纯水反渗透工艺Word文档下载推荐.docx

纯水反渗透工艺Word文档下载推荐.docx

《纯水反渗透工艺Word文档下载推荐.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《纯水反渗透工艺Word文档下载推荐.docx（12页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

过滤水中较为细小的杂质。

反渗透膜过滤装置：

除去水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等。

纯净水水箱：

为生产线提供连续供水。

本系统中除装有若干RO（反渗透）膜元件外，还有其它配套装置及仪表，主要有：

精密过滤器、高压泵、进水阀、逆止阀、浓水阀、淡水阀、电导仪、压力表等，其主要功能是：

1、精密过滤器：

主要是防止微粒进入高压泵和膜元件，以免损坏高压泵和污染膜元件。

2、高压泵：

增压，满足于RO反渗透）膜元件进水压力要求。

3、进水、浓水、淡水阀：

用于调节RO反渗透）进水量、产水量、进水压力、浓水压力、回收率。

4、止回阀：

主要用于停机后，防止RO反渗透）压力管中水回压而损害高压泵。

5、电导仪：

监测RO反渗透）进出水电导率。

6压力表：

监测容器或管道内水的压力。

术语和定义：

1、纯化水：

本品为蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其它适宜的方法制得供药用的水，不含任何附加剂。

本纯化水是用反渗透法制备。

2、反渗透膜：

用特定的高分子材料制成的，具有选择性半透性能的薄膜。

它能

够在外加压力作用下，使水溶液中水和某些组分选择性透过，从而达到纯化或浓缩、分离的目的。

3、反渗透：

在膜的原水一侧施加比溶液渗透压高的外界压力，只允许溶液中水和某些组分选择性透过，其他物质不能透过而被截留在膜表面的过程。

4、电导率：

电阻率为某一温度下（一般为25°

C）边长为一厘米的立方体水柱的相对两侧面间的电阻值，其单位为欧姆•厘米。

电导率为电阻率的倒数，单位为西门子/厘米（us/cm），理论的纯水应无任何杂质离子，不导电，电阻率为18.24欧姆•厘米,电导率为0.054us/cm。

5、脱盐率：

表明设备除盐能力的指数，一般通过电导率测定计算。

电导率测定是用电导率仪测定原水电导和渗透水电导率，根据下列公式计算，保留三位数字。

脱盐率％=（原水电导率us/cm-渗透水电导率us/cm）-原水电导率us/cmx100%

6、渗透水：

经设备处理后所得的含盐量较低的水。

在反渗透中的渗透水称为淡水或纯水。

7、浓缩水：

经设备处理后的含盐量被浓缩的水。

在反渗透中的浓缩水称为浓水。

8、水回收率：

表明设备对进水利用能力的指数。

水回收率可用进水流量、渗透水流量、浓缩水流量进行计算。

水回收率％=渗透水流量m/h十（渗透水流量m/h+浓缩水流量m/h）x100%

9、流量（LMP）:

流量单位，为每分钟流过多少L,单位为L/分钟。

反渗透的浓水和淡水都安装LMP流量计。

10、产水量：

指水温为25C的进水在规定的运行压力下，单位时间内经反渗透

水处理装置处理后所得含盐量较低的水的体积，单位为m/h。

11、级：

在反渗透水处理装置中，反渗透膜组件按淡水的流程串联的阶数，表示对水利用反渗透膜进行重复脱盐的次数。

12、膜通量：

指单位面积反渗透膜在单位时间内透过的水量，单位为L/m2.h

一、系统说明：

1、系统描述：

1.1纯化水系统为单级反渗透制水系统。

由原水预处理单元、反渗透单元、纯水输送单元构成。

1.2预处理单元是由原水箱、原水泵、机械过滤器、活性碳过滤器、阻垢剂加注装置、5um精密过滤器组成，是为反渗透单元提供符合要求的进水。

其功能如下：

1.2.1将符合饮用水标准的原水通过机械过滤器截留，以除去水中的悬浮杂质和

泥沙、胶体等大颗粒不溶性物质。

1.2.2经过机械过滤的水再通过活性炭过滤器的活性炭吸附作用，以除去水中的有机物、微生物、游离氯、铁、色度等，以防止水中的氧化性物质（游离氯、铁）对反渗透膜的破坏和微生物的污染。

1.2.3机械过滤器和活性炭过滤器都具有正反洗功能。

在日常运行中，通过正反

洗，可去除过滤器上被截留的悬浮杂质、胶体物质、颗粒和大分子有机物、微生物等，以使单元具有连续的处理能力。

124经过活性炭过滤器的出水，和阻垢剂混合后，（阻垢剂提高水中的阴阳离

子积，以防止水中的一些碳酸钙盐析出，而在反渗透膜上结垢。

）通过5um精密

过滤器滤过，以确保进入反渗透膜的进水水质满足规定的要求。

1.2.5阻垢剂加药装置与高压泵联锁，其目的是保证预处理出水在进入反渗透膜前和阻垢剂混合，防止结垢。

1.3反渗透单元是由高压泵、反渗透膜、浓水回流装置组成。

是通过反渗透法制备纯化水重要部份。

1.3.1经过5um精密过滤器的出水通过高压泵加压后，通过反渗透膜，水中的溶解盐类、胶体、微生物、有机物等去除率达到97-98%。

调节浓水和淡水流量控

制回收率和淡水电导率符合反渗透设计要求。

1.3.2反渗透浓水因通过精密过滤器后，大部份去除了水中的离子、细小微粒、

等，可将浓水回流到原水箱内，以节约水资源。

1.4纯水输送单元由纯水箱、纯水泵、送管道、阀门组成。

纯水箱内的纯水通过纯水泵加压，输送到各工段使用点，可控制纯水泵压力，以控制纯水输送的速度达到湍流状态。

二、系统操作：

2.1本系统可进行自动运行和手动运行两种方式。

在自动运行方式下，对应的手动阀门应全部开启，通过控制电磁阀的开启与关闭及联锁装置，控制系统自动运行。

2.2系统每次开机前，应先手动运行，所有的运行参数正常后，再转入自动运行。

自动运行时，通过各水箱的液位控制各水泵运行和停止。

2.3纯化水系统中的各项操作，主要涉及到阀门开启与关闭。

为了便于和保证正确操作，必须对纯化水系统中的各控制阀门进行定义，系统阀门定义见附表。

2.4系统可在线监测原水电导率、原水水温、系统流量、操作压力、淡水电导率等参数，并可计算回收率和脱盐率等技术指标。

测量仪器仪表的参数见附表。

3、系统技术参数：

序号

项目

技术参数

1

产水量

<

20T/h（40T/H）*

6

设计水温度

5°

C〜35r

2

回收率

65%-75%

7

原水电导率

600卩s/cm

3

纯水电导率

24卩s/cm

8

原水PH

5〜8.5

4

系统运行压力

0.4MPa

9

出水水质

符合CP2005

5

脱盐率初期

>

98%

10

精滤后水PH

5.0〜7.0

一年后

（98%*95%=93）

ii

耗电量

48KW

备注*：

一线的产水量为24T/h的80%二线的产水量为40T/h的80%为32T/h

4、电器控制面板示意图:

计畳嫁幵关纯水泵T/羌细癖二璋■笑

手勃/自动紧鏗停止

三、系统操作：

1、运行前检查：

i.i纯化水系统每次开机运行前，必须检查以下所有项目，以确保正确开机和运行。

i.i.i检查《纯化水系统生产运行记录》中的运行参数和上次存在的异常情况及处理措施。

i.i.2按工艺流程检查纯化水系统各单元设备的状态，应具有完好”标识。

i.i.3检查阻垢剂的加注箱药剂液位，应能满足系统运行需要，如不够，按一满

箱加注箱纯水加150ml的阻垢剂配制。

1.1.4检查水系统在线测量仪表，应有校准标识，并在有效期内。

压力表在系统未运行时，指针应处于“零位”

1.1.5接通水系统总电源，打开各仪表电源，相应指示灯应处于正确显示状态，

在线测量电压、电导率”仪表应正常显示。

1.1.6检查原水箱的原水液位应在“中位”以上，如不够，打开原水箱进水手动阀进水。

1.1.7按系统流程检查各单元所有控制阀门，使阀门处于开启或关闭正确状态，以满足运行需要。

1.1.8以上所有检查无误后，可进行以下操作。

1.1.9待原水箱内贮水液位在中位以上时，将控制面板上的运行按钮旋往手动档，系统将按手动操作运行。

待系统按手动操作运行正常后，可转入自动档运行。

2、预处理单元运行：

2.1由于预处理产水未有贮罐，直接进入反渗透，故预处理单元运行时，必须与反渗透同时运行。

2.2先全开反渗透浓水阀，再依次开启原水泵进水手动阀、原水泵出水手动阀、活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀、精密过滤器进水手动阀，

以确保机械过滤器、活性炭过滤器在运行前，应逆向进水，排尽内部空气后，再转入正常运行。

2.3启动原水泵，原水通过下进上出的方式进入机械过滤器，并从机械过滤上排污手动阀排出。

当机械过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。

打开机械过滤上进水手动阀、依次关闭机械过滤下进水手动阀、机械过滤上排污手动阀，此时原水以上进下出的方式通过机械过滤器后，进入活性炭过滤器。

2.4机械过滤器出水通过下进上出的方式进入活性炭过滤器，并从活性炭过滤上

排污手动阀排出。

当活性炭过滤排气手动阀有水排出时，关闭该阀门，此时应转入正常运行。

打开活性炭过滤上进水手动阀、依次关闭活性炭过滤下进水手动阀、活性炭过滤上排污手动阀，此时活性炭过滤后的出水，进入精密过滤器内。

2.5打开精密过滤器排气手动阀，当有水排出时，关闭。

此时预处理水进入反渗透。

2.6水处理系统正常运行后，通过调节原水泵回流手动阀，控制原水泵出水压力

0.3〜0.4Mpa范围，预处理给水压力应使精密过滤器出口压力在0.15〜0.4Mpa

范围。

2.8预处理单元过滤器的正反洗，严格按《纯化水系统预过滤器正反洗规程》操作。

3、反渗透运行：

3.1预处理运行后，依次打开高压泵回流手动阀、高压泵出水手动阀，全开浓水调节手动阀、全开淡水调节手动阀，利用预处理给水压力，使水通过高压泵进入反渗透组件2-5min，以排除组件及管道中的空气。

3.2以便于冲洗膜元件，开启高压泵，阻垢剂加药泵因联锁自动启动，通过调节浓水调节手动阀和淡水调节手动阀的开度，控制进水低压（0.3Mpa-0.5Mpa）运行2-5min。

3.3低压运行结束后，然后逐渐关小浓水调节手动阀，使进水压力缓慢上升，当进水压力升到1.0—1.6MPa，使压力稳定下来，进入正常运行压力。

3.4在正常运行压力下，通过调节浓水调节手动阀和淡水调节手动阀开度，使反渗透运行参数符合以下要求：

纯水流量

浓水流量

浓水排放流量

电导率

参数

350-380LMP

150-200LMP

90LMP

65—75%

24.0us/cm

头段和末端压力差＜0.25MPa.

3.5将制备合格的反渗透纯水输入纯水箱。

3.6反渗透自动运行时，通过调试各阀门的开度，开启各相关阀门将手动/自动

转换开关转向自动方式运行实现各功能。

4、纯水输送单元运行：

4.1确认纯化水储罐液位在中位以上时（＞1m），依次打开纯水箱出水手动阀、纯水泵出水手动阀，启动纯水泵，纯水箱内的纯水进入状态运行状态