大型设备科副立井队精细化管理实施规划Word文件下载.docx
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负责主提升机房的精细化管理工作
3、各岗位人员的管理标准
副立井队队长:
①负责全队的安全生产,是全队安全生产的第一责任人。
建立健全的全队安全生产责任制,保证全队安全生产投入的有效实施,组织制定事故应急预案,督促检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患,及时、如实报告生产安全事故。
②必须熟悉有关安全生产的法律法规和规章制度,经常组织员工进行安全生产教育和培训,保证员工做到“不伤自己,不伤别人,不被别人伤害”。
③组织全队员工完成上级下达的各项任务指标。
④严格认真按照自检计划和巡回检查图表、检查检修设备设施,发现问题及时处理,保证设备安全、经济、可靠运行。
⑤负责全队机电质量标准化工作,大型设备台台完好,消灭失爆,保证全队达标率达到要求,各种规章制度、图纸资料、技术档案和记录齐全、整洁、符合标准化检查的要求。
⑥编制每月配件,材料计划,提前把下月配件、材料计划分别交配件组和材料科。
⑦组织全队职工开展好每周安全活动日,开好班前会,认真安排好当班的工作。
⑧接待好上级各部门的检查。
对上月的工作进行总结,对下月的工作做好计划。
副立井队副队长:
①在队长的带领下完成好上级下达的各项工作。
②认真学习各种专业知识,熟悉本队所辖设备的结构、性能和工作原理等。
③对自己所分管的范围负管理责任。
④处理好所辖人员各种关系,不断提高专业知识和管理水平,熟悉有关安全生产的法律、法规和规章制度。
⑤负责分管员工、设备的安全生产和运行,经常组织安全教育和培训,保证员工“不伤自己,不伤别人,不被别人伤害”。
并且熟悉有关的安全生产规章制度和安全操作规程,掌握本岗位的安全操作技能。
⑥组织检修工认真按定检图表对设备进行维护、检修。
组织分管员工完成队里安排的各项工作、指标。
⑦搞好所管机器设备的标准化工作。
⑧搞好设备包机制,要求包机人员认真、负责维护。
副立井队技术员:
①必须熟悉有关安全生产的法律、法规和规章制度。
②经常组织员工进行安全生产业务技术教育和培训,不断提高员工的安全知识掌握本岗位的安全操作技能,达到“三懂四会”。
保证员工做到“不伤自己,不伤别人,不被别人伤害”。
③负责全队的技术管理工作,了解掌握主要设备的技术性能和技术特征,以及供电系统和电气原理、收集、绘制图纸资料,健全技术档案符合机电质量标准化的要求。
④根据《煤矿安全规程》的有关规定、编制、督促检查安全规程,操作规程,检修规程以及各种安全措施的执行情况,保证设备达到安全、经济、可靠运行。
⑤及时对大型设备进行技术测定,针对存在问题提出有效安全措施,参与大型设备重大事故的追查分析并指定防范措施。
⑥经常深入现场,了解设备的运行情况,对不合理的现象要进行革新,提出一些合理化建议。
副立井队班组长:
①认真带领本组员工学习各项管理制度,操作规程和岗位责任制。
②根据每个员工的自身特点安排本组员工的具体工作,并对员工工作的完成情况进行检查验收。
③负责对本组员工进行考勤和计分,参与月底的工资分配。
④负责全组所属设备的安全生产和运行,经常组织本组组员进行安全教育学习和培训,互相交流经验,提高分析和处理事故的能力。
⑤组织全组组员完成队里安排的各项工作指标。
⑥搞好本组的标准化工作。
⑦搞好设备的定检、日检工作,以及包机人员按包机管理制度完成工作。
副立井队检修工:
①熟悉所维护设备的性能、结构、原理,按规定的内容和时间对设备进行检查,经常保持设备的安好状态。
②切实掌握设备使用的运转情况,以及安全装置的性能和存在的问题,主动采取措施防止事故的发生,保证安全运转。
③严格遵守检修,操作,安全,防爆灯规程和各种规定,处理所负责设备的一切电气鼓掌,切实掌握电气设备的使用、运转情况和存在的问题,并采取有效的措施,防止事故的发生,做到安全运转。
搞好设备维修并保证质量,对于重要的技术数据必须记入记录薄内。
④根据“包机制”分工专职维修好个人负责的设备和部件。
⑤严格执行有关维修操作程序和制度,保证检修质量,重要数据值必须汇入检修记录本上。
⑥下班前必须对设备进行全面检查,注意油(量),温(度),声(音),齐(全),仪(表)的情况,对发现的问题进行处理或登记,并汇报上级,并向接班人交代清楚。
⑦认真准备好备用配件、物质、油脂等,替下来的零配件有修复价值的应妥善保存,废旧物质及时清理,保持工作场所的卫生。
⑧认真学习技术,对技术精益求精,能准确判断,快速处理出现后的故障。
⑨严格执行本工种的操作规程,按安全规程和检修质量操作。
副立井队信号工:
①监守工作岗位,不迟到不早退。
②正确操作信号按钮,听得清,按得准,为保证安全提升负一定责任。
③切实掌握本操作系统和所用设备的性能和用途,并对钢丝绳罐笼、罐道、装载设备的使用运转情况全面了解。
④负责好信号台各部件的维护和保养工作。
保持打钟房内干净整洁。
⑤设备运行中随时注意罐笼和井筒内的声音变化,对井口车场和井底车场时刻注意,发现问题及时与车房联系并汇报有关人员。
⑥认真加强实践和学习,提高操作水平,提高故障的识别能力,保证设备安全运转。
⑦牢固树立“安全第一”的思想,时刻牢记各种安全理念,严禁违章操作。
⑧严格执行操作规程,交接班制度。
副立井队水泵工:
①按时在工作地点认真交接班。
②班中做到两遵守,两坚持。
③做到“人人都是通风员”,掌握通风员基本知识。
按水位情况及时开停水泵。
特殊情况要听从调度室的指挥。
④做到“三好”、“四会”精心维护机器,实现设备完好。
⑤五拒绝:
检修质量不好拒绝验收;
材料配件不合格拒绝使用;
违章指挥拒绝作业;
非工作人员拒绝进入机房;
无人接班拒绝离岗。
⑥严格执行就近管理制度,真正做到:
爱护设备、精心保养,经常保持设备和机房的清洁卫生;
掌握设备状态,及时填写各种记录,发现不能处理的异常现象,要及时向上级反映,对简单的故障及时排除;
对工具、备件、材料、防火器材的保管数量和用途要清楚明确;
看管好室内资料图板,室内外卫生,做到文明生产。
副立井绞车司机:
①司机必须监守工作岗位,不能无故脱岗。
②正确操作提升机,听得清,开得稳,停得准,保证安全运转,为完成提升任务负全面责任。
③切实掌握提升机车房内外所属设备以及钢丝绳、导向轮、罐笼、罐道的用运转情况,以及安全装置的性能。
⑥对提升设备(包括辅助设备)维护,保养进行监督和管理,保持设备完好程度。
⑦根据包机制,搞好个人负责设备或部件的维护保养工作,并对其它人员进行监督。
⑧每小时轮流操作,提人时,正司机开车、副司机在旁边进行监护。
⑨严格执行交接班制度,交班时做到交清接明,双方签名。
设备运转中,随时注意机器、电动机的声音仪表的变化,发现问题及时停车,并汇报有关人员处理。
严格执行巡回检查制度,每小时由司机巡回检查一次,认真按规定的巡回路线检查,掌握油温,声、仪、齐等各方面的情况并作记录。
通过实践的锻炼和学习技术达到“三懂、四会”。
提高操作技术水平保证安全运转。
正确处理生产与安全、质量与安全的关系,全面贯彻生产的方针,严禁违章操作,严防有人破坏。
严格执行操作规程,要害场所管理制和巡回检查制,并做好各种记录。
4、设备管理标准及目标
(一)设备与指标
1、设备证标:
机电设备应有产品合格证;
纳入安标管理的产品应有煤矿矿用产品安全标志,使用地点符合规定;
防爆设备应有防爆合格证。
2、固定设备:
大型在用固定设备台台完好。
3、防爆电气设备(包括本安设备)及小型电器防爆率100%。
4、电缆井下电缆(含控制、通信、照明等小电缆)的选型合格率100%,电缆的接头合格率100%,电缆的吊挂合格率不低于95%。
(二)煤矿机械
1、主提升系统:
⑴各种保护装置应符合《煤矿安全规程》规定;
⑵单绳罐笼提升应有防坠装置;
⑶主井提升系统应装设定重装置;
⑷提升系统通信、信号装置应完善,主副井绞车房能与矿调度室直通电话;
⑸上、下井口及各水平应装设视频监视装置;
⑹副井及负力提升的系统应使用可靠的电气制动;
⑺斜井提升制动减速度达不到要求时应装设二级制动装置;
⑻立井井口及各水平各种操车设施与提升信号连锁;
⑼提升速度大于3m/s的提升系统内,应装设防撞梁,防过卷、过放和缓冲托罐装置,过卷高度和过放距离符合规定,单绳缠绕式双滚筒绞车应安设地锁和离合器闭锁;
⑽机房应装设应急照明装置;
⑾应使用变频、直流等低耗、先进、可靠的电控装置;
(12)有运行和检修等记录;
(13)大型多绳摩擦提升系统采用恒减速制动系统;
(14)主提升宜采用无人值守全自动控制方式,使用制动系统在线监测装置。
2、主排水系统
1)主排水泵房及出口,水泵、管路及配电设备,水仓蓄水能力等满足《煤矿安全规程》规定;
2)应有可靠的引水装置;
3)应设有高、低水位声光报警装置;
4)应使用低耗、先进、可靠的电控装置;
5)电动机保护应齐全、可靠;
6)主要水泵房应有与矿调度室直通电话;
7)排水设施、水泵联合试运转、水仓清理等应符合《煤矿安全规程》规定;
8)可靠的双回路供电;
9)铭牌、责任牌、完好牌、警示牌、电缆标志牌齐全10)各仪表指示正确;
11)有供电系统图、排水系统图、规程、制度、图牌板、记录等相关资料齐全;
12)有运行和日检记录;
13)宜采用无人值守集中控制方式。
(三)机电基础管理
1、机房、硐室及机电设备岗点应有:
(1)岗位责任制;
(2)操作规程;
(3)设备包机制定;
(4)交接班制度;
(5)巡回检查制度;
(6)干部上岗制度;
(7)设备检修制度;
(8)要害场所管理制度;
(9)应急预案;
(10)设备技术特征;
(11)设备供电系统图;
(12)液压(制动)系统图;
(13)润滑系统图;
(14)设备运转、检修、保护试验、岗位人员巡查记录;
(15)交接班、外来人员登记等记录。
2、设备综合管理
(1)机电设备选型论证、购置、安装、使用、维护、检修、更新改造、报废等综合管理程序符合相关规定;
(2)设备技术档案健全,采用计算机并实行专人管理;
主变压器、主要通风机、主提升机、主压风机、主排水泵、锅炉等大型主要设备应做到一台一档,内容齐全。
(3)矿井主提升、通风、排水、压风、供热、供水、通信、井上下供电等系统和井下电气设备布置等的图纸完整齐全,并及时更新。
3、设备技术性能测试
1)主提升设备、主排水泵、主要通风机、压风机及锅炉、瓦斯抽放泵等技术测试应符合规定,测试结果合格。
主提升机新安装或大修后应进行1次测定,以后每3年应进行1次测定;
主排水泵应每年测定1次;
主要通风机新安装或大修后应进行1次测定,以后每5年应进行1次测定;
压风机应每年测定1次;
锅炉、瓦斯抽放泵应按规定进行检验;
2)主要设备的关键零部件(主绞车的主轴、制动杆件、天轮轴、连接装置,主要通风机的主轴、风叶)探伤周期应按规程规定,如无规定应为两年;
3)应定期进行电气试验和接地电阻测试。
五、工作项目工艺
JKD2.8×
6多绳摩擦提升机操作规程
(一)开车前的检查工作:
提升机司机接班后,除按交接班制度规定的事项认真交接班外,还必须会同检修工对下列项目进行全面检查:
1、各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。
2、轴承润滑油油质应符合要求,油量适当;
强迫润滑系统的泵站、管路完好可靠,油路畅通,无渗油和漏油现象。
3、制动系统中,闸瓦、闸盘(圈)表面清洁无油污,液压站油泵运转应正常。
各电磁阀动作灵活可靠,位置正确;
运行油压正常。
液压站油量、油质、油温正常(在30℃~60℃)。
4、各种仪表指示应准确,信号系统应清晰、准确。
5、提升机司机应检查显示屏的各指示灯及仪表数据是否正常。
6、检查钢丝绳的排列情况及绳衬有无异常。
7、查看上一班所做记录,掌握提升机运行情况。
8、
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