冲压工试题docWord文档格式.docx

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（O）16牛頭鉋床的衝程長應大於工件加工長。

（O）17牛頭鉋床的衝枕移動速鉋削比回程慢。

（O）18一般牛頭鉋床的加工作業可用銑床替代。

（O）19工件直徑越小則削時的迴轉應調高。

（X）20莫氏（M.T.）錐的號僅以直徑大小加以區分。

（O）21削錐時刀應對準工件中心之高。

（O）22錐是指二端直徑差與錐軸線長之比。

（X）23削內錐孔時刀尖應較工件中心線稍高以防振動。

（X）24床上可個別調整夾爪的夾頭是三爪動夾頭。

（O）25普通床削端面時是以工件之外徑為準計算出適當的迴轉。

（X）26為達精密削在主軸端須裝活動頂心。

（X）27床工作鑽中心孔的深淺並重要只要能讓床頂心尖頂得住即可。

（O）28銑床之規格可用床台縱向移動距表示。

（X）29製造模具最常用的銑床為臥式銑床。

（X）30式銑床銑削階級於粗銑削時使用順銑方式較佳。

（O）31一般銑床上的心軸孔是用7/24的錐較多。

（O）32臥式銑床的刀軸為水平而式銑床之刀軸為直的。

（O）33臥式銑削時為獲取既穩固又安全的工作應將銑床虎鉗鉗口與刀軸平

以夾持工件。

（X）34銑削速是指刀具每分鐘的迴轉而言。

（O）35銑床心軸旋轉的計算公式與床相同。

（O）36向上銑削是指銑刀的旋轉方向和工件進給方向相反。

（X）37精銑削比粗銑削的主軸迴轉低。

（O）38銑削溝槽時寬之尺控制應考慮紋間隙問題。

（O）39欲獲得較精細的工件表面粗糙通常會提高銑床主軸轉並低進

刀。

（O）40用雙刃端銑刀也可銑削鍵座。

（X）41形銑刀與半月形鍵座銑刀二者刀刃形相同。

（O）42銑床工作除搪孔以外大多使用多刃刀具。

（X）43銑床工作的特徵是工件旋轉刀具作上、下運動。

（O）44重銑削最好採用逆銑法。

（O）45在銑床上以虎鉗夾持圓柱形工件應使用V形枕輔助。

（X）46使用T形栓及壓板夾持工件時T形栓應儘靠近墊鐵（塊）。

（X）47較寬斜面的磨削以採用砂修整角法較為方。

（O）48平面磨床磨削直角常用精密虎鉗夾持。

（X）49一般砂之組織會很均勻但可能平衡。

（X）50砂結合靠近"

A"

者較硬靠近"

Z"

者較軟。

（O）51砂之平衡性佳會影響磨削的精。

（O）52平面磨床上使用可傾式磁性座可磨削斜面。

（O）53平面磨床上磨削較薄沖頭時常使用磁性座固定工件。

（O）54平面磨床上鎖緊砂的緣盤（法）為左紋。

（O）55研磨的目的在於產生真正合於幾何圖形之面增進尺寸的精確或者

配合面的密合接觸等。

（X）56磨床之砂轉速必加以限制。

（O）57小工件研磨時應使用精密虎鉗夾持。

（O）58型沖床較適合作沖剪工作。

（O）59沖床工作以沖壓薄板為主。

（X）60沖床的最大出是在衝程的下死點產生但其速為。

（X）61液壓沖床可調節壓大小但能調整沖床的速。

（O）62安裝沒有模座組的模具時應先將上模固定在沖枕上。

（O）63沖床發生意外事故通常以手動送情況下所佔比較多。

（O）64模具安裝前應先檢查床台上面及沖枕底面是否有毛頭或鐵屑。

（O）65一般沖床最普通的驅動機構係以單曲柄為主。

（X）66為求工件之精沖床之操作者應將材直接用手置於模具內。

（X）67沖床的公稱壓是指馬達的馬。

（X）68牛頭鉋床上精鉋削工件平面最好使用單邊刃口之鉋刀。

（O）69工件之延展性較高削時較形成續式屑。

（O）70刀間隙角的主要作用為避免摩擦。

（X）71刀具之選用係依被削材而定與其他條件無關。

（X）72高速鋼製成的削刀具其耐熱溫可達攝氏900。

（O）73選用縲絲攻節距也是考項目之一。

（O）74鉸刀產生鉸削作用之主要部位是在刀刃前端。

（X）75盲孔攻內紋時應先使用第三攻。

（X）76平直形新砂其側面標示的箭頭指向是指砂的較重側。

（X）77材質軟的工件應使用組織較密的砂。

（O）78磨削淬火後的模具鋼材宜選用軟結合之砂。

（O）79蟲漆結合劑因具有高強及富有彈性故適合製造薄砂。

（O）80粗磨削時宜選用較大的砂。

（X）81高速鋼具強韌性磨削時宜選用韌性較小的碳化矽磨之砂。

（O）82一般選擇砂原則是接觸面大用鬆組織。

（X）83磨削多時應先選用細砂再用粗砂。

（O）84研磨刀具選用砂時應考慮刀具的材質。

（X）85刀尖角越小越銳故一般將刀尖角研磨得愈小愈好。

（X）86雙頭砂機主軸二端皆為左紋。

（O）87研磨鑽頭時通常鑽頂角與鑽唇間隙角係同時研磨。

（O）88斷刀刀尖的寬比刀腹為大。

（X）89刀的後斜角均須研磨成正角。

（X）90銑床銑削平面時應先將工件確實對準銑刀中心。

（O）91刀具壽命係指續可使用時間其單位以分鐘計。

（X）92進給是指單位時間內削的深。

（O）93斷刀間隙角愈大愈容崩。

（X）94加工形溝槽可用形槽銑刀一次加工完成。

（O）95削內孔的加工順序為鑽中心孔、鑽孔及精削內孔等。

（X）96牛頭鉋床可鉋削斜面故鉋削時衝枕可作斜線運動。

（X）97鉋削鑄鐵加入少許削劑可改善工件之表面粗糙。

（X）98天然鑽石磨的代號是SD。

（X）99P01碳化物刀具最適宜重削。

（O）100使用卻劑可使工件表面光並可增加刀具壽命。

（O）101碳化鎢刀刀面上磨成凹槽可擠斷屑。

（X）102銑削熱處後之工件應使用高速鋼刀具。

（X）103軟材之磨削應選用號大之砂。

（X）104四刃端銑刀刀刃目較多較適合做重削。

（X）105鑽頭研磨時其圓周面之刀刃也必須研磨。

（O）106擋銷經硬化處較磨損。

（X）107沖剪模具之脫與其刃口之銳無關。

（X）108沖剪較軟的材其角間隙需較小。

（O）109沖剪模具的沖頭一定要安裝在沖床的沖枕上。

（O）110優膠可代替彈簧使用但受溫變化影響。

（X）111一般沖頭均採用退火處。

（O）112沖壓之修邊工程是一種沖剪加工。

（O）113大、小沖頭安裝時大沖頭長可低沖剪壓。

（O）114沖床每分鐘上、下的沖壓用S.P.M表示。

（O）115選擇沖壓機械常依右因素如尺寸大小、沖壓、成品精及模具構

造等決定。

（O）116採用剪（斷）模具可提高材之使用。

（O）117沖剪之片愈薄則沖剪間隙愈小。

（X）118同剪工件剪斷面毛邊較大可據以判斷該工件材質較硬脆。

（X）119一般鋼的抗剪強大於抗張強。

（O）120型沖床的缺點之一為當負荷較大時沖壓中心線與床台偏斜影響模

具配合精。

（O）121剪（斷）模具下為最經濟方式之一。

（O）122剪（斷）模具下為單邊間隙。

（X）123剪（斷）模具是一種封閉剪緣模具。

（X）124剪（斷）模具的擋塊與工件品質無關。

（O）125剪（斷）模具的壓板在防止材翹曲。

（X）126沖孔時孔的毛邊方向朝向沖頭。

（O）127要沖剪凹形工件沖頭與下模均要考慮間隙的配置問題。

（X）128為防止沖剪片黏附在沖頭上沖剪時應加油潤。

（O）129較大之沖剪間隙會使片產生較大之彎曲變形。

（O）130刃口銳時沖剪工件會有較大的毛邊。

（X）131刃口銳時剪斷面會產生模輥。

（O）132工件斷面的模輥過長原因是沖頭與下模的間隙過大。

（X）133軟質材沖剪時較會產生毛邊。

（O）134由剪斷面剪部的大小可判斷沖剪間隙是否適當。

（X）135沖剪厚1公厘的工件應使沖頭沖入下模至少5公厘。

（O）136沖剪工件之尺寸會受間隙影響。

（O）137同一條件下合模深會影響沖頭壽命。

（O）138精較高的沖模常配合精較高的沖床。

（O）139模具閉合高應介於沖床之最大及最小閉合高之間。

（O）140如剪模具僅為斷材者一般可必有脫裝置。

（O）141為維持正常沖剪間隙剪（斷）模具下模應裝沖頭擋塊。

（O）142剪（斷）模具沖頭與沖頭擋塊配合部位應製成圓弧。

（O）143剪（斷）模具沖頭側加裝活動式壓板有助於減少沖剪工件變形。

（X）144剪（斷）模具作業時沖頭受最大值是在沖程下死點。

（X）145沖床扭矩能的單位是噸。

（X）146在一般情況下優膠的壓縮程較強彈簧的壓縮程大。

（O）147大小沖頭安裝時大沖頭長於小沖頭可減少小沖頭於沖壓時斷。

（O）148於相同厚、間隙下沖剪同材質工件時剪斷面較大者可判斷

該工件材質較軟、延性較大。

（O）149沖剪模具之下模孔有角間隙主要在於能順排屑。

（X）150下模具之沖剪間隙與工件材質無密關係。

（O）151工件材之抗強愈大則沖剪間隙愈大。

（O）152於同一沖剪模具及沖壓材沖壓速愈快則工件剪斷面愈平整模

輥愈小。

（X）153沖剪模具有角間隙可低沖剪壓。

（X）154為減輕沖剪壓下模具可在沖頭上作剪斜角。

（O）155沖孔時孔徑越小片越厚其排屑性越困難。

（X）156模孔只要尺寸正確即可與表面粗糙無關。

（X）157為美觀及刮傷工作人員的手模具任何位置都必須倒角。

（X）158沖剪過程的初期材受壓變形稱為塑性變形。

（X）159引導沖頭是引導沖頭與模孔之定位用。

（O）160為減輕沖剪壓大沖頭宜較小沖頭先沖入材。

（O）161安裝於下模的隧道式脫板也可充當條的導引。

（X）162使用正確的沖剪間隙可使沖剪壓至最低。