆——第二步纵向水平杆——第二步横向水平杆------。

7.3.2脚手架基础：

建筑物基坑回填土必须分层夯实，立杆下垫木板，木板宽≥200mm，厚度≥50mm。

7.3.3立杆：

a、脚手架的立杆横距为1.05m，步距为1.8m，立杆纵距为1.2m。

底部需用不同长度的钢管，使立杆接头能错开布置，相邻立杆接头不得在同一高度，并不得在同一步内，错开的垂直距离不少于500mm。

立杆、水平杆应要采用对接，相邻立杆接头位置应错开布置在不同的步距内，与相邻大横杆的距离不宜大于步距的13

b、开始搭设立杆时设置扫地杆，扫地杆应采用直角扣件固定在距离垫板不小于200mm处的立杆上。

支架立杆应竖直设置，每2m高度的垂直允许偏差为15mm，如此类推。

7.3.4水平杆：

a、扫地杆离地200mm，纵横向均需设置，用直角扣件与立杆扣牢。

脚手架底层步距不应大于2m。

因顶部为挑沿，因此最上面几步高度要调整好，保证最上一步的操作距离。

纵向水平杆的长度不应小于3跨，接头采用对接扣件，相邻杆的接头不得设在同步跨内，并避免设在跨中。

b、操作层的纵向水平杆间距不宜大于400mm，中间的应与横向水平杆扎牢，横向水平杆设在纵向水平杆的下面，用直角扣件扣紧在内外立杆上，严禁拆除。

c、大横杆步距为1.8m，上下横杆的接头位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相邻立杆的距离不大于纵距的三分之一，同一挑大横杆的水平偏差不大于该脚手架总长度的1300，且不大于5cm。

相邻步距的大横杆应错开布置在立杆里侧和外侧，已减少立杆偏心受载情况。

7.3.5剪刀撑：

a、沿支架四周外立面两端及中部设3组剪刀撑，剪刀撑斜边与地面夹角成45º

至60º

，剪刀撑采用搭接连接，搭接长度不小于1m，采用两只回转扣件锁紧。

剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆伸出部分上，这样可以避免两根斜杆相交时把钢管别弯。

斜杆两端扣件与立杆接点（即立杆与横杆的交点）的距离不宜大于20cm，最下面的余杆与立杆的连接点离地面距离不宜大于50cm，已保证架子的稳定性。

7.3.6架体与建筑物的拉结

a、联墙点的位置在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm.

b、联墙杆必须从