品质部工作总结及工作计划.docx
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品质部工作总结及工作计划
品质部2010年工作总结及2011年工作计划
品质部2010年工作总结及2011年工作计划
各位领导、各位同事:
大家晚上好!
时光荏苒,2010年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万
千……
来XX工作已有两个月,首先感谢各位同仁对我工作的大力支持与配合,
本人会努力工作在实际工作中发现并改善直至解决问题,融入XX,做好
XXX,以“XX人”为荣。
就算出到外面,知道XX的人都会竖起大拇指:
“XX
人,岗岗的”。
下面我代表XXSMT品质部对2010年XX的生产情况进行一个简单的总结
汇报,并对2011年针对XX产品的工作开展进行规划:
同XX合作已有三月,首先感谢XX电子对XX电子生产工作的大力支持与
指导,在XX公司的正确指导关注,以及XX领导带头、各级员工的积极努
力下,克服层层困难,生产顺利进行,稳步发展。
经过三个月的磨合改善,生产线的优化重组整合,人员的强化对口培训,
生产效率逐渐稳步上升,根据生产效率测评每天可以达120万点以上。
品质方面从开始15%上线不良率降低为2%以下,炉后直通率控制在98%
以上;
对炉后QC人员班别由线长组织、主管主导,每日对返机的样品进行开会
讨论,增进沟通,挖掘漏出的原因对症下药来提高OQC直通率;AOI检出
的不良也从7%的不良降低为2%。
物料方面也在渐渐好转积极改善
一、首先下面由我对2010年9月做XX产品以来所做的的工作和改善措
施和改善跟踪效果做一个简单的回顾:
1、从9月第40周在公司各位领导的领导和各位在座同事的努力下我们公
司顺利通过了XXXX汽车电子的审核,为公司蠃得更多客户打下坚实的基础;
2、在合作之前,XX公司对XX公司进行制造过程审核,并提出了改善
点,在XX公司的努力下和XX的指导下,XX公司很快做出相应改善。
开始合作之后,双方都非常重视这次业务合作,前期的互访沟通每周进行,
目前双方的合作已相当顺利;同时邀请我司相关人员定期到XX公司共同检
讨质量问题以及相应的改善措施。
A、9月份XX厂调入品质后通过调整内部管理激励机制,SMT生产内部
建立优秀生产线和优秀员工评比方案,;
彻底打破以往干多干少一个样、干好干坏一个样的局面,从而调动员工积
极能动性,增强员工的集体荣誉感;对生产效率和产品质量带来了非常积极的
作用;受到了领导职工的好评和欢迎。
3、9月份公司生产出每一批XX产品,因为每一次生产,对XX产品不熟
悉,经验不足且没有相关的作业标准及品质接受准则,导致客户上线不良率
高达260000PPM及以上。
4、9份通过更换锡浆改善机型电源管理虚焊的品质问题,由之前的5%下
降到0.5%,减少品质隐患,从而更好的降低品质成本;
5、10月份由于客户型号逐渐不断增加,SMT备料仓旧的物料流程已不能
满足当时的生产需求;在全体物料员的努力下,在PMCXX经理的支持下,
对备料仓按客户、根据物料的使用性质、P/N不同,汲取西威公司的先进物
料管理经验,对库存的所有物料进行点对点P/N区分定置,制作物料柜,用
电子文档和料柜进行管理,每个物料都有相应的位置,提高了找料的效率,
大大提高了备料效率和生产效率;并编写了物料P/N存放标示卡按机型、按
A、B、C类的原则进行重新建卡、帐,从而实现物料管理的系统化、方便化;
物料控制方面得到一个很大的改善,得到了XX方领导的肯定。
6、10月份XX产品功能多样化,且产品工艺要求严格,炒料IC三级外购
料氧化问题很多且批量集中;XX及汽车电子产品贴装密度很高,对于SMT
设备精度要求更高,为了更好的保证生产和品质,公司领导决定增购一台机
动AOI来满足生产检出率,从而增加了机器的利用率;
7、11月份重新优化SMT管理人员结构,重新聘请1名有SMT生产工程
管理经验的主管,XXX主管,来帮助完善我们的生产及技术管理;
8:
小组从11月25日开始,进行了XX专项小组的创建,并取得一定成效。
小组实行每天品质效率对比、周会评比、月度计划、总结制,围绕“精益、品
质、效率、保持”八个字,在生产、质量、工艺、培训、安全、设备、成本
(人、机、料、法、环境)、物料、学习型组织建设等方面不断创新、改善。
•准时化生产方面,小组力求信息传递简便化、准确化、扩大化,
避免等待、寻找、窝工等浪费现象,并取得一定的成效,特别是效率信息看
板的更新,使贴装的实时信息掌控变得更加准确。
•为了实现公司的各项最新信息能及时让组员了解,用宣传栏的形
式适时的广而告之。
(可视化宣传的深入,让一切信息都能可视化)
•小组围绕XX产品和车间季度方针,结合XX小组工作重点和目
标,进行了存在性问题分解,并根据方针制定每月工作计划实施各项工作的
提升活动。
•随着公司的XX专项小组活动开展,小组认真学习XX专项小组
的各项工作要求,结合方针和质量目标内容制定了创优的活动计划并细化逐
周每月进行实施。
•这些,将是XX2011年实现基础管理提升的主要内容,我们将全
面组织学习,以提高生产效率、降低浪费、提升质量效益、增强个人和组织
适应性为主要目标,充分挖掘全体员工的潜能,实现团队综合素质、管理水
平和劳动价值的提升。
•我们有决心、有信心在2011年使XX的各项管理工作再迈进一个
新台阶。
9、自生产XX产品以来LED等级经常用错,散料随意手放,造成恶性批
量性事故不断的发生和反复,直接原因为没有正规的检验指导作业手则,和
标准的防错料预警机制。
•从11月制成指导书并全员宣导严格按指导书要求作业后LED错
料从11月前半月的7起降为之后的零错料且一直保持
10、12月份,应SV要求,SMT大众空调板和奇锐120W点生产计划准备
工作,为后期大批量的生产奠定了坚实的基础;
11、12月份经XX审核后,XX将大众空调板和奇锐每天120W点的订单
发与我司生产,同时物料方面经协商可以向XX公司提出申请申购共用料,
XX公司经过评估(财务部、物流部),同意外卖部分共用料给XX公司。
大
大缩短了每次转型接料带的时间及降低物料损耗率。
12、12月深入反思效率瓶颈:
如何利用现有人力物力灵活应对XX小批量,多订单,点数少效率低的瓶
颈?
怎样提高SMT生产线生产效率,压缩时间及换线物料损耗?
①:
小组在XX主管的帮助下对XX产品的贴装程序进行最优化处理。
②:
在关于效率及品质的问题上进行了多方面深入的检讨,并发掘出了问
题的关键点;
一:
现在SMT加工市场竞争越来越激烈,我们要在这样的环境中立于不败
之地,首要一点就是要降低其生产成本。
而要实现这一目标,最主要的方法
就是通过提高生产线的生产效率来实现。
西威小组成员及张主管结合多年的
实际经验总结了一些提高SMT生产线效率的措施及办法:
1.贴装程序处理
SMT生产线由多台设备组成,包括丝印机、贴片机、回流焊等等,但实际
上生产线的速度是由贴片机来决定的。
一条SMT生产线通常包括一台高速机
和一台高精度贴片机,前者主要贴装片状元件,而后者主要贴装IC和异型元
件。
当这两台贴片机完成一个贴装过程的时间(以下简称贴装时间)相等并
且最小时,则整条SMT生产线就发挥出了最大生产能力。
为了达到这个目标,
响应西威小组产能要求(在不增加人员和设备的前提下,“提高生产效率即降
低生产成本”)我们生产工程部张主管对贴装程序按以下方法进行了有效处理
改善。
A.负荷分配平衡。
合理分配每台设备的贴装元件数量,尽量使每台设备
的贴装时间相等。
我们在初次分配每台设备的贴装元件数量时,往往会出现
贴装时间差距较大,这就需要根据每台设备的贴装时间,对生产线上所有设
备的生产负荷进行调整,将贴装时间较长的设备上的部分元件移一部分到另
一台设备上,以实现负荷分配平衡。
B.设备优化。
对每台设备的数控程序进行优化,就是使贴片机在生产过
程中尽可能符合这些条件,从而实现最高速贴装,减少设备的贴装时间。
优
化的原则取决于设备的结构。
有些原则在优化程序时会发生矛盾,我们会对
其进行折中考虑,以选出最佳优化方案来。
在进行负荷分配和设备优化时可
使用优化软件,优化软件包括设备的优化程序和生产线平衡软件。
设备的优
化程序主要是针对贴装程序和供料器的配置进行优化。
在取得元器件BOM
表和CAD数据以后,就可以生成贴装程序和供料器配置表,优化程序会对
贴装头的运动路径和供料器的配置情况进行优化,尽量减少贴装头的移动路
程,从而节省贴装时间。
生产线平衡软件是对整个生产线进行优化的有效工
具,优化软件采用一定的优化算法,目前的优化软件已经具备一定的智能化,
可以更快、更好地完成优化过程。
2.消除瓶颈现象
SMT生产线是由多台自动化设备所组成的,当某一台设备的速度慢于其他
设备时,那幺这台设备就将成为制约整条SMT生产线速度提高的瓶颈。
我们
将进行上面的AB项动作“A.负荷分配平衡。
B.设备优化。
”
3.实施严格有效的管理措施
SMT设备是机电一体化的精密设备,在工作中实行严格有效的管理措施是
提高SMT生产线效率的一个重要办法。
如提前将要补充的元件装在备用送料
器上;生产线装配前面批号的最后几块的的同时,做好生产线下一批号产品
的准备工作等。
(11月份前是等到打完当前的机种后才根据计划下转线通知
给到货仓进行,现在XX安排每班抽一个人在打当前机种完成前的两小时备
好料、写好相应的站位并装在合适的Feeder上;当打完当前机种时可以马上
装上备好的料到机器上,从而大大降低了转线换型的时间,产前的充足准备,
大大提高了生产效率。
)
SMT生产线属大生产流水线,产值是以秒来进行计算的。
而生产的流畅性
和产品的质量除设备与环境因素外,人的因素占有极为重要的成分。
如果操
作员对设备很熟悉,那幺在生产过程中排除问题所花费时间较少,也可节约
生产时间,提高生产效率。
所以我们一定要格外重视对员工的培训,除了定
期进行专业技能培训外,我们还必须以一些专业SMT书刊读物为教材组织员
工学习,培养对SMT的热爱,提高每个人的综合业务水平。
二:
团队合作:
XX主管提倡个个击破,全班互助的狼性团队管理;
个个击破,全班互助的真实含意为:
把自己的事情做好的情况下,尽自己
最大的努力帮助他线
仍需改进的地方
•①成本控制还不够完善,存在一些浪费现象,特别是SMT物料损
耗上面没有一个很好的追踪监控及改善流程,需在预警和日常控制改善方面
加大管理力度,实时跟进效果;
•②质量缺陷有反复现象,一阵好一阵坏,控制手段有待提高,方
法需要改进,接收标准后续需要
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