石墨换热器维护检修规程Word文件下载.docx

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1总则

1.1适用范围

根据南通西格里南宝石墨设备有限公司提供的《列管式石墨降膜吸收器使用说明书》

以及其它有关资料，编制本规程。

本规程适用于盐酸脱吸装置中列管式降膜吸收器、列管式冷却器和圆块孔式石墨换

热器的维护检修（以下简称“石墨换热器）。

本规程与国家或上级有关部门的规定相抵触时，应遵循国家和上级有关部门制定的

一切规定。

1.2结构简述

列管式石墨降膜吸收器由四部分

组成：

1.气液分布器部分，由石墨上封

头、稳压环、分配头等组成；

2.冷却吸

收部分由石墨管束（包括定距管）、装有

分配头的固定管板、浮动管板、折流

板等组成；

3.气液分离部分；

4.钢制外

壳。

除第四部分材质为碳钢外，其余

部分材质均为石墨。

列管式石墨冷却器由石墨管束、

固定管板、浮动管板、折流板以及钢

制外壳等组成。

圆柱块孔式石墨换热器由若干轴

向和径向都有流道的圆柱形石墨块、

折流板及钢质外壳等组成，石墨块装

在底板上形成石墨块柱，连接处全部用垫片密封；

钢质外壳围住石墨块柱四周并固定在

底板上；

整个石墨块组件用螺杆将顶部压板与钢外壳固定，各接缝由密封环密封；

石墨

和钢材之间的热膨胀差用螺旋形压簧补偿。

作为一项规定，腐蚀性介质要从纵向流道通

过。

1.3设备性能

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石墨换热器主要用于盐酸生产与脱吸装置，共7台；

其中列管式换热器4台，圆柱块

孔式换热器3台。

2完好标准

2.1零、部件

2.1.1石墨换热器的零、部件及附件完整齐全，壳体、管程、封头的冲蚀、腐蚀在允

许范围内，管束的堵管数不超过总数的10％，隔板、折流板、防冲板等无严重的扭曲变

形。

2.1.2仪表、计量器具和各种安全装置齐全，完整，灵敏，准确、可靠，并按规定定

期进行校验。

2.1.3基础、底座完好，无倾斜、下沉、裂纹等现象。

2.1.4各部连接螺栓、地脚螺栓紧固齐整，无锈蚀，符合技术要求。

2.1.5管道、管件、阀门、管架等安装合理,牢固完整，标志分明，符合要求。

2.1.6石墨换热器壳程、管程及外管焊接质量均符合技术要求。

2.1.7防腐、保温设施完整有效，符合技术要求。

2.2运行性能

2.2.1石墨换热器各部温度、压力、流量等参数符合技术要求。

2.2.2石墨换热器各部位阀门开关正常。

2.2.3换热效率达到铭牌出力或查定能力。

2.3技术资料

2.3.1石墨换热器的设备档案齐全，各项记录填写及时、准确；

设备档案内容如下：

2.3.1.1石墨换热器的设备卡片及运行、缺陷、检修、事故记录；

运行时间和累计运行

时间有统计记录；

石墨换热器的密封点统计准确并有消除泄漏的记录；

2.3.1.2石墨换热器的设备图纸齐全，包括制造厂提供的竣工图（如在原蓝图上修改，则

必须有修改人、技术审核人的确认标记）、产品质量证明书、产品安全质量监督检验证书；

2.3.1.3石墨换热器的安装检验记录；

运行中的检验、检测记录，以及有关的技术文件

和资料；

2.3.1.4石墨换热器的修理方案、实际修理情况记录以及有关的技术文件和资料；

2.3.1.5石墨换热器的技术改造方案、图样、材料质量证明书、施工质量检验及技术文

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件资料；

2.3.1.6有关事故的记录资料和处理报告。

2.3.2如系拆迁的旧石墨换热器，除上述资料外，尚须有石墨换热器原来所属单位提

供的设备历史资料，包括使用、检验、改造、修理和事故等记录。

2.3.3操作规程、维护检修规程齐全。

2.4设备及环境

2.4.1设备及环境整齐清洁，周围无杂物，无污垢、垃圾。

2.4.2设备的胀口、焊口、管口、法兰、阀门、填料函等密封面完好,泄漏率在允许

范围内。

2.4.3道路畅通，在安全距离内无危险物和障碍物。

3石墨换热器的维护

3.1维护

3.1.1石墨换热器及其所属零部件必须完整，材质符合设计要求；

对于历史不明，资

料不全，无档无卡的石墨换热器，不准使用。

3.1.2操作人员应经过考核合格后持证上岗，要做到“四懂”“三会”（即懂结构、懂

原理、懂性能、懂用途；

会使用、会维护保养、会排除故障）。

3.1.3严格执行操作规程，确保进、出口物料的温度、压力及流量控制在操作指标内，

防止急剧变化，并认真填写运行记录。

严禁超温、超压运行。

3.1.4石墨换热器在运行中，操作人员应按岗位操作法的要求，定时、定点、定线进

行巡回检查，每班不少于两次。

检查内容为：

3.1.4.1介质的温度、压力是否正常；

3.1.4.2壳体、封头（浮头）、管程、管板及进出口等连接有无异常声响、腐蚀及泄漏；

3.1.4.3各连接件的紧固螺栓是否齐全、可靠；

各部仪表及安全装置是否符合要求，发

现缺陷要及时消除；

3.1.4.4石墨换热器及管道附件的绝热层是否完好。

3.1.5勤擦拭，勤打扫，保持设备及环境的整洁，做到无污垢，无垃圾，无泄漏。

3.1.6严格执行交接班制度，未排除的故障应及时上报，故障未排除不得盲目开车。

3.1.7在下列情况之一时，操作人员应采取紧急措施停止石墨换热器的运行，并及时

报告有关部门。

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故障现象

故 

障 

原 

因

处 

理 

方 

法

垫片泄漏

1.垫片老化、断裂

2.紧固螺栓松动

1.更换密封垫片

2.对称交叉均匀地紧固螺栓

列管泄漏

1.运输装卸过程中发生碰撞、震动

2.运行中超温

3.运行中压力突然增大形成冲击

4.介质腐蚀暴露出局部质量问题如裂纹、砂眼

5.管子与管板胶结缝开裂

根据损坏情况进行检修，少量石墨管损

坏时可将泄漏的管子两端堵死；

损坏管

子超过标准允许范围进应更换换热管。

管板或石墨

封头损坏

2.拧螺栓时单面受力过大、不均衡

3.运行中超温、超压

根据损坏情况进行检修

填料箱泄漏

密封填料（盘根）损坏

更换填料

石墨块孔泄

漏

根据损坏情况进行检修或更换石墨块

3.1.7.1石墨换热器超温或超压，经处理不能恢复正常状态时；

3.1.7.2石墨换热器的壳体或列管等发现裂纹、鼓包、变形，有破坏危险或发生泄漏，

危及安全时；

3.1.7.3发生火灾，直接威胁石墨换热器的安全运行叶；

3.1.7.4接管、紧固件损坏，难以保证安全运行时；

3.1.7.5石墨换热器管道发生严重振动，危及安全运行时；

3.1.7.6石墨换热器所在岗位发生火灾或相邻的设备发生事故危及石墨换热器的正常安

全运行时；

3.1.7.7发生安全守则中不允许石墨换热器继续运行的其它情况。

3.2常见故障和处理方法

石墨换热器的常见故障和处理方法如下表。

4 

石墨换热器的修理

4.1检修周期及内容　

4.1.1石墨换热器的检修分为定期计划检修和不定期检修。

定期计划检修是根据生产

装置的特点、石墨换热器中介质的性质、腐蚀速度及运行周期等因素进行定期计划检修。

定期计划检修根据检修工作量可分为清洗，中修和大修。

不定期检修是由于某种原因导

致临时性的检修。

4.1.2清洗周期一般为一年。

运行中物料堵塞或结垢严重的周期为三个月或更短一些，

应根据石墨换热器的压降增大和效率降低的具体情况而定。

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4.1.3中修的间隔期一般为一年。

4.1.4大修的间隔期一般为三年。

4.1.5经过运行经验的证明，检修间隔期可以适当延长或缩短。

4.1.6石墨换热器的检修包括清理、中修和大修。

4.1.6.1清洗

1.清洗管程和壳程积存的污垢。

2.更换垫片。

4.1.6.2中修

1.清理石墨换热器的壳程、管程及封头（浮头、平盖等）积存的污垢。

2.检查石墨换热器内部构件有无变形、断裂、松动，防腐层有无变质、脱落、鼓

泡以及内壁有无腐蚀、局部凹陷、沟槽等，并视情况修理。

3.检查修理管束、管板及管程现壳程连接部位，对有泄漏的换热管进行补焊、补

胀和堵管。

4.检查更换进出管口填料、密封垫。

5.检查更新部分连接螺栓、螺母。

6.检查校验仪表及安全装置。

7.检查修理静电接地装置。

8.检查更换管件、阀门及附件。

9.修补壳体、管道的保温层。

4.1.6.3大修

1.包括中修的所有内容。

2.修理或更换石墨换热器的管束或壳体；

石墨块重新浸渍。

3.检查修理设备基础。

4.整体防腐、保温。

4.2检修方法及质量标准　　　　　　　　　

4.2.1检修前的准备

4.2.1.1确定检修内容，制定检修方案，编制检修计划和检修进