数控冲床模具手册Word格式.docx
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58转塔模具站
2旋转工位58模具转塔
模具类型
A
B
C
D
E
G
模具尺寸
1/2″
1-1/4″
2″
冲头规格(mm)
模具工位数
36(24)
12(12)
4(4)
2(2)
合计58(46)
φ1.6~12.7
φ12.8~31.7
φ31.8~50.8
φ50.9~88.9
φ89.0~114.3
3-1/2″
4-1/2″
G是旋转工位。
()里的数字是安装在矩形型等外型模具中的模具工位。
45转塔模具(选项方法)
4旋转工位45模具转塔
H
24(16)
1(1)
G、H是旋转工位。
()里的数字是安装在矩形等外型模具中的模具站数。
键以及键沟
模具的键以及键沟
1/2″.1-1/4″模具(标准模具)
.模(形状)1键
冲头(形状)2键沟
备
注
●外型(shape)模具有两个键沟。
圆角(round)模具有1个键沟。
强力真空专用模
●是选项性强力真空装置专用模。
2″.3-1/2″.4-1/2″模具(标准模具)
.模(形状)2键沟
冲头(形状.圆)2键沟
模(圆)1键沟
1/2″.1-1/4″模具(NEX模具)
冲头(形状)1/2″模具
.冲头(形状)1-1/4″模具
2″.3-1/2″.4-1/2″模具(Z型导套)
冲头(形状)2″模型
冲头(形状)3-1/2″、4-1/2″模具
转塔工位的键以及键沟
1/2″工位
上部转塔
下部转塔
溝
1‐1/4″工位
2″、3-1/2″工位
4-1/2″工位
上下转塔共通
旋转(autoindex)1-1/4″工位
旋转(autoindex)2″工位
模具的间隙
根据材料的材质、厚度的不同,在其冲孔加工中要
取
适当的模具间隙(冲头和冲模直径的差异)。
进行冲孔加工时,要考虑间隙因素,再选择适当的模
具。
(间隙和材料的材质、厚度的关系请参照
以下表格。
)
如果间隙过大或者过小,会造成产品的不良现象,而且也会缩短模具的寿命。
请
参考以下规定内容。
•软钢材质的加工时,间隙要取材料厚度的20-25%。
•铝材质的加工时,间隙要取材料厚度的15-20%。
•不锈钢材质的加工时,间隙要取材料厚度的25-30%。
例:
软钢、厚度1.2mm时,按以下方法计算其间隙。
1.2mm×
0.2=0.24mm、1.2mm×
0.25=0.3mm
所以,建议的间隙是0.24mm~0.3mm。
建议间隙
材料厚度(mm)
软钢
0.15~0.2
0.2~0.25
0.3~0.375
0.4~0.5
0.5~0.625
0.6~0.75
0.65~0.8
0.7~0.875
0.8~1.0
0.9~1.125
1.0~1.25
1.1~1.375
1.2~1.5
铝
0.15
不锈钢
0.2~0.24
0.25~0.3
0.375~0.45
0.5~0.6
0.625~0.75
0.75~0.9
0.8~0.96
0.875~1.05
1.0~1.2
1.2~1.35
——
0.8
1.0
1.5
2.0
2.5
3.0
3.2
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
0.225~0.4
0.3~0.4
0.375~0.5
0.45~0.6
0.48~0.64
0.525~0.7
0.6~0.8
0.675~0.9
0.75~1.0
0.825~1.1
0.9~1.2
冲头能力
冲孔最大直径
冲孔的最大直径是根据材料的厚度、材质等因素不同。
不过可以通过以下
公司计算必要的冲头压力。
A[mm]×
t[mm]×
γ[N/m㎡]
P[kN]=
1000
P:
必要的压力A:
切断周長
t:
材料的厚度γ:
材料的切断强度
利用上述公式计算出来的P值超过了机械能力(200kN),就能加工
t=6mm、γ=400N/mm2时
冲孔。
P
200000
A=
×
1000=
=83mm
t×
γ
6×
400
83÷
π=26.419………
冲孔的最大直径是约26.4mm(切断周長83mm)。
冲切能力的坐标图
本坐标图是冲切能力坐标,采用的材质是软钢,其‘切断强度=400N/mm2’。
切断周长(L)例:
冲孔最小直径
冲孔的最小直径可以参照以下表格计算。
板厚为2.3mm的软钢中,其冲孔最小直径是1.0×
2.3=2.3(mm)
材质
最小冲孔直径(mm)
1.0x厚度
2.0x厚度
厚材料的冲孔
一般根据要加工的孔径选择适当的模具,但厚材料中加工冲孔时,请采
用比常规模具大一个尺寸的模具。
●可能会发生模具破损后碎片飞溅的危险,所以使用时不
警告
要超过模具的规定耐压标准(请参照以下表格)。
模具的耐压
模具尺寸
标准型模具
气吹型模具
45kN{4.5tonf}
气吹型模具的标准
※
SPC3.2φ11.5、
φ11.5
A型(1/2″)60kN{6tonf}
SUS2.0
B型
170kN{17tonf}
(1-1/4″)
SPH6.0
φ21.0、
φ28.0
160kN{16tonf}
SUS3.0
※厚度(mm)
耐压冲孔孔径
(切断强度为,軟鋼板:
400N/mm2、硬鋼板:
600N/mm2时)
A型(1/2”)标准
A型(1/2”)气吹型
厚度
软钢板
φ12.7
φ11.5
φ9.5
φ8.0
硬钢板(SUS)
φ12.0
φ9.0
φ7.0
NG
φ10.5
B性(1/2”)标准
B型(1/2”)气吹型
φ31.7
φ27.0
φ23.0
φ30.0
φ25.5
φ21.0
φ22.5
φ18.0
φ15.0
φ28.0
φ25.0
φ17.0
φ14.0
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