重庆龙湖春森彼岸三期工程T25栋主体施工方案Word格式文档下载.docx
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建筑施工模板安全技术规范
JGJ162-2008
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
高层建筑混凝土结构技术规程
JGJ3-2010
普通混凝土配合比设计规程
JGJ55-2011
混凝土结构工程施工质量验收规范2011年版本
GB50204-2002
混凝土强度检验评定标准
GB/T50107-2010
钢筋机械连接技术规程
JGJ107-2010
建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范
JGJ130-2011
砌体结构施工质量验收规范
GB50203-2011
混凝土结构施工图平面整体标示方法制图规则和构造详图
11G101-1\2\3
建筑物构造详图
11G329-1
工程概况
T2-5栋位于重庆市江北区陈家管片区。
本工程为混凝土结构的超高层建筑。
本工程地下7层,地上49层结构嵌固层以上高度为169.5米。
为B级高层建筑。
本工程抗震设防为6度,建筑场地类别:
场地属Ⅰ类场。
建筑总面积约为52818平米。
本工程标准层层高为3米,塔楼平面呈矩型布置。
本工程:
混凝土强度等级为:
柱子
标高范围
混凝土标号
-21.6M∽9M
C60
9M∽42.3M
C55;
42.3M∽66.3M
C50
66.3M∽78.6M
C45
78.6M∽90.6M
C40
90.6m~102.6m
C35
102.6以上
梁板
特殊标注位置除外
C30
第二章重难点分析
本工程的难点分析为:
(1)、由于本工程为超高层建筑,底部加强区域的混凝土标高较高,高标号混凝土施工的控制是本工程的施工难点,
(2)、本工程竖向结构全部为剪力墙结构,如何确保本工竖向结构的成型质量是本工程控制的重点。
(3)由于2-5栋紧邻居民住宅区及未拆迁的交房区域,且临近滨江路,文明施工、防治扰民将是安全文明施工控制的重点。
(4)根据设计图可知道本工程外立面存在大量的构造柱,里面线条复杂,如何确保本工程里面线条顺直是本工程施工过程中的难点。
(5)由于本工程为超高层,主体结构施工阶段安全防护将是本工程控制的重点
第三章工程施工管理目标
质量目标
坚持“强化施工过程控制”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成“优质结构工程”,争创“重庆市巴渝杯”,让业主满意。
安全文明施工目标
确保施工安全,杜绝跨塌、重伤及死亡等重大安全事故,轻伤率控制在0.6%以内。
达到重庆市安全文明施工样板工地标准。
第四章主要分部分项工程施工方法
施工测量的控制
一、工程平面控制
1、控制点的选取及定位
根据本工程T2-5栋根据平面布局特点,均采用“田”字线作为楼层控制网,建筑物的平面控制采用内控法为主、外控辅助的原则。
在本工主体结构实施到一定阶段可利用场地周边空地布置外控点对主体结构进行校对。
二、工程高程控制
T2-5栋工程在负五层的四个角上布置4个水准点,竖向采用钢卷尺向上控制层高,通过四个角的标高同时向上传递。
采用DS3水准仪进行楼层标高抄平。
层间测量标高偏差可控制在±
5mm以内,以满足施工对测量精度要求。
三、垂直度控制
楼层边柱的大角线每层必须弹在剪力墙的立面,并做好油漆标示,用经纬仪在楼下进行定期观察,大角线每层必须与室内的主控线进行校对,如图:
四、测量仪器及人员配备
(1)测量人员配备:
测量工程师1名,负责施测方案编制及控制网建立。
测量工长1名,负责施工现场日常测量及轴线、标高传递精度控制及测
量放线资料、报验工作。
(2)测量仪器配备
仪器名称
型号
数量
使用部位
备注
全站仪
NTS322
1台
控制网建立
检校合格
经纬仪
DJ2
2台
控制网建立及施工放样
激光铅直仪
轴线竖向传递
水准仪(配5m水准尺)
DS3
3套
控制网建立及标高抄测
水准仪(配铟钢水准尺)
DS1
1套
沉降观测
鉴定钢尺
50m
1把
普通钢尺
5m
4把
施工放样
拉力计
20kgf
量距
对讲机
6台
施工通讯
小卷尺、线锤、墨斗、铅笔、毛笔、斧头、木桩、等配套工具若干
未尽事宜详见本工程《施测方案》。
钢筋工程
本工程钢筋采用场内制作加工,现场绑扎安装方法组织施工。
钢筋入场应作好钢材的抽检工作,现场施工时按规范及设计要求进行绑扎安装,并作为主体结构关键工序加以控制。
一、原材料要求
1)钢筋进场应有出厂质量证明,材料员应对其外观、材质证明进行检查、
核对无误后方可入库。
2)使用前按施工规范要求进行抽样试验及见证取样,合格后方可使用。
二、施工工艺流程
1)柱墙钢筋绑扎:
放线→钢筋位置、间距校正→套箍筋→柱筋竖焊连接→竖焊接头检查→划线→柱箍绑扎→竖向定位→水平筋绑扎→挂拉钩→挂垫块(安装预埋)→校正→自检→验收
2)梁钢筋绑扎:
梁筋配料、划线→扎主梁→扎次梁→焊接→梁垫块→
梁筋自检→验收
3)板钢筋绑扎:
板底筋划线、板筋布料→板底筋绑扎→管线安装预埋及吊模(板底垫块)→板负筋→马凳安装→校正→自检→验收→混凝土浇筑护筋→验收
三、钢筋加工
1、严格按经审核的料表进行下料制作。
2、钢筋下料时,对成批构件,必须进行校样。
即应先下一根钢筋进行弯制成型,校核尺寸误差后再进行大量下料制作,钢筋成型质量应符合施工质量验收规范的要求。
3、各类半成品钢筋应分类堆码,成点、成线、整齐有序,对每个构件的半成品钢筋均必须挂牌,挂牌内容必须明确构件名称、部位、主筋规格、数量、箍筋规格间距等内容。
4、钢筋加工场内短料、废料每班必须清理、集中堆放,每班必须保证加工场整洁、有序。
5、钢筋短料尽量随层使用,不得积累。
加工场内长度≥500的余料必须合理利用,利用在如下部位:
1)合理对梁钢筋进行下料,每跨梁单根钢筋不得超过有两个接头。
梁的下部筋两端可以用短铁焊接接长,梁的上部筋可以在跨中以短铁焊接接长。
但接头在同一断面(35d且≥500区域)应错开50%。
2)将短铁利用在暗梁中,只要同一断面(35d且≥500区域)接头错开50%即可,不受位置限制。
3)对于大直径钢筋,其连接应优先考虑采用机械连接,将短料进行合理利用。
当梁钢筋2倍锚固长度大于支座宽度时,采用机械连接的主筋必须在支座处贯通设置,不得在支座内互锚。
4)对于柱、墙钢筋的下料,则应进行通盘考虑,合理搭配,并统计同一根钢筋从基础至顶层的竖焊接头数量,在制作插筋时留足焊接余量,减少短料产生。
5)对于板筋短料,可进行合理代换,应用到短跨板中。
6)将短料合理利用到拉钩、定位及固定措施中。
7)钢筋备料采取差额补齐的方式进行加工,杜绝反工短料产生。
三、钢筋连接
1、柱子(框架柱、框支柱、暗柱)主筋:
、直径Φ<
12mm的Ⅰ、Ⅱ级钢筋采用绑扎搭接;
、钢筋直径:
14≤Ф≤22的Ⅰ、Ⅱ级采用电渣压力焊连接;
、直径Φ≥22mm的Ⅱ级钢筋采用滚轧直螺纹连接。
2、剪力墙
、竖向钢筋直径Φ<
12mmⅠ、Ⅱ采用绑扎搭接;
、竖向钢筋直径Φ≥14采用电渣压力焊连接;
、水平钢筋一律采用绑扎搭接。
3、梁:
、梁纵向钢筋Φ≤12mm的一律采用绑扎搭接;
、对于钢筋直径14mm≤Φ≤20mm的梁上部钢筋一律绑扎搭接,梁侧构造筋、抗扭筋均采用绑扎连接;
、钢筋直径Φ≥22mm的均采用机械连接。
4、板:
均采用绑扎搭接。
四、钢筋绑扎、安装
1、所有钢筋为现场就位焊接或绑扎。
绑扎前按图纸要求划好排列位置、间距,方能焊接或绑扎。
2、钢筋起步间距:
1)柱箍筋:
从楼面(基础顶面)起50mm开始绑扎第一道箍筋;
2)墙分布筋:
水平分布筋起步间距从楼面(基础顶面)起50mm绑扎第一道水平筋;
竖向分布筋起步间距从柱边(含暗柱)起按设计间距的50mm开始绑扎第一道竖向分布筋。
3)梁箍筋:
从柱边起50mm开始绑扎第一道梁箍筋。
4)板钢筋:
从板边起50mm开始绑扎第一道板底钢筋和筋。
当主次梁上层钢筋交叉时,主梁筋应设在次梁下面,当主次梁高度相同时,次梁的下部纵向钢筋应置于主梁下部纵向钢筋之上。
当梁与柱外齐平时,梁外侧的纵向钢筋应稍做弯折,置于柱主筋内侧,梁纵向钢筋的排距和净距布置原则须符合设计要求。
4、板底筋短跨置于下层,长跨置于上层;
板面筋短跨置于上层,长跨置于下层。
5、为了控制好钢筋保护层,根据柱、梁、墙的设计保护层厚度要求,选购花岗石垫块和Φ10钢筋马凳铁,对于普通梁底和板底筋采用花岗石垫块,梁底部钢筋采用Φ25的短铁间距1000,长度同梁宽。
大于800高的梁采用Ф12的筋穿PVC管做梁底垫块,板上层钢筋采用冷轧带肋钢筋做垫铁,纵横向间距500,如下所示:
6、为保证钢筋位置准确,特采取以下措施进行钢筋定位:
①柱筋定位:
柱筋的顶部两道箍筋与主筋用铅丝扎牢固,保证主筋间距位置均匀排列。
柱筋底部在焊接前,将下层筋位置校正,再与上层筋焊接,梁与柱交接部位柱箍筋绑扎要用分层套箍法,以保证箍筋只数。
②墙筋定位:
每层墙筋的最上一排Φ14水平筋与墙竖向钢筋绑扎连接,保证墙筋间距,双排墙筋之间设定位箍筋,间距按设计要求,模板上口使用定位方箍,方箍规格为Φ14@500。
③梁筋定位:
梁筋用花岗岩垫块固定其位置。
若梁中受力筋为多排,两排之间垫Φ25短筋,沿梁长间距1.5m,长度L=b(梁宽)-2a(保护层)。
附加吊筋如放在第二排,与第一排间垫Φ25短筋。
④暗柱与梁节点箍筋定位,加直径为Φ9的冷轧带肋钢筋,是梁柱节点的梁箍筋能完全登角。
如下所示:
⑤当梁与梁、柱垂直正交时,水平锚固长度达不到0.4lae需在梁端部增加愣头铁。
长度=50mm+梁宽。
⑥板筋定位:
楼板底层四周两排的钢筋必须满扎,中间的绑扎节点可按梅花形布置,面筋的钢筋必须与梁的主筋绑扎在一起。
7、新图集钢筋绑扎各节点的应用
(一)2-5栋底部加强区水平筋(约束边缘构件区域)做法详见下图
(二)非约束边缘构架水平筋做法详见下图
保护层要求
其余未详见部分详见11G101-1、11G329-1
五、钢筋工程质量保证措施
1、钢筋焊接和机械连接接头均应按《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003和《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2010的规定进行见证取样送检,其力学性能检测必须合格才可进入下一道工序。
2、钢筋绑完后,重点检查以下几个方面:
根据设计图纸检查钢筋的型号、直径、根数、间距是否正确,特别检查支座负弯矩筋的数量:
检查钢筋接头的位置及接头长度是否符合规定,钢筋保护层厚度是否符合要求;
检查钢筋绑扎是否牢固,有无松动现象;
检查钢筋是否清洁。
3、预埋电线管位置与钢筋冲突时,可将钢筋沿墙面或板面左右弯曲,严禁切断钢筋。
当钢筋左右弯曲困难时,应及时找设计人员协助处理。
4、板的弯起钢筋,负弯矩钢筋绑好后,不准在上面行走,在浇筑混凝土前,用竹跳板铺设通道,在浇筑混凝土过程中派钢筋工专门负责
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- 重庆 龙湖春森 彼岸 工程 T25 主体 施工 方案