煤矿机电设备检修技术规范汇总Word文档格式.docx
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3.4空气压缩机·
42
4
运输设备·
53
4.1带式输送机·
4.2刮板输送机、转载机·
56
4.3窄轨电机车·
59
4.4斜井人车·
63
4.5平巷人车·
65
4.6矿车·
66
4.7运输绞车·
68
4.8绳牵引连续运输车·
70
4.9卡轨车·
72
4.10架空乘人装置·
74
4.11齿轨车·
75
4.12无轨胶套轮机车·
76
4.13单轨吊·
78
5采掘设备·
80
5.1液压支架·
5.2采煤机·
85
5.3装煤机·
94
5.4装岩机·
97
5.5掘进机·
100
5.6单体液压支柱·
104
5.7乳化液泵站·
108
6
电气设备·
111
6.1开关·
6.1.1矿用隔爆型高压配电装置·
6.1.2高压开关柜·
116
6.1.3矿用防爆型低压交流真空开关·
121
6.1.4移动变电站用开关·
127
6.1.56-10kV成套配电装置·
129
6.1.60.4kV成套配电装置·
136
6.1.7漏电保护装置·
137
6.2变压器·
6.2.1户外6—10kV及以下变压器·
6.2.2矿用油侵三相电力变压器·
140
6.2.3矿用隔爆型移动变电站及矿用隔爆型干式变压器·
143
6.3电动机·
145
6.3.1交流电动机·
145
6.3.2直流电动机·
150
6.4辅助设备·
154
6.4.1防爆充电机·
6.4.2矿用隔爆型煤电站综合保护装置·
155
6.4.3矿用隔爆型照明信号综合保护装置·
156
6.4.4矿用隔爆型检漏继电器·
157
6.4.5通信设备·
160
6.4.6监测监控设备·
168
7
露天煤矿设备·
172
7.1P&H2800XP电铲·
7.1.1电铲机械·
7.1.2电铲电气·
186
7.2运输卡车·
200
7.2.1
170D/730E卡车机械
·
7.2.2
170D/730E卡车电气·
211
7.2.3
CAT789机械传动卡车·
220
7.3工程机械·
225
7.3.1工程机械通用技术规范·
7.3.2卡特彼勒994装载机·
234
7.3.3卡特彼勒DIOR(3SK系列)履带式推土机·
238
7.3.4卡特彼勒(16H)平路机·
244
8
附则·
249
附录1、煤矿电气设备有关标准、规程、规定·
附录2、CKJ系列交流真空接触器维修、检修技术规范·
251
附录3、真空开关试验方法·
260
附录4、干式变压器主要绝缘材料表·
262
附录5、瓷套管灌注工艺·
附录6、低浓度甲烷传感器调校方法·
附录7、本规范使用的计量单位及符号说明·
264
总
则
1.1
本《规范》依据国家发改委2004年度计划(发改办工业[2004]第1951号文件)组织制定。
1.2
本《规范》以原煤炭部1987年颁发的《煤矿机电设备检修质量标准》为基础进行修改制定,并增补了露天煤矿设备等检修内容。
1.3
在检修煤矿设备时必须坚持安全第一的原则,不安全不准检修。
1.4
煤矿设备检修必须要有计划、有组织、有安全措施,有主管领导现场指挥。
1.5
煤矿设备检修必须严格执行《煤矿安全规程》设备检修安全和有关规定。
1.6
本《规范》仅适用于煤矿机电设备检修(即大修),可作为设备检修后验收的技术依据。
设备检修后及设备运行中应达到《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿安全质量标准化标准考核评级办法》及其它相关标准的要求。
1.7
防爆型电气设备检修后应达到防爆性能要求;
有关设备、部件、材料符合“煤矿矿用产品安全标志”的要求,符合阻燃和抗静电的要求,符合有关设备检修资质管理的要求。
1.8
依照本《规范》检修的设备在出厂前应做整机空载和加载运行试验。
1.9
引进设备的检修应依据外企厂商相关技术文件的要求,本《规范》仅供参考。
1.10
本《规范》通用部分的技术要求和计量单位等执行国家或有关行业的技术标准。
1.11本《规范》执行《煤炭法》、《矿山安全法》、《煤矿安全监察条例》、《煤矿安全规程》等煤炭法律、法规、规程和管理标准,执行所有相关MT煤炭行业技术标准。
1.12
本《规范》可作为企业制定设备检修细则、检修操作规程和设备完好标准的依据。
1.13
35kV以上的电气设备检修应执行电力行业的有关技术标准。
1.14
检修人员的劳动保护、安全防护、劳动卫生及环境要求等必须按照国家和有关行业标准执行。
1.15
检修工作提倡设备效能、节能,坚持绿色环保和持续发展。
通用部分
2.1
机械通用部分
2.1.1
紧固件
2.1.1.1
螺纹连接件和锁紧件必须齐全、牢固可靠。
螺栓头部和螺母不得有铲伤、棱角严重变形。
螺孔乱扣、滑扣时,允许扩孔,增大螺栓直径,但不能因扩孔而影响被扩工件的机械强度和工作性能。
2.1.1.2
螺母必须拧紧,拧紧后螺栓的螺纹应露出螺母1~3个螺距,不得在螺母下加多余的垫圈来减少螺栓露出长度。
2.1.1.3
螺栓不得弯曲,螺纹损伤不得超过螺纹工作高度的1/2,且连续不得超过一周。
连接件螺栓的螺纹旋入孔内长度不得小于螺纹直径的1.5倍。
沉头螺栓拧紧后,沉头部分不得凸出连接件的表面。
2.1.1.4
螺纹表面必须光洁,不得用粗制螺纹代替精制螺纹。
2.1.1.5
同一部位的紧固件规格必须一致,材质必须满足设计要求。
主要连接部位或受冲击载荷容易松动部位的螺母,必须使用防松螺母或其它防松方法。
2.1.1.6
使用花螺母时,开口销应符合要求。
使用止动垫圈时,包角应稳固;
使用铁丝锁紧时,其拉紧方向必须和螺栓方向一致,接头应向内弯曲。
2.1.1.7
弹簧垫圈应有足够的弹性(自由状态开口重叠部分不得大于垫圈厚度的1/2)。
2.1.1.8
螺栓头部或螺母必须和相接触的部件紧贴。
如该处为斜面时,应加相同斜度的斜垫。
2.1.1.9
铆钉必须不生锈,不变形,紧固有效,铆接对口不得有错动痕迹。
2.1.1.10
稳钉和稳钉孔相吻合,不松旷。
2.1.2
键和键槽
2.1.2.1
键的表面应光滑平整,规格符合要求,四角倒棱,材质的抗剪切强度不得低于45号钢的剪切强度。
2.1.2.2
键和轮毂键槽规格和公差符合标准。
2.1.2.3
键和键槽之间不得加垫。
平键键槽磨损后,允许加宽原槽的5%。
轴及轮毂的键槽宽度应一致。
2.1.2.4
装配楔键和切向键时,键初打入键槽的长度,不得小于键全长的80%,不得大于键全长的95%(钩头键不包括钩头的长度)。
键与轮毂的接触长度不得小于轮毂宽度的80%。
花键的接触齿数应不小于总齿数的2/3。
2.1.2.5
平键键槽的中心线与轴的轴心线的平行度、平键和键槽配合公差,均应符合技术文件的规定。
2.1.3
三角带传动装置
2.1.3.1
三角胶带主、被动轮轴轴心线平行度不超过1‰。
2.1.3.2
两带轮相应沟槽中心线应对正,轴向错位允差:
当中心距≤500mm时为1.5mm,当中心距≥500mm时为2mm。
2.1.3.3各三角胶带松紧应基本一致,以150~200N的力,按压每根胶带中段,压下距离之差不大于15~25mm。
运转中被动轮的实际转数,不应低于计算值的97%。
2.1.3.4
三角胶带轮毂、轮缘及辐条不得有裂纹。
2.1.3.5
三角胶带轮沟
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- 煤矿 机电设备 检修 技术规范 汇总