综采工作面处理冒顶补充安全技术措施正式样本Word下载.docx

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某某某

审批人：

综采工作面处理冒顶（补充）安全技术措施正式样本

使用注意：

该解决方案资料可用在组织/机构/单位管理上，形成一定的具有指导性，规划性的可执行计划，从而实现多角度地帮助决策人员进行更好的生产与管理。

材料内容可根据实际情况作相应修改，请在使用时认真阅读。

　　一、概况

　　1105综采工作面由于停产时间长，顶板由于周期来压，煤壁松软片帮，顶板破碎严重，导致60号架至90号架发生顶板冒落、煤壁侧顶板切断，局部地段有漏顶现象，为保证1105采煤工作面安全地推采过冒顶段和局部漏顶地段，有效地控制好顶板，确保支架顺利地进入煤壁侧并支护好顶板。

特编制本安全技术措施如下：

　　二、危险因素分析：

　　1、易片帮。

2、顶板冒落、矸石砸伤人员。

3、顶板易超前煤壁垮落。

4、支架架间掉矸伤人，支架不承压，发生倒架事故。

5、移架时，易出现压架、咬架、歪架。

6、顶板破碎来压时易将支架压死。

7、矸石垮落易将面溜压死，导致断链。

　　三、成立组织机构

　　为确保1105采煤工作面安全顺利地处理此次冒顶事故，矿成立1105采煤工作面处理冒顶期间工作小组：

　　组 

长：

李云山（矿长）

　　职责：

落实人、财、物的平衡工作，监督管理综采一队处理冒顶期间人员组织和工作进度。

　　副组长：

刘仕斋（生产副矿长）

落实1105采煤工作面工作人员组织，处理冒顶工作期间各项工作的协调，处理进度的监督和工程质量管理；

落实各项措施的现场兑现和安全管理工作。

　　成 

员：

朱冕贞（安全副矿长）、刘晓冬（总工程师）、姚开发（机电副矿长）、龙贵银（机电副总）、王明贵（技术科长）、程泰国（通风科长）、赵荣昌（机电科长）、苏凯亮（调度主任）、何文忠（抽放队长）、黄方军（通风队长）、吕西杰（综采一队队长）及各科室成员。

　　安全副矿长：

安排监督管理1105采煤工作面处理冒顶期间各项安全技术措施的落实和安全管理工作。

　　总工程师：

负责制定处理冒顶期间的方案和安全技术措施，并监督综采一队技术措施的现场兑现。

　　机电矿长：

负责1105采煤工作面供电和电气设备管理，确保工作面供电安全和电气设备的正常运转和维护。

　　机电副总：

负责1105采煤工作面供电管理和设备的日常检查维护工作。

　　技术科长：

负责1105采煤工作面处理冒顶期间各项技术措施编制和监督措施的现场兑现。

　　安全科长：

负责1105采煤工作面处理冒顶期间的安全管理工作，并安排专职安全员盯守现场安全。

　　通风科长：

负责1105采煤工作面处理冒顶期间通风系统的稳定可靠，抓好现场瓦斯管理、治理工作，严禁瓦斯超限。

　　机电科长：

负责1105采煤工作面处理冒顶期间的材料供应，确保材料充足。

　　调度室主任：

负责1105采煤工作面处理冒顶期间的工作调度和协调，每天询问1105采煤工作面冒顶处理的进度和工作面的安全情况。

　　抽放队长：

负责1105采煤工作面瓦斯抽采系统管路的巡查，确保工作面抽放系统正常运行。

　　通风队长：

负责1105采煤工作面瓦斯管理工作，并安排专职瓦斯检查员检查工作面、上隅角、回风流瓦斯情况，发现异常情况立即处理，并汇报矿调度室。

　　综采一队队长：

负责1105采煤工作面处理冒顶期间的人员组织和工作安排，抓好处理冒顶期间的现场安全管理，落实各项安全技术措施的现场兑现，每班向矿调度室汇报处理冒顶的工作进度和安全情况。

　　四、处理方案：

　　1、从60#架处进行开帮至90#架，顺顶板施工，局部煤层超高留顶煤护顶，开帮宽度为2m，局部片帮严重地点开帮3-4m，开帮高2.2米，采用工字钢梁（2.8m）配合单体、锚网进行支护。

　　具体方法：

（1）从60#架、90#架处同时进行开帮，开帮后立即采用单体、工字钢梁、轨道进行顶板支护，工字钢梁的一端搭接在液压支架的前梁上，搭接长度不少于500mm，另一端采用单体进行支护（一梁两柱），严禁空顶。

逐步将顶板控制好，从而给打设锚索人员创造安全的作业空间。

（2）分别在60#架、90#架处各打设两颗锚索穿钢丝绳抬住架棚横梁，锚索长度不低于9m，锚索间距1m。

（3）工字钢在1m和2m位置分别烧孔穿钢绳（φ18.5）加固，轨道与工字钢之间采用8#铁丝连接。

（4）为防止煤壁片帮事故，煤壁侧必须采用单体柱打设一颗贴帮柱进行煤壁护帮。

　　2、单体必须穿鞋，初撑力不得低于90KN，测压计测定不得少于12Mpa。

　　3、将《1105工作面回采作业规程》和本措施一并对采煤队管理人员和职工进行传达和学习。

　　4、按《1105工作面回采作业规程》要求对工作面开帮段顶板破碎处进行敲帮问顶，敲除煤壁破碎的煤块，观察好顶板。

　　5、以上准备工作经由领导小组验收合格后方可推采。

　　四、交接班安全检查内容及有关规定

　　1、交接班时，上一班岗位工、班长必须向下一班岗位工、班长交待清楚工作面存在的安全隐患及本班的处理方法、进展程度。

两班的队干要根据“工作面质量标准”对工作面的工程质量进行验收，特别顶板破碎超高地段的顶板情况、煤壁容易片帮的地段、两端头的维护质量、工作面的卫生等进行严格检查交接。

各岗位工交接时，要对设备的运转情况、存在的问题、处理方法、工具的数量等进行交接。

下班接班后，对上班存在的安全隐患要立即处理，否则不得生产。

　　2、每班开工前，跟班队长、班长必须对工作面安全情况进行全面检查，确认无危险后，方能允许人员进入工作面工作。

所有工作人员必须认真检查工作地点的顶板、煤壁、液压支架等的安全情况，发现问题及时处理。

隐患未排除前，跟班队长和班长不得离开现场。

　　五、技术规定

　　1105工作面综采液压支架的支护高度最高为4.3m，根据煤层实际厚度的变化、工作面煤壁片帮程度和采煤机适应煤厚以及工作面三机尺寸配套关系，当工作面局部煤厚超过4.3m时，留底沿顶回采，严禁液压支架支撑高度超过4.2m使用，支架留有100mm活柱量。

所以，1105工作面推进过程中必须逐步调高刮板运输机高度，留设底煤推进一段距离来调整工作面的采高，避免工作面超高推进。

　　六、正常工作时期特殊支护方式

　　1、如果顶板破碎，必须立即进行支护，即采煤机割煤后，带压及时移架，并打出护帮板。

　　2、工作面发生片帮时的支护方式和措施

（1）工作面采高控制在最大采高（4.2m）以下，液压支架严禁超过最大支撑高度（4.2m）使用。

（2）拉架后及时伸出伸缩梁和护帮板支护新暴露的帮顶。

　　（3）加快工作面推进速度，采煤机割煤后，应及时拉超前架，减少工作面空顶时间，保持煤壁完整。

　　（4）煤壁片帮时的处理方法

　　片帮宽度小于600mm时，伸出伸缩梁支护帮顶。

如果伸缩梁不接顶，可在上面背上背木，使其接顶严密。

　　片帮宽度在600～1200mm时，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。

如果伸缩梁不接顶，可在上面背上背板，使其接顶严密。

　　片帮宽度在1200mm以上，及时拉超前架并伸出伸缩梁支护帮顶。

如果拉过超前架后伸缩梁前剩余宽度在340mm～1400mm时，打走向棚超前支护顶板，棚梁采用直径Φ160mm以上的半圆木或圆木，在伸缩梁上架棚，每架1～2根，圆木一头担在支架伸缩梁上，另一头紧贴煤墙，圆木担在支架上的长度不小于500mm。

如果走向棚不接顶或顶板破碎时煤墙侧打单体支柱支撑木梁。

　　④片帮宽度在1540mm以上，如果拉过超前架并伸出伸缩梁，伸缩梁前剩余宽度仍超过1200mm以上时，架设走向梁前先打倾向棚支护顶板。

倾向棚采用4m或2.4m长、Φ160mm以上的半圆木或圆木，一梁两柱，柱距不小于1.5m，平行于工作面方向架设1～2棚，以确保在架设走向棚期间的安全。

走向棚棚梁采用直径Φ160mm以上的圆木，每架1～2根，圆木一头担在支架伸缩梁上，另一头紧贴煤墙，圆木担在支架上的长度不小于500mm，煤墙侧打单体支柱支撑木梁，最后将倾向棚的单体支柱回撤。

柱帽距圆木端头200mm。

　　⑤处理片帮时应至少5人一组，且都是经验丰富的熟练工，一人监护，四人操作。

架设走向棚时，顶板完整时可以进行降架操作，顶板破碎时严禁降架，要先架设临时支护，然后在靠近煤壁侧掏梁窝架走向棚。

施工期间要由跟班队长或班长在现场指挥。

　　⑥所有人员必须始终在支护良好的顶板下工作，严禁空顶作业，处理片帮前一定要保证退路畅通。

　　⑦处理片帮时禁止操作片帮区域前后10m范围内的其它液压支架，防止支架误动作。

　　⑧支设贴帮单体支柱时，单体支柱距刮板机宽度应能过采煤机。

采煤机通过时需替换单体支柱的，必须先加固后替柱。

　　⑨施工过程中设专人监视顶板，若发现危险征兆，要暂停工作，远离现场。

由有经验的熟练工敲帮问顶，用长钎处理完危险的活矸后再继续施工，严防冒顶片帮伤人。

　　⑩回柱时严格执行三人作业制，一人监护，二人操作。

回柱时要时刻观察顶板、煤帮等周围的安全情况，保证退路畅通。

确保在紧急情况下能够顺利躲避到安全地点。

回柱时使用专用工具给单体支柱放液。

　　（5）如果拉不成超前架可以只打走向棚临时支护顶板。

　　（6）拉架滞后采煤机超过9m时，必须停止采煤机割煤等待拉架赶上来。

　　（7）人员进入煤墙侧工作时，刮板运输机和采煤机必须停电闭锁，并设专人观帮看顶，坚持敲帮问顶制度，严禁空顶作业。

　　3、工作面中部顶板、煤壁破碎带采用木板（厚50mm）*（长2000mm）和圆木（直径14mm）每隔一米打设一根斜撑柱进行护帮，防止煤壁片帮伤人。

具体操作为：

木板贴破碎煤壁，斜柱一头紧贴木板（加楔子紧固），斜柱另一端卡在溜子卡槽，一米打设一根。

　　七、敲帮问顶制度

操作人员必须站在支护完好的安全地点，用手镐或钎子等专用工具由轻而重地敲打顶板或煤帮，如果听到空声，表示顶板岩石或煤帮的煤块已经离层，有立即掉下来的危险，马上用专用工具撬下。

如果听到的是清脆的声音，也不能断定顶板就没有问题，还需要用手指紧贴顶板，再用专用工具轻敲几次，如果手指感到有轻微的震动，说明顶板岩石已经脱层，有冒顶的危险，应该立即加强支护。

　　八、安全技术措施

　　1、工作面生产必须坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，坚决贯彻执行上级各项安全生产方针，克服麻痹和侥幸心理，发现不安全因素立即处理，隐患不处理不准生产。

　　2、严格执行三大规程及上级有关安全技术措施规定，严禁“三违、三松”，所有工作人员都必须认真学习《作业规程》和本措施。

　　3、所有人员在工作面行走时，严禁走电缆槽和刮板运输机道，并时刻观察煤壁情况，防止片帮伤人。

　　4、工作面人员作业时，必须坚持敲帮问顶制度，人员进入机道作业时，采煤机和刮板运输机必须停电闭锁，相邻5架支架严禁动作，并设专人观帮看顶，必须支设贴帮柱，严禁空帮空顶作业。

　　5、工作面人员需进入煤墙侧作业时，刮板运输机和采煤机必须停电闭锁，必须坚持敲帮问顶制度，并且支架伸缩梁和护帮板必须正常使用，人员要站在帮顶支护完好的地点作业，严禁人员站在浮煤浮矸上和架间间隙超宽处，以免站立不稳或架间掉矸伤人。

　　6、加强现场管理，狠抓薄弱环节，