厂房钢筋混凝土框架结构施工作业指导书Word文件下载.docx
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2564.5
2
模板
2m
37210
3
砼
3m
8102
4
钢梁制作安装
2705.5
5
压型钢板
6674
1.3工程特点
工程施工复杂,预埋件多,工作量大,工期紧。
2编写依据:
2.1电厂一期设计图纸《除氧煤仓间框架图》T0213
2.2电厂一期设计图纸《除氧煤仓间纵梁图》T0214
2.3电厂一期设计图纸《除氧煤仓间各层楼板图》T0216
2.4电厂一期设计图集《钢筋混凝土结构预埋件图集》TD-JZ2004-6002
2.5电厂一期设计图集《钢筋混凝土牛腿、挑耳及钢牛腿图集》TD-TZ2004-5002
2.6《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
2.7《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇
2.8《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003
2.9《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003
2.10《电力建设施工质量验收及评定规程》(第1部分:
土建工程)DL/T5210.1-2005
2.11《电力建设安全工作规程》(第1部分:
火力发电厂)DL5009.1-2002
2.12电厂一期工程土建专业施工组织设计
2.13公司《质量、环境、职业健康安全管理手册与体系程序》
2.14《钢结构设计规范》GB50017-2003
2.15《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001
2.16《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-1998
2.17《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002
2.18《钢-混凝土组合结构设计规程》DL/T5085-1999
3.开工应具备的条件和施工前应做的准备:
3.1进行图纸会审,组织班组长认真熟悉图纸,领会设计意图,以利施工。
3.2编写施工作业指导书,组织施工人员学习有关的施工规范及标准,施工前根据作业指导书对施工人
员进行认真的安全技术交底,并做好记录。
3.3备齐检验合格的测量工器具。
3.4准备好施工用的机械。
3.5搞好施工场地的清理及整平工作,疏通排水沟道。
3.6根据测量控制网,测设主厂房坐标位置及零米的基准高程点,并经质检部门及监理复检合格。
3.7在施工以前应对所有的施工机械进行全面的检修,确保机械状况良好。
3.8组织好特殊工种人员的培训工作,做到持证上岗。
3.9施工道路畅通,施工用水、用电接到施工现场。
4人员组织、分工及有关人员的资格要求
钢筋工:
100人砼工:
50人
电工:
2人钢筋碰焊工:
6人
4.2人员的资格要求
4.2.1施工人员须身体健康,经卫生部门体检合格。
高空作业人员须经特殊检查,且年龄不超过45岁,
有咼血压、心脏病、恐咼症等不得登咼作业。
4.2.2施工人员须具备一定文化基础,能领会安全工作意图,并能认真遵守。
会正确使用现场安全设施。
4.2.3施工人员事先进行安全教育并考试,考试合格由公司颁发安全施工上岗证。
4.2.4特殊工种必须持有政府部门颁发的有效证件。
5•所需的主要施工机械、工器具及要求
所需的主要施工机械、工器具及要求见表16-2。
表16-2所需的主要施工机械、工器具及要求
固定式塔吊
8t
3台
塔式起重布料两用机
HG38
1台
带轨道移动式
砼泵车
/
2辆
砼地泵
2台
泵搅拌车
6辆
6
拖拉机
50
7
套丝机
4台
8
手枪电钻
9
插入式振动棒
HZ-50A
12根
10
水准仪
S3
经鉴定合格
11
全站仪
.一-台
12
经纬仪
T6
13
钢卷尺
50m
12把
6.施工进度计划
0----6.87m层框架(含钢梁吊装)2006216---2006316
6.87一13.65m
层框架(含楼板)2006.3.17---2006.4.8
13.65---25.95m
层框架
2006.4.9---2006.5.1
25.95---35.62m
2006.5.2---2006.5.22
35.62---41.90m
2006.5.23----2006.6.13
01-2轴41.9—
59m框架
2006.6.14----2006.7.10
除氧间25.65m层钢梁、楼板
2006.7.11---2006.7.25
煤仓间35.62m、
41.9m层钢梁、
楼板2006.7.26---2006.8.16
01-2轴41.9—59m层钢梁、楼板2006.8.17----2006.9.6
7•施工工序、方法及要求
7.1施工工序
根据设计图纸及施工现场具体情况,A列结构现浇分三次施工到顶。
A排结构采用普通钢管脚手架
作为支撑体系,支模现浇混凝土。
在汽机房A列外C7〜③轴间及固定端、扩建端各布置一台8t塔吊,
作为A列框架模板、钢筋的垂直运输机具,以及柱间钢支撑的吊装机具,A列结构混凝土全部采用泵车
停靠在A列外侧进行浇灌。
除氧煤仓间上部结构从大的方面将分七次施工完毕。
第一次施工BCD列
-0.5m~6.870m层框架(包括除氧间C〜D列6.870m层楼面),钢梁吊装就位,暂不做BC楼层;
第二次施工BCD列6.870m~13.65m层框架,然后BCD列楼面钢梁先吊装就位,支模现浇楼层;
第三次施工BCD
列13.65m~25.95m层;
第四次施工B列25.65m~35.0m柱段及CD列25.95m~35.62m框架;
第五次施工CD列3〜16轴35.62m~41.90m框架,1/01〜2轴35.62〜44.97m框架,期间穿插除氧间25.65m层钢梁、楼板施工;
第六次施工44.97m〜53.470m框架。
第七次施工53.47〜59.00m框架。
框架施工到顶后再施工煤仓间35.62m以上各层钢梁及楼板。
7.2施工方法:
7.2.1排架搭设:
搭设顺序为:
夯实地基一一铺设木质脚手板一一摆放扫地杆(贴近地面的横杆)一一逐根树立立杆,
随即与扫地杆扣紧一一装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧一一安第一步横杆(与各立杆扣紧)一一安
第一步小横杆一一第二步横杆一一第二步小横杆一一加设临时斜撑杆(上端与第二步横杆扣紧)一一第
三、四步横杆和小横杆一一接立杆一一加设剪刀撑一一铺脚手板。
(1)认真阅读图纸,绘制好排架搭设图,施工人员必须严格按图进行排架搭设(附排架搭设图)。
5cm,长3n~6m,宽30cm,
2)搭设材料:
排架用血48mm普通脚手架管搭设,管件必须平直。
使用前应认真挑选,如有弯曲变形、开裂、开焊、锈蚀等现象的不得使用。
脚手板选用松木板,厚度不小于凡有腐朽、破裂、大横节等现象的不准使用。
使用的扣件不得有滑丝、裂纹现象。
(3)严格按照排架图进行施工放线。
在夯实平整的地面上纵横双向铺设脚手板,脚手板必须铺放平稳,与地面接合密实,不得悬空。
安放底座时应拉线,按规定间距摆放后加以固定,用钉子钉牢在垫木上。
为加强排架的整体稳定性,在搭设过程中,排架的两端、转角处以及每隔6~7根立杆应加设支杆和剪刀撑。
支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60°
,剪刀撑的搭设是将一根斜杆扣在立杆上,斜杆
两端扣件与立杆节点(即立杆与横杆的交点)距离不宜大于20cm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地
面不宜大于50cm,以保证架子的稳定性。
扣件必须上紧。
脚手架各杆件相交伸出的断头,均应大于10cm,
以防止杆件滑脱。
支杆埋入地下深度不得小于30cm。
架上脚手板应满铺,不得有空隙或探头板,脚手
板的搭接长度不得小于20cm。
在架子拐弯处,脚手板应交错搭接。
所有脚手板必须用于#8退火黑铁丝
绑牢在排架横杆上。
(4)随着排架的搭设,及时挂设防护立网及兜底安全网。
7.2.2钢筋施工
(1)工程上所用钢筋表面应清洁,无污泥,油污或浮锈。
外观无损伤,钢筋绑扎前,应首先依据设计图纸及相应的设计变更单对钢筋进行准确翻样。
钢筋配料前,应取得钢筋出厂合格证,力学和工艺性能试验报告及碰焊报告。
如需代换钢筋,必须填写钢筋代换单,经各级部门签证同意后方可代换。
绝
不可私自更改。
(2)柱钢筋竖向接头采用I级直螺纹套筒连接,其它钢筋接头采用闪光碰焊。
不管是直螺纹连接还是闪光碰焊,施工人员必须有上岗证,且每做同类型接头按相关规范规定数量取样做试验。
试验合格后,方可使用。
钢筋的闪光对焊在钢筋场进行。
焊工必须持有焊工考试合格证,并在规定的范围内进行焊接操作,
所焊钢筋按规定进行抽样检查,不合格者不得使用。
碰焊时首先应清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等,以免夹具和钢筋接触不良引起打火。
对于钢筋直径较小者,可采用连续闪光焊,对于钢筋直径较大,端面比较平整者,宜采用预热闪光焊。
钢筋对焊接头处不得有横向裂纹,与电极接触处的钢筋表面,不得有明显的烧伤,接头处的弯折不得大于4°
接头处的钢筋轴线偏移不得大于0.1d钢筋直径,
同时不得大于2mm当有一个接头不符合要求时,应对全部接头进行检查,剔除不合格品,不合格接头切除重焊后可提交验收。
钢筋直螺纹套筒连接在钢筋场集中套丝,接头在现场使用管钳进行施工。
钢筋套丝完毕,检查钢筋端部丝扣的完整性,不合格时将丝扣切除后重新套丝。
接头连接完毕,单边外露丝扣长度不应超过2
个完整丝。
(3)钢筋加工完毕后,应分类堆放,挂牌使用,以免混淆。
(4)钢筋绑扎时要先确定合理的绑扎顺序,主筋位置要正确,箍筋绑扎必须在主筋上先画出位置线,不得目测间距,绑扎要牢固,排列整齐,上扣数量必须符合施工规范规定,不得随意缺扣。
在具体施工过程中,钢筋绑扎须用8t吊车配合。
柱子钢筋由上而下就位,可利用排架上小横杆捆绑柱子钢筋顶部。
方便连接。
梁的通长钢筋从一端拉入,考虑梁断面较高,待底模支好后,首先绑扎钢筋,然后支侧模。
钢筋搭接长度必须满足规范规定。
柱箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋上;
箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。
绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。
框架梁、牛腿等钢筋,应放在柱的纵向钢筋
内侧。
钢筋绑扎完毕,应认真加设垫块,保证砼的保护层厚度。
7.2.3模板施工:
主厂房上部为混凝土现浇结构,模
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