模板施工方案Word格式.docx
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抗震设防烈度为6度;
主体框架抗震等级为四级。
(二)结构设计
(1)地基持力层选泥质漂石层②和粉质粘土层③,PK=160Kpa。
采用钢筋砼独立基础。
(2)基础及地梁砼等级为C25;
主体梁板砼等级为C25;
构造柱、压顶、过梁砼等级为C20;
基础垫层砼为C10。
(3)钢筋采用HRB400及HPB235型钢材。
(4)框架柱的截面尺寸为400×
450、400×
400、350×
350型;
梁跨度有7800㎜、6600㎜、5100㎜等,截面尺寸有:
200×
600、200×
500、200×
400、200×
350、200×
300;
板厚有110㎜和100㎜。
(5)屋面找坡形式为结构找坡。
二、本工程设计施工依据下列规范:
(1)建筑地基基础设计规范GBJ50007-2002
(2)建筑结构荷载规范GBJ50009-2001
(3)砼结构设计规范GBJ50010-2001
(4)建筑抗震设计规范GBJ50011-2001
(5)砌体结构设计规范GBJ50003-2002
(6)勘察院提供的《岩土工程勘察报告》
三、技术准备:
对图纸存在的疑点做好记录,并及时提供给技术负责人。
通过会审,对图纸存在的问题,进行答复确定,作为施工依据。
四、管理分工
(一)质量员:
1、对模板工程质量实行全监控、检查,落实不合格项目的必须整改;
2、将现场质量检查情况及时反馈给项目经理。
3、负责模板工程报验检查。
翻样负责人,应熟悉图纸,掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关技术
(二)模板工长:
1、负责模板加工安装、对工人交底;
2、对模板安装、加工进行现场指导;
3、对现场材料组织进场、劳力调配实行全过程监督,并将信息及时反馈给项目经理。
4、配合质检员督促、落实质量整改,共同搞好工程质量。
5、负责模板工程自检。
(三)测量员:
1、对整个工程进行墙、柱、门窗洞口的放线工作;
2、混凝土浇筑完毕后,负责提供0.50或1.0m的标高控制线。
3、梁底搭设完毕后,及时将控制标高上移,便于检查模板标高。
五、支模材料
1、搁栅托梁(木)采用50×
100松方木。
2、所有与砼接触面模板均采用1830×
915mm松杂木九夹板。
3、一层顶撑采用Ø
48×
3.5钢管,扣件(直角、旋转、对接三种)、螺丝、3形扣等配合搭设拼装。
以上金属配件必须符合国标,进料时必须做好验收和试验,并有质保书和合格证。
二层以上顶撑采用尾径不小于80mm的杉木,木板拉条钉二道。
附件:
铁钉、铁丝、双面胶等。
工具:
电锯、电刨、手提电锯、手枪钻、扳手、锯子、刨、老虎钳等。
六、制模
1、模板的加工与配制:
A.采用放大样的方法配制模板:
形体复杂的结构构件,圆弧模板、非直角墙板等,均可按结构图的尺寸画出结构构件的实样,量出各部分模板的准确尺寸或套制样板,同时确定模板及其安装的节点构造,进行模板配制。
B.用计算的方法配制模板:
形体复杂不易放大样但有一定的几何形体规律的构件,可采用计算结合放大样或试拼的方法配制模板,也可采用结构表面展开法配制模板。
2、采用标准厚度的九合板做整体模板,竖楞采用50×
100木方,木方均经压刨找平,竖向设置每边3(两边、中间各一道)道。
3、梁底模采用松木板下加搁栅,顶撑用φ48×
3.5钢管架体系,其间距纵向距离为1.20m,横向根据梁的宽度而定,从而确保施工稳定性、可靠性。
4、楼梯采用九夹板,搁栅用50×
100方木档,下支撑拉杆用Ø
48钢管搭设满堂排架;
楼梯踏步采用30mm木板,用两根50×
100方木档作连接支撑,但支撑下端必须有硬支撑承点,以及踏步板向下滑动。
七、模板安装
1、模板施工前,现场施工负责人应向有关人员作质量及安全技术交底。
2、模板支撑安装在基层上时应加设垫板(50×
100×
200松木),基层必须防滑处理。
3、模板支撑过程中,应设置支撑架等临时固定设施,防止倾覆。
4、模板工程作业高度在2m以上(包括2m)时,要有可靠安全的操作平台。
5、柱模施工方法及措施:
①首先要将柱内的扎丝、木块等所有杂质清除干净。
②涂刷隔离剂要用棉布,涂刷要均匀,不得出现流淌现象。
③立模前,根据施工图算好尺寸,根据已弹好的模板控制线,确定模板位置。
④柱子角加设胶粘海绵条,防止缝隙漏浆。
⑤柱子模板下口至少有一边必须留清扫口,清扫口高度控制在5cm左右。
⑥校正柱下部前应做到:
A)先将沿主轴线方向,扫地杆打好,柱四边斜撑已布设完毕;
B)检查柱是否大体呈垂直方向,如偏倒太大,应先适当调节上部校正杆。
⑦对拉螺栓布置:
第一排距地不得超过200。
⑧校正时应时刻注意模板下口脚线是否发生偏移,并适当给予重校调整到允许偏差内。
⑨四角扣件必须在外围附加对拉螺栓收紧后方可卡紧拧死。
柱模根部要用水泥使其基本垂直。
±
0.000以上的对拉螺栓的间距为600。
位移控制在5mm以内。
砂浆堵严,防止跑浆;
柱模的浇筑口和清扫口在配模时应一并考虑留出。
6、梁模施工方法及措施:
1)作业前提:
①钢筋验收完毕;
②各墙柱、门洞控制线及主轴线已施测完毕;
2)施工顺序:
①满堂架搭设-→②铺设校正梁底-→③封梁旁板-→④加固找补梁旁-→⑤重新校正梁底-→⑥铺设平台
3)施工方法及措施:
①背肋横向采用50×
100的方木,用Φ14对拉螺杆紧固,每道为500mm,纵向采用排架立杆Ø
3.5支撑,为保证模板的稳定性,设Ø
3.5钢管作斜支撑及水平撑,确保支模质量浇捣时的安全性、牢固性。
②搭设梁底横楞钢管应:
A)在梁的两端按梁底的设计标高减去梁底模板的厚度,各搭设一根横楞,然后两侧拉长线,线应拉在横楞的上部;
B)中间钢管起拱:
根据梁净跨的1~3/1000将中间横楞起好拱,再从中间依次往两边根据起拱高度,搭设梁底的钢管。
③模板的拼装
原则:
次梁模板不入主梁模板内,主次梁模板伸入墙模板内。
梁侧模板安装后,应全长拉线,保证梁侧模板的顺直,并加以支撑固定,再行平台模板的安装。
平台板用Ø
3.5钢管作支撑架,立柱按1000mm挡距,水平牵杠设三道,确保平台稳固和安全性。
梁支模示意图如下:
7、楼梯模的搭设
楼梯侧板的宽度至少要等于梯段板厚及踏步高,长度按梯段长度确定。
反三角木是由若干三角木块钉在方木上,三角木块两直角边长分别各等于踏步的高和宽,每一梯段反三角木至少要配一块,楼梯较宽时可多配。
浇捣砼前,必须由班组自检,报质量员检查、再报监理和技术人员仔细复核和验收。
浇捣砼时,必须有专人看守模板,确保模板施工质量和安全。
八、模板拆除:
1、模板拆除时间应严格按《砼结构工程施工及验收规范》GB50204—2002的规定。
2、在拆除模板前,第一必须经技术负责人审批同意,第二有试验室的抗压报告,强度达到75%以上方可拆除。
板、梁模跨度在8米以内的要求同条件砼试块强度达到设计强度的80%,大于8米的跨度同条件砼试块强度必须达到100%方可审批拆模。
3、在基坑内拆模时,要注意基坑边坡的稳定性,特别是拆除模板支撑时,可能使坡土发生震动而塌方,拆除模板时应及时运至离基坑较远的地方进行清理。
4、在拆模板过程中,如发现结构砼实际强度并未达到要求,有影响结构的安全质量问题,应暂停拆模,并及时向技术部门报告,经妥善处理,实际强度达到要求后方可继续拆模。
5、模芯或预留孔的内模,应在砼强度能保证不发生塌陷和裂缝时方可拆除。
6、拆模时必须随拆随清理,以免钉子扎脚,阻碍通行,发生事故;
拆模区应设警戒线,以及防有人被伤。
7、拆除模板向下传递一定要上下呼应,模板必须一次连续拆除完毕;
不能采取猛撬,以免大面积塌下,如中途停工时,应将已活动的模板支撑牢固,以免落下伤人。
8、模板立杆有二道水平拉杆,应从上到下拆除,立杆应同时拆除,以免立杆倾倒伤人。
9、第一次模板的拆除顺序:
放松和抽取框架柱对拉开螺丝杆封→墙板围囹Ø
48钢管→墙板筋50×
100方木→墙模九夹板→梁侧模;
第二次模板的拆除顺序:
平台搁栅50×
100方木→梁底模板→楼板底模→排架牵杠→Ø
48钢管排架。
九、安全文明施工
1、模板安装操作人员应严格按模板工程设计的材质、施工方案和工序进行施工,模板没有固定前不得进行下道工序施工。
2、模板工程作业高度在2m和2m以上时,要根据高空作业技术规范的要求进行操作和防护,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二层以上,周围应设安全网和防护栏杆。
3、临街及交通要道地区应设警示牌,避免伤及行人。
4、操作人员不许攀登模板,不许在墙顶、独立梁及其他狭窄而无防护栏的模板面上行走。
5、高处作业架子上、平台上一般不宜堆放模板。
工人所用工具、模板零件安装并应放在工具袋内,以免坠落伤人。
十、季节性施工
雨季施工:
对高耸结构的模板作业,应安装避雷设施,其接地电阻不得大于4Ω。
对基坑土壁等经常检查,发现问题要采取加固措施。
对电气设备必须做好防雨措施。
对脚手满堂架,木工棚采取加固措施。
要随时掌握天气变化情况,做好排水措施,采取切实可靠的防范措施。
夏季施工:
在盛夏季节,因环境温度过高,劳动时间长受太阳强光照射和被加热地面及周围物体放出的辐射热影响,造成人体内体温调节功能和水、电解质平衡失调引起中暑,为保护施工人员的健康,有效地预防是暑,适当调整夏季高温作业劳动和休息的作息制度,因地制宜设置工人休息室和休息凉棚,延长中午休息时间,做好宿舍组织管理工作,调整夜班工人宿舍,避免互相干扰而影响睡眠。
补充水分和盐份,加强开水供应,发放防暑药品,对高温作业工人应进行入暑前体格检查。
夏季天气干燥,容易发生火灾事故,特别是木工间、材料堆放处、电气及机械设备、宿舍间、食堂、禁火区域、使用明火等场所必须按规定配置灭火器并经常检查,不符合要求的要及时更换;
电气焊时必须严格防火规定,周围不得存放易燃易爆品,并严格执行三级防火审批手续。
冬季施工:
冬季施工进行作业要做好防风、防雨、防火、防滑措施,凡参加施工人员必须进行冬季施工安全教育,要做好防冻保暖工作;
宿舍间禁止用明火、电炉、太阳灯取暖。
施工操作地点和行人通道的冻霜、雨雪要清扫干净,大风雨雪时应停止露天作业。
十一、模板施工安全措施
①在距地(楼)面2m以上安装和拆除模板时,必须有牢固的操作平台,及安全防护措施,以及支撑脱落,断裂伤人。
②安装和拆除模板时,不得使用矫裂、暗伤、腐烂的木板和50×
100的方木作站人板。
③拆模时,不得留有无撑模板,谨防塌落伤人,拆除的模板应及时清理,以及钉子扎脚。
④不准站在Ø
48钢管排架上安装和拆除模板,施工人员必须站在50mm厚,200mm宽的脚手板上操作。
⑤成批的模板,不能堆放在脚手架上,防止突然成片倒塌伤人。
⑥使用木工机械,必须遵守木工机械的安全技术操作规程。
⑦在制模、安装、拆除前,必须进行安全技术交底,落实到每位施工人员。
十二、成品保护
1、在安装模板时应轻起轻放,不准硬撬,以免损伤混凝土表面或楞角。
2、拆下的模板,如发现不平或有损伤的地方应及时修复。
3、模板在使用过程中应加强管理,严禁乱锯乱用、乱甩乱砸、不刷隔离剂。
4、材料的堆放应铺散,不宜集中。
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