施工升降机专项施工方案Word文档下载推荐.docx
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基础尺寸为2512mm*4600mm厚300mm基础钢筋三级钢12双层双向间距200mm混凝土强度为C20;
三、附墙架
1、提升机附墙架的设置应符合设计要求,其间隔不大于9m拉一道附
着装置;
2、附墙架与架体及建筑之间,均应采用刚性件连接,并形成稳定结
构,不得连接在脚手架上。
严禁使用铅丝绑扎。
3、附墙架的材质应与架体的材质相同,不得使用木杆、竹杆等做附
墙架与金属架体连接。
4、型钢制作的附墙架与建筑结构的连接采用预埋专用螺栓连接。
十
四、限位保险装置
1、物料提升机设断绳保护装置、上极限限位装置,30cm以上的高架
提升机设下极限限位装置、缓冲器和超载限制器。
2、井字架断绳保护装置采用夹轨式,安全停靠装置使用与吊笼安全
门联动,上下极限限位装置采用机械式,吊笼的越程不大于3m,所有保险
装置确保安全可靠。
3、在便于司机操作的位置设置紧急断电开关,在紧急情况下,能及
时切断提升机的总控制电源。
当提升机总电源被切断时,工作照明不断电。
五、缆风绳
(1)采用缆风绳固定架体,缆风绳采用直径大于的圆股钢丝绳,提升
机架体高度在20m以下时设一组(四根),20〜30m设二组,以后每增加10m增设一组。
(2)缆风绳在架体四角同一水平面上对称设置,与地面夹角在45〜46
度,其下端采用与钢丝绳拉力相适应的花篮螺丝与地锚拉紧连接,严禁栓
在树木、电杆等其他物体上。
(3)地锚采用不少于2根钢管(①48〜53)并排设置(与钢丝绳受力
方向垂直),间距不小于,打入深度不小于,桩顶部应设缆风防滑措施。
(4)缆风绳不得有接头。
端部设置保险环用不少于3个与绳径匹配的
绳卡固定,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍放在受力绳一侧,
不得正反交错置绳卡。
六、钢丝绳
1、提升钢丝绳不得有毛刺、断股、变形、缺油锈现象,规格应满足
额定重量的提升要求。
2、钢丝绳必须有过路保护装置,不得拖地,不得与其他部位摩擦;
钢丝绳过道设置钢丝绳检查孔。
3、提升钢丝绳不得接长使用,端部设置保险环并用不少于3个与绳
径匹配的绳卡固定,绳卡间距不小于钢丝绳直径的6倍,绳卡滑鞍放在受
力绳一侧,不得正反交错设置绳卡。
4、钢丝绳应符合国家标准,并有合格证。
严格执行钢丝绳报废标准。
七、楼层卸料平台防护
1、卸料平台两侧设高防护栏杆和高踢脚杆,并用脚手片围护,平台
板采用4cm厚木板铺设严密。
2、各楼层卸料平台设置防护门,防护门做到定型化、工具化,操作
方便,并有防止外开的措施。
3、地面进料口设自落式防护门,上方搭设防护棚,防护棚在架体三
面设置(除进料面外),距地面高度3米以上,宽度:
低架提升机不小于
3m,高架提升机不小于5m;
防护棚设置两层,上下间距不小于60cm,采
用脚手片上下层垂直铺设。
八、吊笼
1、提升机吊笼的各杆件采用型钢,其底板材料采用5mm厚的防滑钢
板,两侧设置高度为1米安全当板或档网,上部设2cm厚九夹板做防护顶
板。
2、吊笼装设防止物料在运行程中从吊笼内滚落的安全门,安全门做
到定型化、工具化。
3、吊笼采用滚轮导靴,导轨每侧为两根。
吊笼提升采用动滑轮。
4、吊笼与提升机架体作明显的颜色区别。
九、传动系统
1、提升机采用可逆式卷扬机。
2、卷扬机安装在平整、坚实、干燥的位置上,远离危险作业区且视
线良好。
并分别在卷扬机前后设置夹桩和拖桩,锚桩采用脚手钢管(①48〜
53),打入地面深度不小于。
因施工条件限制安装位置靠近作业区的,搭
设双层防护棚。
3、卷扬机卷筒边缘设置防止钢丝绳脱出的防护装置,卷筒与钢丝绳
直径的比值不小于30。
4、卷筒上钢丝绳应缠绕整齐,当吊笼处于工作最低位置时,卷筒上
的钢丝绳不得少于3圈。
5、当钢丝绳在卷筒中间位置时,架体底部的导向滑轮应与卷筒轴心
垂直。
从卷筒中心到导向滑轮的距离,带槽卷筒应大于卷筒宽度的15倍,
无槽卷筒应大于20倍。
6、滑轮组的滑轮直径与钢丝绳直径的比值:
低架提升机不小于25;
高架提升机不小于30。
滑轮采用滚动轴承支撑,滑轮组与架体(包括吊笼)
采用刚性连接。
滑轮应转动灵活,翼缘不得破损。
十、联络信号
1、卷扬机操作棚与提升机卸料平台之间视线应良好,司机应能清楚
地看见吊笼内和卸料平台上的情况,防止误操作。
架体外侧应有明显的层次标志。
2、提升机装设合理、准确的信号装置,方便卷扬机司机与各楼层之
间可靠联络,高架提升机设通讯装置。
十一、卷扬机操作棚
1、提升机搭设卷扬机操作棚,操作棚高度不小于,并有安全防护和
防雨的双重防护。
2、操作棚应能保证正常的操作的要求。
十一、安装:
1、安装之前混凝土养护到期,现场具备安装空间和平面,电源到位。
2、安装(拆除)人员要经过专业培训的搭架工,并配备必要的工具
和安全用具。
3、升降机安装垂直高度偏差不超过%。
;
导轨接头接缝,不得大于1mm
接头缝台阶不得大于;
两导轨的平行度偏差不大于3mm。
4、架设曳引机棚和司机操作台。
5、所有螺栓应加弹簧垫片,对重减震器的螺栓应加开口插销。
6、设置好地锚及缆风绳。
施工升降机架体搭设至15米高时设置一组
缆风绳(每组缆风绳四根,四角对拉设置),以后每搭设10米增设一组缆
风绳。
十二、使用与维护:
1、升降机开机人员由专人持证上岗,按机械操作规程与规范操作。
2、在导轨架卸料平台一面利用调整板将横、斜缀条移至不妨碍通道
进出的位置,使所留的导轨架通道口与各层卸料平台通道口相一致。
3、根据架体钢丝绳张力的变化及时调节花蓝螺栓,使各条钢丝绳受
力均衡,按国标(圆股钢丝绳)的规定管理和维护使用钢丝绳。
4、曳引机变速箱在使用前应注入L50号工业齿轮油,第一次半个月
后更换,以后每半年更换一次。
5、电磁刹车应经常检查,调整使其达到最佳状态。
6、在使用中经常检查各螺栓是否松动;
各运行机构是否完好;
各行
程开关、松绳保护开关、信号联络等是否齐全有效;
缆风绳是否完整,受力均匀。
7、吊盘不得超载,运行中严禁乘人和进入工作范围内。
8、升降机、缆风绳、地锚安装使用要求参见JGJ88-92《龙门架及井
架物料提升机安全技术规范》第七章。
十三、安全防护措施
1、井架的三个立面均用密目安全网封闭围护,底层入口处设置安全
自落门,出料口设安全门,二侧设防护栏杆和踢脚杆,且采用竹脚手片围护。
2、联络信号要明确清楚,且每楼层要有醒目的楼层标志。
3、井架操作,专门设置防雨操作棚,由专人负责操作。
4、井架设置避雷针,并要求单独接地(接地电阻不得大于4Q);
卷
扬机做保护接零并装设防雨罩。
5、井架施工人员身体必须要符合登高作业要求,且必须持有登高作
业证。
6、井架挂吊蓝限载重量、严禁乘人等警示牌和井架责任人及验收合
格牌。
十四、验收与检查
1、井架搭设完毕后,必须先经过验收,合格后挂验收合格牌方可投
入使用。
验收时项目经理、架子班长及安全部门的有关人员要参加并签字。
2、井架投入使用后,要有专人负责检修、保养;
项目部在定期安全
检查时,同时对井字架进行检查。
3、使用期间严禁拆除或随意挪动井字架的各种设施。
十五、拆除
在工程基本结束,不需要垂直运输时,经施工负责人同意后,方可组
织人员进行井架拆除。
1、搭拆井架设立警戒区,指定专人负责指挥,非操作人员严禁进入
警戒区,操作人员要正确戴好安全帽和系挂好安全带。
2、拆除井架先设临时缆风绳。
两层缆风绳的井架,应先对下层缆风
绳采取可靠的安全措施后,方可拆除顶层缆风绳。
3、拆除顺序按搭设的反程序进行,做到先搭的后拆,后搭的先拆。
4、拆下的物件,应用绳索拴住徐徐滑放至地面,严禁抛掷。
输送至
地面的所有杆件、扣件等物件,按类堆放整齐。
十六、架体结构验算
1、型钢井架的技术参数
⑴构造说明:
立柱L75X75
平撑L60X6
斜撑L60X6
连接板S=8
螺栓M16
节间尺寸1500mm
底节尺寸1800mm
导轨①48
2、型钢井架材料重量(36M)
角钢L75X7515020N
角钢L60X621570N
钢板8=84250N
9780N
M16螺栓
吊盘、天轨梁、导轨及附设拔杆10280N
3、恒荷载合计10900N
4、活荷载
10000N
5、总荷载X10900+X10000=87080N
6、承载力验算
根据GB50010-2002附录A得
Y/o=h/2=300/2=150mm
e°
==x150=135mm
里取
fc=mm
Fcc=x=mrri
贝U乎fccb(h-2eo)=Xx1000X(300-2乂135)=244800N>
87080N
7、局部受压验算
B=,Ab/AC=3w=1
局部受压面积Ai=X4=
Fcc=x=mm
贝UwBcfccAc=1X3Xx=112637N>
故满足要求。
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