QTZ63塔吊基础方案Word格式文档下载.docx

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四、塔吊性能：

QTZ63塔式起重机起吊性能：

①最大起重量：

6吨②最大臂长：

55米③独立高度：

27米④工作幅度：

2.25-55米⑤起升速度:

80/40/20m/min⑥回转速度:

0~0.60r/min⑦变幅速度:

44/22m/min⑧顶升速度:

0.40~0.65m/min

第二节塔吊基础验算

根据现场实际需要及塔吊工作特性，考虑QTZ63塔吊的性能参数，按塔吊技术性能查资料可知：

塔吊自重为36.2t=362KN

基础自重为5.0×

5.0×

1.35×

24=980.1KN

活荷载为最大起吊重量6t=630KN

基础倾覆力矩为:

①工作状态:

M1=1699KN•M

②非工作状态:

M2=2289KN•M

基础稳定性验算:

本基础所受荷载主要为竖向力和力矩,因此,应按承受偏心荷载作用计算。

计算模型简图如下图所示：

根据《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）的规定：

偏心荷载作用时，基础底面压力应符合下列要求：

Pmax≤1.2f

（1）

当e≤b/6时,

Pmax=（F+G）/A+M/W

（2）

Pmin=（F+G）/A-M/W（3）

当e≤b/6时,Pmax=2（F+G）/3Bca（4）

f为地基承载力设计值；

Pmax为基础底面边缘的最大压力设计值；

Pmin为基

扎。

基础支模：

采用15后多层板做面板，50×

100木方做背楞，Ф48钢管做外楞的模板支撑体系。

钢筋、模板验收：

以上工作完成后，通知项目技术负责人及监理单位进行钢筋、模板验收。

塔吊基础砼浇筑：

本案中塔吊基础砼采用商品砼，由汽车泵配合进行砼浇筑，砼在振捣过程中要充分，快插慢拔，均匀振捣，避免过振。

待砼初凝后，进行砼表面压光处理。

同时留置砼试块。

塔吊基础砼养护：

本案砼施工处于夏季，砼养护采用浇水覆盖养护，连续养护不少于7天。

当塔吊基础砼强度达到不少于设计值的90%上时方可进行塔吊上部结构安装。

QTZ63塔吊基础选型如下图：

QTA

说明：

1、图中Φ22圆钢可用螺纹钢代替。

2、支撑固定采用8Φ22几字型支撑，支撑高度1206、撑角宽200。

3、塔基面标高201.00m。

第四节施工人员组织

由于塔吊属于大型施工机械设备，它的安全性至关重要，因此塔吊基础的施工应列入项目经理部的主要施工质量控制对象中；

由项目经理牵头，技术负责人把关，各部门各司其职，管理好塔吊基础的施工质量与安全。

具体施工组织机构如下表所示：

职务

姓名

职责

备注

项目经理

叶德刚

塔吊基础施工

质量与安全总负责

生产经理

张建全

塔吊基础施工现场

组织与安排

施工现场安全主要负责人

技术负责人

杨清才

负责施工方案的编制

与施工技术的审核

参与塔吊基础的定位放线及其验线等工作，同时兼顾安全工作。

施工员

黄顺平

塔吊基础的现场施工技术交底与现场指导及安全监督

安全员

刘洋

现场安全监督检查

资料员

王明霞

试块制作、钢筋取样、

资料报验等

土建工长

砼的浇筑现场负责，

及塔吊预埋脚柱安装

兼管安全，特别是

用电安全

木工工长

汪林香

基础模板支模现场负责

兼管安全

钢筋工长

吴昌青

基础钢筋绑扎现场负责

塔吊基础施工人员

工种

人数

工作内容

砼工

1

砼振捣及表面收理

木工

4

配模及安装

钢筋工

3

钢筋绑扎

电焊工

预埋脚柱安装

电工

现场施工用电送电

普工

零星工作

一、施工机具、材料准备

塔吊基础施工需要配备以下施工机具及测量仪器

1、反铲式挖掘机一台

2、振动棒一只

3、交流电焊机一台

4、钢筋切断机一台

5、钢筋弯曲机一台

6、圆盘锯一台

7、活络板手12＂2把、18＂4把

8、铁锹4把

9、经纬仪一台

10、水准仪一台

11、安全帽每人一只、手套30付，工具包2只

二、塔吊基础施工所需主要材料：

1、钢筋：

直径22mmⅡ级钢3.5t；

直径14mmⅡ级钢0.3t

2、多层板：

规格915×

1830×

15，25张

3、方木：

规格50×

100×

6000，30根

4、钢管：

规格Ф48，若干

5、螺杆：

规格Ф12，若干

6、钢板：

2mm厚，1㎡

7、基础砼：

强度等级C30,43；

强度等级C15，4.5

三、安全环保措施

1、进入施工现场必须正确佩戴安全帽及其它劳保用品。

2、土方开挖时，应设专人进行指挥，防止机械伤人事故发生。

3、严禁酒后上岗，不准打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋上班；

上班时段严禁嬉戏打闹。

4、特殊工种，如电工、焊工，机械工等必须持证上岗，无证人员不准进行操作。

5、钢筋切断、弯曲等各道工序的加工机械必须保证安全装置齐全有效，动力线路用钢管从地坪下引入，机壳要有保护零线。

6、电焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离，并在施焊部位配备灭火器材。

7、施工用电和照明用电要符合规定要求，严禁乱拉乱接，施工用电必须三相五线制，配电箱内应设触电保护装置，配电箱加锁。

8、车辆进出由专人冲洗车辆，不让泥浆带入公路。

9、超过噪音限度的施工作业，必须控制，如圆盘锯，刨木机等，尽量安排白天工作，不在夜间使用。

第五节塔吊安装

塔吊安装时采用>

16t·

m汽车起重机。

在安装时准备好常用工具及经纬仪等测量仪器，并配备塔吊司机二名，安装钳工二名，安装电工一名，起重一人，指挥一人。

各人员必须技术熟练，持证上岗。

1、安装步骤：

1.1、安装底架：

将底架置于砼平台上，装上压板，拧紧地脚螺栓，测量底架上四个支腿

上平面的水平度，其误差应在1.5mm以内，若超差则在底架与基础的接触面间用楔形调整块及铁板等垫平，注意垫块必须垫实垫牢，不允许垫块有任何可能的松动，再次拧紧地脚螺栓（双螺母防松）。

1.2、装标准节：

将标准节吊到底架上，用8件高强螺栓将底架和标准节连接，再吊装第二节标准节（标准节有踏步的一方应与准备安装平衡臂的方向一致），并连接好。

1.3、安装套架回转支承总成：

下转台、回转支承、上转台出厂时已用螺栓连为整体。

用两个别U形环套在上转台与塔帽连接的耳板上，将回转支承总成吊装到套架顶部上，用销轴把套架与下转台连为一体后，将总成吊装套在标准节上，再调整好8个套架滚轮与标准节的间隙。

（间隙为2—4mm）用8件高强螺栓将标准节与下转台连接好。

注：

（1）可将液压顶升泵放在靠近顶升油缸的套架平台上。

（2）8套滚轮要事先装在套架上。

（3）安装套架时，大窗口与标准节有支承块一面的方向相反。

（4）滚轮间隙调整方法：

a）首先看对角线上的两套滚轮是否在对角线上

b）再将调整螺栓转动，把滚轮调出顶住塔身主弦杆，而每套滚轮的两个调整螺栓；

冒出的部分应一样长，才能保证滚轮在对角线上。

8套滚轮的16个调整螺栓冒出部分基本上也一样长，才能保证套架与塔身主弦杆之间等距。

最后16个调整螺栓退出一到两毫米，使滚轮与塔身主弦杆之间保持2—4毫米的间隙。

1.4、安装塔顶：

在地面上先把塔顶与过渡节连接好，然后将塔顶上的平台、栏杆扶梯、导向轮组装好，为使安装平衡臂、起重臂方便，事先在塔顶的左右两边各装上一根平衡臂拉杆，起重臂前后拉杆各一根。

随后把塔顶吊到上转台上，用4件销轴将塔顶与上转台连接好。

吊装时应将塔顶垂直的一侧朝向吊臂方向。

1.5、安装平衡臂总成：

在地面上将起升机构、电控箱、平衡臂拉杆装在平衡臂上，并固接好，用U型环套在平衡臂的四个安装吊耳上，吊起平衡臂。

用销轴将平衡臂与塔帽连接并穿好开口销，然后交平衡臂逐渐抬高，直到将平衡臂拉杆用销轴连接并穿好开中销，然后缓慢将平衡臂放下，至拉杆完全受力。

检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理。

再吊装两块平衡重安装在平衡臂尾部。

注意：

吊装平衡臂时严禁将钢丝绳直接穿在安装吊耳上，以免将钢丝绳磨断。

1.6、安装司机室：

司机室内的电器设备安装齐全后，把司机室吊到上转台安装驾驶室的撑杆上螺栓连接好。

1.7、安装起重臂总成：

在塔机附近平整的枕木上，拼装好吊臂，把吊臂靠在约0.6m高的支架上，先将维修吊蓝紧固在变幅小车上，按第二条将变幅小车装在吊臂根部最小幅度处，并收紧变幅小车的钢丝绳，以小车在载重情况下不松弛为宜（出厂时变幅机构已装在吊臂根部节上。

）再将吊臂剩余拉杆按要求拼装好后，再与吊臂上的吊点用销轴连接，穿好开口销，用铁丝将拉杆捆绑有在吊臂上，注意要捆牢。

按挂绳，试吊是否平稳，否则可适当移动挂绳位置，起吊吊臂总成至安装高度，根部与塔帽上的铰孔用销轴连接并穿好开口销。

然后将起重臂逐渐抬高，至起重臂拉杆有销轴连接并穿好开口销，缓慢的将起重臂放下，直至拉杆完全受力，检查各销轴连接部位及其它装配部位，发现问题及时处理，将剩余的平衡鲁块吊装到平衡臂上的安装位置。

吊装完毕后，按要求，进行起升钢丝绳的缠绕。

钢丝绳从起升机构卷筒上放出，经塔帽上起重限制器上的滑轮向下，在通过上接架上的导向滑轮向前，再绕到变幅小车和吊钩滑轮组，最后固定在起重臂前端。

整机安装完毕后，应检查塔身换垂直度，在前后臂所处的方向检查侧面的垂直度，允许偏差不大于4/1000，再按电路图的要求按通所有电路的电源，试开动各机构进行运转，检查各机构运转是否正常，同时检查各处钢丝绳是否处于正常工作状态，若有机械结构磨擦钢丝绳应及时排除。

1.8顶升过程及操作

1.8.1顶升作业安全事项

待塔机组装完毕，并进行空车试运转正常后，可进行顶升操作，顶升时应注意以下事项：

（1）、无论是升塔或是降塔，在顶升过程中，必须有专人指挥、专人照管电源（负责跳闸时及时合闸送电）、专人操作液压系统，专人装拆紧固连接螺栓，非操作人员不得登上顶升平台，不允许擅自启动泵阀开关或其它设备。

（2）、只允许在四级风以下进行顶升作业。

在作业过程中，如遇风力加大，应停止工作，并立即紧固好连接螺栓，使上下塔连成一体。

当遇到恶劣天气时，也应停止顶升作业。

（3）、每次顶升前后，应认真做好准备工作和收尾工作。

特别是在顶升以后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得有松动现象发生。

操作手柄应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。

（4）、升塔和降塔一般应在白天进行，若因特殊原因需在夜间作业时，必须备有返充足的照明设备。

（5）、塔机在拆除之前，顶升机构由于长期停止使用，应对顶升机构进行检修和保养。

（6）、在升塔或拆卸过程中，一旦上部与下下部脱离，必须做到以下几点，否则，若违反其中任何一条都有造成机毁人亡