球磨岗位安全作业指导书Word文档格式.docx
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四、工作范围:
球磨机、皮带通廊、球磨机周边
五、操作设备与工器具:
1-1#、1-2#、2-1#、2-2#、3-1#球磨机、1-1#、2-1#、3-1给料皮带;
大扫把5把、小扫把5把、铁锹5把
六、工作内容:
所属设备的操作、点检、润滑与维护、调整给矿比例,给球磨机添加钢球、周边卫生清扫与维护
七、安全作业标准:
岗位
球磨
防护器具
劳保服、防砸鞋、手套、防尘口罩
作业人员
12人
使用工具
铁锹5把、大扫把5把、小扫把5把、料耙1个
作业名称
作业内容
存在危险源
可能造成的伤害
安全作业标准
设备点检
1.按规定穿戴好本岗位劳动保护用品,工作服的上衣扣子必须从下到上扣好,不得敞胸露背2.冬季不得穿下摆过长的防寒服或棉衣3.确认各通道畅通无杂物;
1.由于工作服不系扣或上衣下摆过长被皮带转动的部位带入2.通道内堆放杂物或存有积料;
机械伤害、跌伤、其它伤害
1.劳动保护用品穿戴符合本岗位规定,工作服的扣子要全部扣上;
2、把通道内的过道清理干净;
清理皮带下方、机头和机尾积料
1、按照要求穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;
2、确认工具合格;
3用铁锹把料铲到皮带上;
1、劳保穿戴不齐全;
2、没有确认工具为合格;
3、钯料时身体距皮带机太近;
4、铲料时铁锹被带入运转的皮带机;
刺伤手部、机械伤害、物体打击、矽肺病
1、穿戴好劳保用品,佩戴好防护器具;
2、检查确认工具合格;
3、作业时身体距运转部位150mm以外;
添加钢球
1、必须两人或两人以上作业;
2、穿戴好劳保用品;
3、作业范围内清理干净;
4、加钢球时必须站在平台上往里加,严禁站在地面抛扔;
1、监护不到位,发生砸伤事件;
2、脚底下有杂物,作业时造成跌伤;
3、抛扔钢球造成砸伤;
4、作业时身体距球磨机1.5m以上;
砸伤、跌伤、机械伤害
5、身体距球磨机1.5m以上;
球磨盘车、吊废料
4、盘车时必须站在两侧,严禁站在球磨正面;
5、钢丝绳的检查、确保无断丝;
6、吊废料时和装载机配合好、确保料斗安全可靠;
1、监护不到位,发生钢丝绳挂伤事件;
3、吊废料时和装载机配不好、产生机械伤害、4、作业时身体距球磨机1.5m以上;
挂伤、跌伤、机械伤害
清扫卫生
1、清扫卫生前检查好工具合格2、清扫梯子卫生时,一手要抓好扶手小心跌落3、、清理卫生时要配好防尘口罩
1、由于工具不合格而造成作业者手刺伤2、清扫楼梯卫生不抓扶手造成跌伤3、清扫卫生时不佩戴防尘口罩造成矽肺病;
工具刺伤、高空坠落、矽肺病
1、作业前确认工具合格2、打扫楼梯卫生时一手抓紧扶手3、清扫卫生时必须佩戴好防尘口罩
更换托辊
1、正常开机状态下:
1)先将所需更换的新托辊备好并准备2米的撬棍1根;
2)两人或两人以上监护作业;
3)联系配电室将皮带机开关打至零位,再卡掉该皮带机两道事故开关,并挂警示牌;
4)作业时人员要配合好,防止挤伤事故发生;
5)作业完毕后,将工具和旧托辊移至一旁,待开机后按要求处理;
合上事故开关并联系配电室,将警示牌取掉并合上开关;
2、停机状态下:
按要求备好新托辊和工具后按照“正常开机状态下”的2、3、4条进行作业;
1、所使用的工具不符合规定;
2、单人作业3、开机状态下作业;
4、不挂警示牌或不卡事故开关;
5、作业时配合不好;
机械伤害、碰伤、挤伤、其他伤害
更换皮带挡料皮
更换挡料皮必须在停机状态下进行:
1、两人及两人以上配合作业;
2、准备:
10-15″活扳手各1把,,撬棍1把,8磅手锤1把,剁子、皮带刀、手电;
3、工器具检查、准备;
材料、备件检查落实;
4、联系电工办理停电手续;
5、将旧挡料皮拆掉;
6、将新挡料皮装好;
7、联系电工送电手续;
8、将开关打连锁,摘除警示牌;
9、回复主控室开机;
10、将现场清理干净;
1、所使用的工具不合格;
4、不办理停电手续、不挂警示牌和不卡事故开关;
捅漏斗作业
1、开机状态下:
1)劳保用品配戴好,粉尘大的地方戴好防护口罩;
工具准备;
2)工作现场确认有无异常;
3)与上下工序岗位进行联系;
4)检查确认周围环境是否存在安全隐患;
5)人体站位正面,不要对着下料的前方,而是站在侧面;
6)看好物料的行进方向顺着物料往下方捅沾料;
7)将作业现场清理干净;
8)将现场使用的工具收齐,放好;
1)班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;
2)准备钢纤、长把铲、短把铲、8磅大锤、警示牌、安全带、手电筒准备就绪;
3)工具检查落实;
4)联系停电事宜;
5)有检修人员工作时,注意保持联系;
6)与上下工序岗位进行联系;
7)必须使用专用工具捅漏斗,由上往下捅漏斗内粘料、直至捅完8)将作业现场清理干净;
9)将现场使用的工具收齐,放好;
10)摘除警示牌将开关恢复连锁状态,联系开机;
1、劳保用品配戴和工器具不符合安全要求的规定;
2、上下工序岗位相互不联系好,易发生误操作,机械伤人;
3、站位不当、用力过猛,易捅空碰伤4、使用钢钎捅料时用力过猛重心不稳造成摔伤;
5、现场物料过多导致滑倒;
6、工具被带入运转的设备时,易甩出伤人;
7、联络不清导致设备误误启动,机械伤人
砸漏斗作业
1、大锤、圆铁棒检查确认;
2、班中巡检.发现有漏斗堵现象及时处理;
3、使用专用工具砸漏斗;
4、检查确认漏斗砸开;
5、现场有无异物和积料;
2、检查确认不够,易碰伤;
3、未按规定使用大锤、站位不当、用力过猛;
4、使用铁棒时,未握紧抓牢脱落伤人;
5、物料喷溅烫伤、眯眼;
6、有异物、积料易导致跌倒碰伤;
机械伤害、物体打击、职业病、其他伤害
皮带通廊照明更换作业
1、准备铁梯、试电笔、灯泡;
2、向主控室汇报联系互保人员;
3、联系停机、卡两道皮带事故开关、挂牌、卡照明开关,蹬踩皮带上用试电笔测试灯头是否有电;
4、确认灯头无电后,拧下灯头更换新灯泡;
5、在高墙照明下架梯子;
6、一人扶梯,一人攀爬;
7、确认灯头无电后拧下灯头更换新灯泡;
(如果灯泡破碎,灯头留在灯座内则由电工处理)
1、无作业方案、安全措施和工器具不符合安全要求;
2、未联系停机、未停电、不卡开关、不挂牌导致设备人为或非人为原因启动对人造成伤害;
3、无人监护4、未将皮带上物料转空。
5、未确认和清除脚踩部位有油、水或粘料。
6、作业前未确认试电笔是否可靠、灵活;
7、未使用专用工具;
8、换下旧灯泡随手乱扔;
9、接换灯泡配合不当;
10、作业前未检查梯子是否有开焊、断裂;
11、无人扶梯或扶梯人接答手机;
12、未将扶梯下角沿死;
电击伤害、高空跌落、机械伤害、其他伤害
割皮带起翘
1、班长向作业人员交底(作业方案、安全措施)并指定负责人;
2;
准备皮带刀、停送电票、警示牌;
3、工具检查落实;
4、与操作工联络停机事宜;
5、确定皮带起翘处的停机定位位置;
6、联络电工停电事宜;
7、割起翘时,一人监护,一人作业;
8、割起翘时,一手握紧皮带刀,一手抓起翘,用力需均匀,将起翘沿45°
角顺茬割除;
9、联络电工送电事宜;
10、将现场使用的工具收齐,放好;
11、摘除警示牌将开关恢复联锁状态,检查确认后汇报联系开机;
1、无作业方案、无安全措施或工器具不符合安全要求的规定;
2、联络不清、不卡操作箱及事故开关、不挂警示牌,导致设备人为或非人为误启动,机械伤人;
3、监护人与作业人站位太近,跑刀易伤人;
4、灯光光线太暗;
5、联络不清导致设备误启动,机械伤人;
6、有无遗物被带入运转的设备时,易甩出伤人;
机械伤害、误割手部、其他伤害
1、作业前必须制定出具体详细的作业方案,制定出切实可行的安全保障措施;
7、割起翘时,一人监
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