最新CAD第10章绘制机械图样应用实例汇总Word下载.docx
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任务:
绘制如图10-1所示轴的零件图。
目的:
通过此实例,了解轴类零件图形的绘制特点,文字、尺寸标注方法,掌握机械零件图绘制的方法。
知识的储备:
绘图、图形编辑命令、样板图及尺寸标注。
图10-1实例1-轴零件图
绘图步骤分解:
1.调用样板图,开始绘新图。
(1)在绘制一幅新图之前应根据所绘图形的大小及个数,确定绘图比例和图纸尺寸,建立或调用符合国家机械制图标准的样板图。
绘图应尽量采用1:
1比例,假如我们需要一张1:
5的机械图样,通常的作法是,先按1:
1比例绘制图形,然后用比例命令(SCALE)将所绘图形缩小到原图的1/5,再将缩小后的图形移至样板图中。
(2)如果没有所需样板图,则应先设置绘图环境。
设置包括绘图界限、单位、图层、颜色和线型、文字及尺寸样式等内容。
本例选择A3图纸,绘图比例1:
1,图层、颜色和线型设置如表10-1,全局线型比例1:
1。
用SAVERS命令指定路径保存图形文件,文件名为“轴零件图.dwg”。
表10-1图层、颜色、线型设置
图层名
颜色
线型
线宽
粗实线
绿色
Continuous
0.5
细实线
白色
0.25
虚线
黄色
HIDDEN
中心线
红色
CENTER
文字
尺寸
2.绘制图形
绘图前应先分析图形,设计好绘图顺序,合理布置图形,在绘图过程中要充分利用缩放、对象捕捉、极轴追踪等辅助绘图工具,并注意切换图层。
(1)绘制主视图。
轴的零件图具有一对称轴,且整个图形沿轴线方向排列,大部分线条与轴线平行或垂直。
根据图形这一特点,我们可先画出轴的上半部分,然后用镜像命令复制出轴的下半部分。
方法1:
用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)命令绘图。
根据各段轴径和长度,平移轴线和左端面垂线,然后修剪多余线条绘制各轴段,如图10-2(a)所示。
图10-2(a)绘制轴方法1
方法2:
用直线(LINE)命令,结合极轴追踪、自动追踪功能先画出轴外部轮廓线,如图10-2(b)所示,再补画其余线条。
图10-2(b)绘制轴方法2
(2)用倒角命令(CHAMFER)绘轴端倒角,用圆角命令(FILLET)绘制轴肩圆角,如图10-2(c)所示。
图10-2(c)绘倒角、轴肩圆角
(3)绘键槽。
用样条曲线绘制键槽局部剖面图的波浪线,并进行图案填充。
然后用样条曲线命令和修剪命令将轴断开,结果如图10-2(d)所示。
图10-2(d)图案填充
(4)绘键槽剖面图和轴肩局部视图,如图10-2(e)所示。
图10-2(e)绘局部视图、剖视图
(5)整理图形,修剪多余线条,将图形调整至合适位置。
3.标注尺寸和形位公差
关于标注尺寸见第7章,在此仅以图中同轴度公差为例,说明形位公差的标注方法。
(1)选择[标注][公差]后,弹出“形位公差”对话框,如图10-3(a)所示。
图10-3(a)形位公差对话框
图10-3(b)形位公差实例事
(2)单击“符号”按钮,选取“同轴度”符号“◎”。
(3)在“公差1”单击左边黑方框,显示“Φ”符号,在中间白框内输入公差值“0.015”。
(4)在“基准1”左边白方框内输入基准代号字母“A”。
(5)单击“确定”按钮,退出“形位公差”对话框。
(6)用旁注线命令(LEADER)绘指引线,结果如图10-3(b)所示。
提示、注意、技巧:
(1)用引线命令可同时画出指引线并注出形位公差。
(2)表面粗糙度可定义为带属性的“块”来插入,插入时应注意块的大小和方向以及相应的属性值。
4.书写标题栏、技术要求中的文字。
至此,轴零件图绘制完成。
10.2机械图样实例2——座体类零件图绘制
绘制如图10-4所示铣刀头座体零件图。
通过此实例,掌握机械零件图样绘制的一般方法。
同实例1。
图10-4实例2--铣刀头底座零件图
1.调用样板图开始绘新图
2.绘制图形
(1)打开正交、对象捕捉、极轴追踪功能,并设置0层为当前层,用直线(LINE)、
偏移(OFFSET)命令绘制基准线,如图10-5(a)所示
图10-5(a)绘基准线
(2)绘主视图、左视图上半部分。
用偏移(OFFSET)、修剪(TRIM)命令绘制主视图及左视图上半部分。
用画圆命令(CIRCLE)绘φ115、φ80圆。
对称图形可只画一半,另一半用镜像命令(MIRROR)复制,结果如图10-5(b)所示。
图10-5(b)主视图上半部分
(3)绘主视图、左视图下半部分。
先绘制左视图下半部分左侧图形,用镜像命令复制出右侧图形。
然后绘制主视图下半部分图形,注意投影关系,如图10-5(c)所示。
图10-5(c)主视图、左视图下半部分
(4)作辅助线AB,以A点为圆心,以R95为半径作辅助圆,确定圆心O。
以O点为圆心,绘R110、R95两圆弧,如图10-5(d)所示。
图10-5(d)绘R95、R110圆弧
(5)绘M8螺纹孔。
在中心线图层,用环形阵列绘制左视图螺纹孔中心线,如图10-5(e)所示。
图10-5(e)M8螺纹孔
(6)倒角、绘波浪线
用倒角命令(CHAMFER)绘主视图两端倒角,用圆角命令(FILLET)绘制各处圆角。
用样条曲线绘制波浪线。
结果如图10-5(f)所示。
图10-5(f)倒角、绘波浪线
(7)绘俯视图并根据制图标准修改图中线型
绘俯视图并将图中线型分别更改为粗实线、细实线、中心线和虚线。
如图10-5(g)所示。
图10-5(g)绘俯视图、轮廓线
(8)用剖面线命令(HATCH)绘剖面线,结果如图10-5(h)所示。
图10-5(h)绘剖面线
(9)标注尺寸、书写标题栏及技术要求。
座体零件图绘制完成。
10.3机械图样实例3——装配图绘制
绘制如图10-6所示铣刀头装配图。
通过此实例,介绍机械装配图的绘制方法及步骤。
零件图的绘制,图块及设计中心的应用。
1.绘制零件图
用前两节所讲方法绘制铣刀头各零件的零件图,并用创建图形块的命令(WBLOCK)依次将各零件定义为块,供以后绘制装配图调用。
为保证绘制装配图时各零件之间的相对位置和装配关系,在创建图形块时,要注意选择好插入基准点。
铣刀头整个装配体包括15个零件。
其中螺栓、轴承、挡圈等都是标准件,可根据规格、型号从用户建立的标准图形库调用或按国家标准绘制。
轴的零件图如图10-1所示,座体零件图如图10-4所示,其他零件的零件图如图10-7所示。
图10-6实例3-铣刀头装配图
图10-7非标准零件的零件图
2.绘制装配图
绘制装配图通常采用两种方法。
一种是直接利用绘图及图形编辑命令,按手工绘图
的步骤,结合对象捕捉、极轴追踪等辅助绘图工具绘制装配图。
这种方法不但作图过程繁杂,而且容易出错,只能绘制一些比较简单的装配图。
第二种绘制装配图的方法是“拼装法”。
即先绘出各零件的零件图,然后将各零件以图块的形式“拼装”在一起,构成装配图。
下面利用AutoCAD提供的集成化图形组织和管理工具,用“拼装法”绘制铣刀头装配图。
(1)选择[工具][设计中心]选项,或单击工具栏按钮,打开设计中心选项板,如图10-8所示。
在文件列表中找到铣刀头零件图的存储位置,在“内容区”选择要插入的图形文件,如座体.dwg,按住鼠标左键不放,将图形拖入绘图区空白处,释放鼠标左键,则座体零件图便插入到绘图区。
图10-8用设计中心插入图形块
(2)插入左端盖。
用同样方法,以A点为基准点插入左端盖。
为保证插入准确,应充分使用缩放命令和对象捕捉功能。
将插入的图形块“分解”,利用“擦除”和“修剪”命令删除或修剪多余线条。
修改后的图形如图10-9(a)所示。
图10-9(a)插入座体及左端盖
(1)
(2)
(3)插入螺钉。
以B点为基准点插入螺钉,删除、修剪多余线条,如图10-9(b)所示。
注意相邻两零件的剖面线方向和间隔,以及螺纹联接等要符合制图标准中装配图的规定画法。
图10-9(b)插入螺钉
图10-9(c)插入轴承
4)插入轴承。
以C点为基准点插入左端轴承,并修改图形,如图10-9(c)所示。
图10-9(d)插入右端轴承、端盖、螺钉等
5)重复以上步骤,依次插入右端轴承、端盖和螺钉等,修改图形如图10-9(d)所示。
6)以D点为基准点插入轴,修改后如图10-9(e)所示。
图10-9(e)插入轴
7)以E点为基准点插入带轮及轴端挡圈,按规定画法绘制键,如图10-9(f)所示。
图10-9(f)插入带轮及轴端挡圈
1zhou轴端挡圈
图10-9(g)绘铣刀、键
8)绘制铣刀、键,插入轴端挡板等,如图10-9(g)所示。
9)画油封并对图形局部进行修改。
10)标注装配图尺寸。
装配图的尺寸标注一般只标注性能、装配、安装和其他一些重要尺寸,如图10-6所示。
11)编写序号。
装配图中的所有零件都必须编写序号,其中相同的零件采用同样的序号,且只编写一次。
装配图中的序号应与明细表中的序号一致。
如图10-6所示。
12)绘制明细栏,明细栏中的序号自下往上填写。
最后书写技术要求,填写标题栏,结果如图10-6所示。
至此,铣刀头装配图完成。
本章小结
本章通过三个典型实例,介绍了轴类零件、箱体类零件的装配图的绘制方法。
绘制轴类零件,一般使用两种方法,一种方法是绘制出基准线,用偏移、修剪命令绘制出轴的上半部分,然后用镜像命令完成图形。
另一种方法是用直线命令,结合极轴追踪、自动追踪功能先画出轴一侧的外部轮廓线,然后镜像出另一侧,再补画中间其余线条。
绘制箱体类零件图可从大的总体结构入手,绘制出主要部分,然后绘制出细小部分,再标注尺寸,书写技术要求,填写标题栏。
绘制装配图一般有两种方法,一是一个零件一个零件的逐个绘制;
另一种方法是预先绘制好零件图,制作成“图块”,利用“设计中心”,将各个零件“拼装”到一起。
第二种方法较为常用,并且绘制图形较为快捷。
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