螺旋千斤顶的设计最大起重量为30KN最大升距为170Word下载.docx
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4参考文献…………………………………………………………13
一、螺旋千斤顶设计任务书
学生姓名
专业年级
设计题目:
设计螺旋千斤顶
设计条件:
1、最大起重量F=30kN;
2、最大升距H=170mm。
设计工作量:
1、绘制出总装配图一张,标注有关尺寸,填写标题栏及零件明细表;
2、编写设计计算说明书一份。
指导教师签名:
2011年月日
二、作业目的
1.熟悉螺旋千斤顶的工作原理,设计与计算的方法;
2.运用所学的知识解决设计中所遇到的具体实际问题,培养独立工作能力,以及初步学会综合运用所学知识,解决材料的选择,强度计算和刚度计算,制造工艺与装配工艺等方面的问题;
3.熟悉有关设计资料,学会查阅手册和运用国家标准。
三、螺旋千斤顶的设计
千斤顶一般由底座1,螺杆4、螺母5、托杯10,手柄7等零件所组成(见图1―1)。
螺杆在固定螺母中旋转,并上下升降,把托杯上的重物举起或放落。
设计时某些零件的主要尺寸是通过理论计算确定的,其它结构尺寸则是根据经验公式或制造工艺决定的,必要时才进行强度验算。
设计的原始数据是:
最大起重量F=30kN和最大提升高度H=170mm。
螺旋千斤顶的设计步骤如下:
计算及说明
结果
1.螺杆的设计与计算
螺杆螺纹类型的选择
螺纹有矩形、梯形与锯齿形,常用的是梯形螺纹。
梯形螺纹牙型为等腰梯形,牙形角α=30º
,梯形螺纹的内外螺纹以锥面贴紧不易松动,工艺性好,牙根强度高,对中性好,所以选择梯形螺纹,基本牙形按GB/—2005的规定。
选取螺杆材料
螺杆材料选择45号钢,查表可知σs=355MPa、σb=600MPa。
确定螺杆直径
由耐磨性条件确定螺杆中径d2。
该螺纹为梯形螺纹,则可知
因选用梯形螺纹且螺母兼作支承,取。
查表可知,滑动螺旋副钢—青铜的许用压力
代入数据,得
根据螺杆中径,按照GB/T标准,选取螺杆的公称直径,螺距,线数,螺旋副的摩擦系数,螺旋角。
自锁验算
自锁条件是ψ≤ρv。
式中:
ψ为螺纹中径处升角;
ρv为当量摩擦角(当量摩擦角
计算得:
查表得:
ρv=arctanμv,为保证自锁,螺纹中径处升角至少要比当量摩擦角小1°
。
3°
15'
18″
5°
19'
23″
∴1°
∴满足自锁条件
结构(见图1―2)
螺杆上端用于支承托杯10并在其中插装手柄7,因此需要加大直径。
手柄孔径dk的大小根据手柄直径dp决定,dk≥dp十。
为了便于切制螺纹,螺纹上端应设有退刀槽。
退刀槽的直径d4应比螺杆小径d1约小~。
退刀槽的宽度可取为。
为了便于螺杆旋入螺母,螺杆下端应有倒角或制成稍小于d1的圆柱体。
为了防止工作时螺杆从螺母中脱出,在螺杆下端必须安置钢制挡圈(GB/T891-1986),挡圈用紧定螺钉(GB/T68-2000)固定在螺杆端部。
螺杆强度计算
对受力较大的螺杆应根据第四强度理论校核螺杆的强度。
强度计算方法参阅教材公式,其中扭矩
ψ为螺纹中径处升角,为当量摩擦角。
代入数值得:
根据第四强度理论校核螺杆的强度:
由表5-13取安全系数S=4,则许用应力
∴该螺杆满足强度要求
稳定性计算
细长的螺杆工作时受到较大的轴向压力可能失稳,为此应按稳定性条件验算螺杆的稳定性。
Fcr/F≥~4
螺杆的临界载荷Fcr与柔度λs有关,λs=μl/i
μ—螺杆的长度系数,与螺杆的端部结构有关
L—举起重物后托杯底面到螺母中部的高度,可近似取l=H+5t+~d
I——螺杆危险截面的惯性半径
当螺杆的柔度λs<40时,可以不必进行稳定性校核。
计算时应注意正确确定。
危险截面面积A=πd12/4,螺杆危险截面的惯性半径
螺杆的长度系数
螺杆承受扭矩
举起重物后托杯底面到螺母中部的高度
∴螺杆的柔度
螺杆的临界载荷
(1)
螺杆危险截面的惯性矩
(2)
联立
(1)、
(2)两式,并代入数值得:
∴,螺杆满足稳定性要求
综上可得:
所选螺杆材料为45钢,公称直径d=28mm,中径d2=,小径d3=,螺距t=5mm,线数n=1。
2.螺母设计与计算
选取螺母材料
螺母材料选用青铜:
ZCuAl10Fe3,抗拉强度,由教材表5-12可知,滑螺旋副钢—青铜的许用压力。
确定螺母高度H'
及螺纹工作圈数u
螺母高度
∵螺纹实际工作圈数
∴螺纹圈数需要调整。
螺杆的耐磨性已相当富裕,因此可以通过适当降低螺母高度来调
螺杆材料为45钢,
d=28mm,
d2=,
d3=,
t=5mm,
n=1
螺母材料为ZCuAl10Fe3
整,故选
校核螺纹牙强度
一般螺母的材料强度低于螺杆,故只校核螺母螺纹牙的强度。
螺母的其它尺寸见图1―3。
必要时还应对螺母外径D3进行强度验算。
根据教材表5-13,对于青铜螺母,这里取,根据教材式(5-48)得螺纹牙危险截面的剪切应力为
∴满足要求
螺母压入底座上的孔内,圆柱接触面间的配合常采用或等配合。
为了安装简便,需在螺母下端(图1―3)和底座孔上端(图1―7)做出倒角。
为了更可靠地防止螺母转动,还应装置紧定螺钉(图1―1)。
选取紧定螺钉规格:
螺钉GB/T71
螺纹牙危险截面的剪切应力:
紧定螺钉:
3.托杯的设计与计算
托杯用来承托重物,可用铸钢铸成,也可用Q235钢模锻制成,其结构尺寸见图1―4。
为了使其与重物接触良好和防止与重物之间出现相对滑动,在托杯上表面制有切口的沟纹。
为了防止托杯从螺杆端部脱落,在螺杆上端应装有挡板。
压力强度校核公式:
式中,
代入数值得,
选托杯材料:
HT150由经验公式得,
∵
∴托杯满足要求
4.手柄设计与计算
手柄材料
手柄材料选用Q235钢
手柄长度
板动手柄的力矩:
K·
Lp=T1+T2,则
式中:
K——加于手柄上一个工人的臂力,间歇工作时,约为150~250N,工作时间较长时为100~150N,本题中选
T1——螺旋副间的摩擦阻力矩
计算及说明
T2——托杯与轴端支承面的摩擦力矩
考虑螺杆头部尺寸及工人握手距离,手柄实际长度还应加上,取
综上可得,手柄长度
由于手柄长度不能超过千斤顶,因此可以减小手柄的尺寸。
取,使用时可在手柄上另加套管。
手柄直径
把手柄看成一个悬臂梁,按弯曲强度确定手柄直径dp,其强度条件为:
故
可以取
结构
手柄插入螺杆上端的孔中,为防止手柄从孔中滑出,在手柄两端面应加上挡环(图1―6),并用螺钉或铆合固定。
5.底座设计
底座材料常用铸铁(HT150及HT200)(图1―7),铸件的壁厚δ不应小于8~12mm,为了增加底座的稳定性,底部尺寸应大些,因此将其外形制成1∶10的斜度。
图中,
底座下垫物为木材,许用挤压应力
取
参考文献
[1]吴宗泽、罗圣国.机械设计课程设计手册[M].第3版.北京:
高等教育出版社,2006.
[2]濮良贵、纪名刚.机械设计[M].第8版.北京:
高等教育出版社,2005.
附页:
AutoCAD
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- 螺旋 千斤顶 设计 最大 起重 30 KN 170