1300吨屠宰工业废水设计方案Word文档格式.docx
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3.1、以设计院设计的图纸为依据。
3.2、以招标文件的规定为依据。
3.3、以甲方提供的其它相关资料为依据。
3.4、《环境工程设计规范》。
3.5、《水处理工程》。
3.6、《污水综合排放标准》GB8978-1996。
3.7、《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457---1992。
3.8、《鼓风曝气系统设计规范》CECS91:
97。
3.9、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996。
3.10、《工业企业厂界噪声标准》GB12348-90。
3.11、《给水排水工程结构设计规范》(GBJ69-84)
3.12、《给水排水构筑物施工及验收规范》GBJ141-90。
3.13、《低压配电设计规范》(GB50054-95)。
3.14、《电气装置施工及验收规范》GBJ232-82。
3.15、《机械设备安装工程施工有验收规范》GBJ231-82。
3.16、《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GBJ236-82。
3.17、国家相关的环保法律法规和长葛市的环保政策。
4、废水水质、水量和排放标准
4.1、设计废水进水水量
污水站一天24小时运行,三班运转。
Q=1300t/d,进水时间10h/d,每小时排水量:
Q=130.t/h。
4.2、设计废水进水水质
CODcr:
2000mg/lBOD5:
1000mg/l
SS:
1000mg/lNH3-N:
50mg/l
油类:
500mg/lPH:
6~7
注:
以上数据参照XX公司图纸提供的数值和相关水质资料。
4.3、出水排放标准
废水经污水处理站处理后,达到出水执行《肉类加工工业水污染排放标准》GB13457---1992中的三级标准。
即:
500mg/lBOD5:
300mg/l
400mg/l油类:
60mg/l
PH:
6.0~8.5
1,处理后的达标水排入市政管网,进入城市污水处理厂进行再处理。
2,调整运行工艺参数,出水达到《污水综合排放标准》GB8978-1996,二级标准.
5、工艺流程
5.1、污水处理工艺流程示意图如下:
5.2、污泥处理工艺流程示意图:
6、流程说明
综合废水经污水管道或明渠,进入格栅池,经格栅除污机截留去除大颗粒悬浮杂质后进入集水池;
用提升泵提升经过旋转过滤机,除去粪便、毛发及肉屑等细小的杂质后,进入调节沉淀池内;
调节池的作用是均衡调节水质、水量,避免突发性的水质、水量波动时对后续单元的冲击,同时还起到沉淀作用,使泥水分离,在该池中增设泥斗,收集沉淀污泥,定期外排。
废水经进水泵从调节沉淀池进入CASS生化池。
CASS(英文全称:
cyclicactivatedsludgesystem)工艺又称循环式活性污泥工艺,是利用活性污泥基质再生理论,将生物选择器与间歇式活性污泥法加以有机结合而研究开发的新型高效好氧生物处理技术。
与其它好氧处理工艺相比,具有更强的脱氮和除磷功能。
CASS池内预先投放适宜的生物菌种,经过一定时期的培养驯化,使适合该类废水的生物菌落优势生产,从而培训出好氧微生物菌群。
在适宜的充氧曝气、微生物种类及各种营养成分共同组成的环境条件下,微生物对污水中的有机物进行充分好氧分解,从而达到去除污染物的目的。
废水从CASS反应池排出经过滤增压泵过滤后排入接触消毒池内,可达标排放。
调节沉淀池污泥及CASS池定期排放的生化剩余污泥,排入集泥池内,经污泥泵提升到污泥浓缩池后,进一步使泥水分离,上清液排入集水池内,下部浓缩后的污泥经板框压滤机压干,泥饼外运处理,填埋或作为农肥。
7、电器设计说明
7.1、供电方式
根据污水处理站处理工艺和设备运行的要求,应按二级负荷考虑全站供电。
供电电源的电压等级为380V,进入控制室,正常运行时一用一备使用,当其中任一路电源出现故障时,能由另一路电源供给全站负荷,设备继续正常运行。
7.2、控制与保护
设备控制方式人工按钮控制,所有设备均设置相应的保护措施,水泵增设缺水断电保护,对远距离安装的设备采用集中控制与就地控制两种。
7.3、防雷与接地
本工程采用TN-S系统,中性线与接地线分开。
所有正常不带电的用电设备外裸壳必须可靠接地,接地电阻小于4Ω。
站区照明灯杆及护栏考虑防雷,其电阻小于10Ω。
7.4、电气负荷计算
全站设备装机容量为135.05KW,其中备用容量为107.1KW。
第二章设备配置
依据图纸设计和本次设计要求,污水处理工艺各单元中的设备配置如下:
1、格栅池
配置设备:
机械格栅
数量1台
型号SZL600
功率0.75KW
2、集水池
设备配置:
潜污泵
数量2台一用一备
型号150WQ160-15
功率15KW
所选用的潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、高可靠性和自动控制等优点,该泵可通过固定导杆很方便地提升至地面,维修保养非常方便。
潜污泵采用就地控制与集中控制相结合的控制方式,根据集水池水位的变化,可实现“高开低停”控制。
3、调节沉淀池
1)旋转格网除污机
数量:
1台
型号:
SXG300
功率:
1.5kw
2)潜污泵
数量:
1台间歇短时使用
200WQ300-7-11
11kw
潜水排污泵具有高效、防缠绕、无堵塞、自动藕合、提升方便等优点。
旋转格网除污机就地控制与集中控制相结合的控制方式。
潜污泵采用就地控制与集中控制相结合的控制方式,根据调节沉淀池水位的变化,与CASS污水处理系统实行PLC全自动与手动相结合的控制方式.
4、CASS反应池
1)潜水射流曝气机
14台
ASQ5.5
5.5kw
2)污泥回流泵
2台
80QW29-8
2.2kw
3)滗水器
PS-4000
0.75kw
CASS反应池内的所有设备均采用手动和PLC控制。
5、集泥池
污泥泵:
数量2台
型号AV55-2
功率5.5KW
控制采用集中控制。
6、污泥脱水间
1)板框压滤机:
甲方自备
2)加药混凝设备
1套
3)静态混合器
Q235
4)单螺杆泵
2台
DFGG50-1
功率:
5.5kw
污泥脱水间内的设备均采用集中控制。
污水处理工程配置中,各种设备的详细技术性能和参数详见“投标设备技术文件”。
第三章运行管理、劳动定员、人员培训
1、运行管理
污水处理站人员主要职责是,负责污水处理站的运行管理、日常维护、水质监测等工作,实行站长负责制。
2、劳动定员
由于污水处理系统自动化控制程度较高,故只需配备日常管理维护人员3名,负责污水处理系统的维护管理工作和污水处理化验工作。
3、人员培训
为了保证污水处理系统能长期稳定运行,使污水处理站发挥最大的环保作用,我公司免费人员培训。
培训主要内容为污水处理基本知识、污水处理站内设备、设施管理操作方法与紧急事故处理方法,培训在污水处理设施调试过程中完成。
污水处理站管理人员应具有高中以上文化程度。
第四章运行费用及环境效益分析
1、运行费用分析
1.1、电耗:
总装机容量135.05kw,实际运行功率107.1kw,电价0.51元/度,则电耗为:
0.32元/吨废水。
1.2、人工费:
操作管理3人,月工资500元,则费用为0.04元/吨废水。
1.3、药剂费:
污泥处理药剂费用约为:
0.02元/吨废水。
总计运行直接费:
0.38元/吨废水(不含设备折旧)
2、二次污染防治及环境效益分析
2.1二次污染防治措施
1)噪声:
本处理设施采用风机体积小,重量轻,噪声小,采取相应的隔声、消声措施,确保噪声达到GB3096-93的二类标准。
2)废气:
由于采用好氧处理为主,所以臭味较轻,并且处理构筑物要置于厂区下风向处。
3)污泥:
本处理系统的剩余污泥经脱水外运处置较方便,并且不会对周围环境产生不利影响。
3、环境效益分析
3.1、使用本污水处理系统后,以下各项指标的年消减量为:
BOD5每年减少排放量约291吨;
CODcr每年减少排放量约555吨;
SS每年减少排放量约255吨;
氨氮每年减少排放量约7.5吨。
经过本系统处理后的污水减少了对环境造成的污染,为环境保护作出了极大的贡献。
具有极大的环境经济效益。
3.2、本污水处理系统在正常运行时,通过调整各处理单元的运行参数,使处理后水质达到二级排放标准,可以用于厂区内的绿化和灌溉,能节约大量的新鲜水。
第二部分投标设备技术文件
1、机械格栅
1.1、分项目录
设备序号
设备名称
单位
数量
安装位置
1
转链式格栅除污机
台
污水泵房
1.2、性能参数
转链式细格栅除污机
设备型号
SZL600
台数
栅条间隙
5mm
过栅流量
130m3/hr
过栅流速
≤1.3m/s
安装角度
65°
安装渠道宽
800mm
安装渠道深
4.5m
介质
屠宰废水
电源
三相380V,50HZ
电机功率
0.75KW
防护等级
IP55
绝缘等级
F级
工作制
- 配套讲稿:
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