型钢悬挑卸料平台方案Word下载.docx
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2.8/2.95/4.2
2、各责任主体名称
建设单位
无锡市锡山栖霞建设有限公司
设计单位
无锡市城归设计院有限责任公司
施工单位
江苏省苏中建设集团股份有限公司
监理单位
江苏湖滨工程项目管理有限公司
项目经理
曹传根
总监理工程师
许丙其
3、工程特点
本工程G4#~G6#楼为地下二层,地上18层,建筑高度53.8m,剪力墙结构。
根据G4#~G6#楼的平面布置,拟定G4#~G6#楼分别架设2台型钢悬挑卸料平台,用于主体结构施工时模板、方木、方管、钢管等周转材料的垂直运输。
为指导该平台的搭设和拆除,同时确保施工材料转运过程中平台使用安全,特制定此平台施工方案。
二、施工要求和技术保证条件
1、项目部根据现场吊装设备吊装半径,尽量在塔吊司机目视距离内设置;
2、在结构有柱墙的梁边一侧设置;
3、尽量放置在人员活动稀少处一侧;
4、不允许设置在结构悬挑处,如阳台、雨棚、飘窗板、线条板等处;
三、卸料平台平面布置
根据本工程的平面布置及塔吊的安装位置,结合施工场地的实际情况,确定卸料平台的架设位置。
考虑到主体结构的施工进度,上、下层平台布置便于拆模时架管、钢模、木模等卸料周转(用塔吊吊运),卸料平台加工成品随主体施工进度周转使用。
型钢悬挑卸料平台分别布置在6~8轴/A轴、30~33轴/A轴,详见附图。
第二章编制依据
1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012
2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010
3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015
4、《钢结构设计规范》GB50017-2003
5、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011
6、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016
7、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011
10、《建筑施工手册》(第五版)
11、《建筑施工计算手册》(第三版)
12、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建办质(2018)31号
13、《建设工程安全生产管理条例》
14、本工程设计图纸
15、本工程施工组织设计
第三章施工计划
一、管理目标
名称
项目
管理目标
G4#~G6#型钢悬挑卸料平台
的安拆和使用
质量
平台验收合格
安全生产
杜绝安全事故发生
二、施工进度计划
随主体结构施工,每层从平台搭设到使用完毕后拆除,时间要求为3天。
三、施工机械投入计划
序号
机械名称
型号
机械标准
单位
数量
1
圆盘锯
2.5kW
600mm
台
焊机
3
扳手
把
4
水准仪
四、周转材料投入计划
规格/长度
工字钢
16#/6m
根
槽钢
10#/2m
12
钢管
(48x3.0)/3m
8
(48x3.0)/1.2m
(48x3.0)/2m
模板
18mm×
1830×
915
平方米
19.2
第四章施工工艺技术
一、施工准备
在卸料平台搭设前,应做好各项施工准备工作,具体如下:
1、技术准备:
(1)、项目部技术、施工人员应熟悉图纸,认真掌握平台做法图的特点、要求和特性,熟悉各尺寸、标高,认真做好放样,进行实地现场调查复核。
(2)、平台搭设前,必须由项目技术负责人向管理人员进行方案交底,然后由栋号长、工长向班组长、作业人员作质量、安全技术交底。
2、主要机械设备安排
主要机具设备选用如下:
圆盘锯、水准仪等。
3、材料的选用
主要材料选用如下:
(1)、木模板:
规格1830×
915×
18mm,用于卸料平台的外侧,将平台封闭,形成一个安全空间,以阻挡物体的坠落。
(2)、次梁:
采用10号槽钢做平台次梁。
(3)、主梁:
采用16号工字钢做悬挑梁,必须是国标产品,且须提供产品质量合格证,质量必须合格。
(4)、采用6×
37的φ21.5钢丝绳进行拉设。
(5)、采用φ20光圆钢筋做压环和拉环。
(6)、临边边护采用φ48×
3.0钢管,所需材料应符合现行国家标准。
4、材料要求
(1)、采用的钢管不得有严重锈蚀和损伤以及孔洞,并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的钢管;
钢管必须有良好的防腐处理。
(2)、对进场的钢管、工字钢、槽钢、钢丝绳必须进行逐根逐个验收,符合要求后才可使用。
5、专业施工队伍准备:
根据确定相关管理机构,选择高素质的专业班组进行平台搭设。
6、作业条件准备:
(1)、向作业班组进行详细的方案、质量、安全技术交底,并作好职工三级安全进场及操作规程教育,下达工程施工任务,使班组明确有关质量、安全、进度等要求。
(2)、清理现场,做好工作面的施工准备,检查垂直和水平运输是否通畅,施工机具是否准备妥当。
(3)、施工机具就位并进行了试运转,做好维修保养等工作,以保证机械正常运转。
(4)、清查材料的规格、质量、数量等是否符合要求。
7、劳动力准备
(1)、根据该工程的特点和施工进度计划要求,确定各施工阶段的劳动力需用量计划,事先做好特殊工种的筹备。
(2)、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育,教育工人树立“质量第一,安全第一”的正确思想,遵守有关施工和安全的技术法规,遵守地方法规。
(3)、生活后勤保障工作:
在大批施工人员进场前,必须做好后勤工作的安排,为职工的衣、食、住、行、医等全面考虑,应认真落实,以便充分调动职工的生产积极性。
二、技术参数
【型钢悬挑卸料平台】
卸料平台名称
G6#楼1#、2#卸料平台
卸料平台类型
类型一:
主梁垂直建筑外墙
平台悬挑长度A(m)
4.8
平台宽度B(m)
卸料平台与主体结构连接方式
地脚螺栓
次梁间距s(m)
0.6
内侧次梁离墙水平距离a(m)
1.8
外侧钢丝绳离墙水平距离a1(m)
4.4
外侧钢丝绳拉绳点与平台垂直距离h1(m)
2.7
钢丝绳夹个数
三、工艺流程及施工方法
1、卸料平台安装
安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收
1、安装前应做好书面的技术交底和班前教育,操作人员必须经过培训后上岗;
2、起吊时应采用四根钢丝绳分别用卸扣固定在钢平台的四个吊环上,并将丝扣拧紧后方可起吊。
进行安装作业时应设置警戒线,以防落物伤人;
3、钢平台安装应在上一层楼面(预埋吊钩部位)混凝土强度达设计强度的80%时方可进行钢平台的安装;
4、钢平台安装定位,其上下不得在同一垂直面上,应保持一定距离;
5、钢平台安装采用塔吊配合;
上下统一指挥,平台安装完毕后,及时组织有关部门人员检查验收合格后方可投入使用。
搭设过程中注意以下几点:
(1)、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;
(2)、平台安装时外口应高于内口5~10cm;
(3)、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
(4)、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用;
(5)、搭设、拆除人员必须持证上岗,身体状况良好,经过技术交底,准确掌握本工程卸料平台搭设、拆除的特点与方法;
(6)、搭设、拆除时设专人指挥、看护,划定警戒区,设立警示标志,非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
2、卸料平台拆除
拴吊环→收绳→解吊绳→起吊→下落→就位→卸钩
拆除时先拴好钢丝绳;
并用卸扣固定牢固后;
使塔吊钢丝绳充分受力并维持平衡,再将上一层固定钢丝绳的卸扣松开收掉吊绳后,方可进行起钩吊走钢平台;
钢平台拆除后应将钢平台安装在上一层楼面或现场堆放处,并堆放整齐;
钢平台在使用的过程中;
应挂牌限载;
为考虑安全第一,其最大材料堆放量不得超过0.8吨。
四、操作要求
1、严格按照卸料平台设计图纸制作,焊缝厚度、宽度和长度满足要求,焊缝无砂眼、夹渣、透焊等质量缺陷;
2、平台安装时外口应高于内口5~10㎝;
3、钢丝绳与水平钢梁的夹角最好在45-60度;
4、梁内的受拉锚环,必须在混凝土达到设计强度的75%以上方可受力使用。
5、附图平面图中阳台两侧构造柱按图施工,与主体结构一起完成。
五、检查要求及日常管理
1、卸料平台的验收和日常检查按以下规定进行,检查合格后方允许投入使用或继续使用:
搭设完毕后;
施工中途停止使用超过15天,在重新使用前;
在遭受暴风、大雨、在雪、地震等强力因素作用之后;
在使用过程中发现有显著变形、拉结钢丝绳以及安其它全隐患存在的情况时,立即停止使用;
当风力达到6级向上时,停止使用。
2、卸料平台的施工和使用设专人负责,并设安全监督检查人员,由安全员陈林华负责日常管理和检查,确保使用符合设计和有关规定要求;
3、每班工人作业时应先行检查有无影响安全作业的问题存在,在排除解决后方可开始作业。
在作业中发现有不安全的情况和迹象时,应立即停止作业进行检查,解决后才能恢复正常作业。
第五章施工安全保证措施
一、组织保障措施
1、安全生产保证体系
建立以项目经理为组长的安全生产领导小组,建立安全生产责任制,设立专职安全员。
建立安全管理网络:
设专职安全员2名,在施工现场巡回检查,对各种不安全因素,及时提出改进意见,将不安全隐患消灭在萌芽状态之中。
施工人员必须遵守操作规程,严禁违章作业,玩忽职守;
管理人员不得违章指挥。
做好安全教育,安全交底和安全检查,委派工地安全员专职安全检查工作。
作业班组再设1名兼职安全员。
坚持贯彻“安全第一,预防为主、综合治理”的安全生产方针,坚持管生产必须管安全的原则,工程项目经理、施工员、安全员和特种作业人员必须持证上岗。
安全生产领导小组人员名单:
领导小组组长:
副组长:
钟井明、孟宝文
组员:
卢庆友、陈林华、许小君、冯金山
2、工地设置安全生产领导小组,下设质安员,班组设兼职安全员,明确各级安全岗位责任人,健全安全管理体系。
3、做好职工的安全教育,坚持三级安全教育制度,对特殊工种工人坚持持证上岗、进行培训,并应严格执行有关安全操作纪律。
4、坚持技术交底的同时进行安全技术交底,使所有参加施工的人员熟悉各自工种的安全操作规程,做好班前教育工作,并进行安全技术交底,执行交底签证制度。
严格遵守各种机具操作规程。
5、按有关规定做好“三宝”的防护,挂安全警示牌,坚持定期安全检查制度,发现事故苗头及时消除,确保安全施工。
6、坚持防火安全教育,防火及消防材料要符合省、市防火规范。
7、施工开始前项目安全领导小组应针对现场实际和施工组织方案,编写安全生产计划及措施,并在施工中认真落实。
8、定期和不定期进行安全检查,对查出的安全事故要及时解决,做到防患于未然,杜绝安全事故的发生。
二、技术措施
1、上料平台安装前应做好操作技术及安全交底,进场作业必须戴好安全帽,高空作业必须系牢安全带,不得酗酒作业,架子工必须持有
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