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10、工程现场实际情况以及我单位施工经验、施工技术与管理水平以及多年来相关工程实践中积累的施工及管理经验,
1.4编制原则
通过充分研究工程容和现场施工环境,严格执行相关标准、规和规程,并采用技术先进、方案可靠、经济合理的技术措施,确保实现业主要求的工期、质量、安全、环境保护、文明施工和职业健康等各方面的工程目标。
第二章工程简介
一、工程概述
二、气候条件
北京气候的主要特点是四季分明。
春季干旱,夏季炎热多雨,秋季天高气爽,冬季寒冷干燥。
根据北京市气象资料统计室外日平均气温连续五天稳定低于5℃进入冬期施工,室外日平均气温连续五天高于5℃解除冬期施工,大兴地区一般冬施时间为11月15日至次年3月15日。
冬季施工主要项目
根据工程进度计划安排,冬季施工的主要项目有:
防水施工、钢筋混凝土工程、土方回填工程。
基于上述的施工容,冬季施工将以以下项目为主要控制目标,确保施工质量:
⑴土方回填
⑵钢筋工程
⑶模板
⑷混凝土工程
⑸防水工程
第三章施工准备
一、组织准备
项目部成立现场冬季施工领导小组,负责安排、落实管理、检查冬施工作。
冬季施工领导小组组织机构见下图
组长:
曹军
副组长:
希龙、利学
组员:
国明、辉、建军、姜希兵、曹光亭、仔弟、曹卫星、军、崔颖
二、资源准备
⑴劳动力配置
项目部根据冬季施工的特点和工区的分布,配备专门的人员管理临水、临电。
同时在工区部室中选调了有丰富经验的质控员充任测温等专项管理人员。
⑵物资准备
根据施工进度与施工部位,生产部门提前均已计划了保温性能好、数量充足的物资,由物资部门按时发放。
1)保温材料
准备塑料薄模、防火布、保温岩棉被
表1保温材料计划表
序号
名称
数量
进场日期
1
塑料薄模
10000㎡
2015年11月15日
2
防火布
10000㎡
3
保温岩棉被
57000㎡
4
直径48钢管
13600m
5
十字扣件
7500套
6
50*100*4000木方
158.1m³
7
2000W电暖器
150台
8
温度计
200个
2)测温仪器
各种温度计、相关仪器。
3)人员劳保
用于夜间施工人员的劳保用品:
棉(皮)大衣、棉(皮)帽、防滑棉(皮)鞋、手套。
⑶设备准备
1)施工前对机械设备进行一次全面检查,防止机械车辆受冻。
对机械传动部位及时检查,如有缺陷,及时维修、调整。
2)施工过程中安排专人按时检查机械的使用情况,使机械处于良好的状态。
3)对配备的施工机械考虑一定的富余量,以免因机械故障耽搁施工生产。
4)机械配件及防冻设施放在专人管理的仓库中,保证生产的需要。
5)对施工机械采取防冻措施,并严格按期进行维护、保养,使机械设备正常运行。
三、人员培训
⑴组织施工管理人员学习有关的冬季施工规与规定、冬季施工的理论和冬季施工的技术以及本项目部的冬季施工方案。
⑵组织施工现场管理人员必须学习和掌握以下工作要点:
1)了解当天的天气预报和测温人员的测温报告;
可以准确做出天气突变的防措施,以及冬施材料的正确使用。
2)根据混凝土养护测温记录,决定混凝土拆模时间和拆模后混凝土外表面的保温措施。
3)由工程部及各工区主任,检查保温措施的实施情况。
4)检查冬季施工的安全措施执行情况。
⑶测温人员的培训:
学习各种测温方法,明确测温的意义和测温数据的重要性。
四、现场准备
⑴排除现场积水,对施工现场进行必要的修整,截断流入现场的水源,做好排水措施。
消除现场施工用水、用气造成场地结冰现象。
保证消防道路的畅通。
⑵冬施保温、加固材料全部进场码放整齐,突遇降温情况立即启动。
⑶施工场地积雪清扫后,积雪不应堆放在机电设备、构件堆放场地附近。
⑷露天的水管水龙头、消火栓在冬季施工前保温完毕,保温材料用保温材料包裹。
⑸现场临设采用电暖器取暖,严禁使用电炉子取暖。
⑹焊条、焊剂等易耗品由材料组保管,随用随领,受潮材料严禁使用。
⑺建筑垃圾和生活垃圾应分开堆放并及时清运出场。
第四章冬季施工技术措施
4.1土方回填
⑴一般规定
1)土方工程冬季施工,施工前必须做好准备工作,保证连续施工。
2)冬季施工时,运输道路和施工现场采取防滑和防火措施。
3)入冬前对各类机械进行一次换季保养,加注冬季润滑油、防冻液,停机放水,遮盖蓬布,确保所有机械、车辆在冬季运转正常。
4)成立积雪清扫队,做到施工场地、便道无积雪,保持施工现场运输畅通。
5)对全体工作人员进行冬季施工防寒知识的教育,使其掌握相关的施工防寒知识。
⑵土壤的防冻与保温
每日认真听天气预报,如果有较大且连续降雪,土方工程施工前,在即将开挖的场地用保温材料堆积成墙,高度为50~100㎝,间距为10~15m,并与主导风向垂直。
面积较小的基坑则在预定位置上挖积雪坑,深度为30~50㎝,宽度为预计深度的两倍加基坑底宽之和。
⑷土方回填
1)粘性土回填时,每层铺土厚度比常温施工时减少20%~25%,预留沉陷量比常温施工时增大。
2)冬期填方施工必须在填方前清除基底上的冰雪和保温材料,填方边坡的表层100㎝以,不得采用含有冻土块的土填筑。
4.2钢筋工程
1)在负温条件下使用的钢筋,施工过程中加强检验、检查;
钢筋在运输和加工的过程中防止撞击和刻痕。
2)钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后有质检人员验收,发现不合格品立即返工。
⑵钢筋焊接
1)钢筋焊接尽量安排在室进行,如必须在室外焊接,雪天不得焊接,必须施焊时必须采取有效遮蔽措施,焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪。
当环境温度低于-20℃时不能进行施焊;
2)在现场焊接时,当雪天或风速超过5.4m/s(3级风)时,加设硬式围挡采取挡风、遮蔽措施,焊接后未冷却的接头避免碰到冰雪;
3)钢筋负温焊接时,采取分层控温施焊。
热轧钢筋焊接的层间温度宜控制在150~350℃之间;
4)钢筋负温焊接工艺应符合下列要求:
帮条与主筋之间应用四点定位焊固定,搭接焊时采用两点固定,定位焊缝与帮条或搭接端部的距离等于或大于20mm;
帮条焊的引弧在帮条钢筋的一端开始,收弧应在帮条钢筋端头上,弧坑必须填满;
焊接时,第一层焊缝必须具有足够的熔深,主焊缝或定位焊缝熔合良好。
平焊时,第一层焊缝先从中间引弧,再向两端运弧;
立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
在以后各层焊缝焊接时,采用分层控温施焊;
帮条接头或搭接接头的焊缝厚度不小于钢筋直径的0.3倍,焊缝宽度不小于钢筋直径的0.7倍。
4.3模板工程
⑴尽量使各流水段的工程量大致相等,模板的型号、数量基本一致,劳动力配备相对稳定,以利于组织均衡施工。
⑵要使各流水段的吊装次数大致相等,以便于充分发挥垂直起重设备的能力。
⑶施工时要保证模板的安装位置线,保证模板就位准确。
⑷模板安装后底部仍有缝隙,垫海绵胶条,防止漏浆。
4.4混凝土工程
⑴基本要求
1)冬季期间结构施工均采用商品混凝土,要求商家提高拌合混凝土温度,并根据气温变化情况掺加混凝土防冻剂。
2)为保证冬期砼施工质量,经与设计单位与甲方沟通并确认,冬施期间所有砼强度等级全部比原设计图纸提高一个强度等级;
教学楼±
0.00米以下框架柱、连梁部位砼强度等级比原设计图纸提高两个强度等级;
现场技术资料与试验资料中的强度等级按原设计图纸执行。
⑵混凝土的运输和浇筑
1)混凝土在浇筑前,清除模板和钢筋上的积雪和污垢,只准用压缩空气吹,不得用水冲洗。
2)泵管用岩棉管包裹,外缠塑料布保温,以减少热量损失。
泵送开始前用热水冲送泵管,使之预热,以减少混凝土输送热量损失。
3)混凝土运输距离不能过长,倒运次数不能过多,对混凝土运输车辆进行保温处理,运输途中混凝土温度不能降低过快,一般每小时温度降低不能超过5~6℃。
4)混凝土拌合物的浇筑温度要求不得低于10℃。
5)冬季浇筑混凝土时,尽量不留置施工缝;
如因技术或组织原因不能连续浇筑必须设置,宜留在结构剪力较小且易于施工部位。
施工缝浇筑时应使接缝处原混凝土温度高于2℃。
⑶混凝土养护
1)室外气温最低不低于-15℃,地面以下的工程优先选用蓄热法养护。
对结构易受冻的部位,采取加强保温措施。
2)混凝土在养护期间应防风保温措施,采用塑料薄模和3层保温岩棉被覆盖。
当室外温度在-5℃以时,采用塑料薄模和3层保温岩棉被覆盖;
当室外温度在-5~-10℃时,采用塑料薄模和3层保温岩棉被覆盖,顶板砼施工完成后,顶板必须采取升高温度进行砼养护。
3)混凝土及模板的保温覆盖厚度应根据热工计算确定。
为防止混凝土受冻,采取措施如下:
①混凝土表面要铺1层塑料薄膜,在塑料薄膜上覆盖保温岩棉被3层。
墙体与框架柱模板外侧覆盖保温岩棉被3层。
②本工程主体结构为框架结构,在教学楼首层~四层结构外围、每层楼施工流水段交界处(教学楼A区分两个流水段,教学楼B区分两个流水段,教学楼C区一个流水段,食堂风雨操场分两个流水段)、楼层楼梯间周边、食堂风雨操场首层~二层结构外围均采用全封闭处理,以保证外界寒流的侵入,周边保温隔离墙采用钢管脚手架,横纵间距≤1500mm,架体上用8#铁丝绑扎50*100木方做横纵龙骨,横纵间距≤600mm。
木龙骨外侧用防火布封严,50mm宽大芯板板条固定在横纵龙骨上,固定点间距≤600mm。
防火布外侧在横龙骨上钉铁钉挂设保温岩棉被封严,岩棉被与岩棉被之间搭接间距不小于200mm,50mm宽大芯板板条铁钉固定保温岩棉被间距横纵≤600mm。
③外侧封闭严密后,在楼层每60㎡设置一台电暖器,电暖器取暖时必须日夜有电工人员巡视检查,室每隔50㎡设置一个温度表,测试室温度,保证室温度不能低于5度,温度测试与室电暖器工作状态需要设置3名专职电工每隔2小时进行检查一次,检查要做好相关记录。
4)混凝土在其抗压强度达到设计强度等级的50%前,不得受冻。
⑷其他注意事项
1)混凝土的运输要采用运输速度快,保温效果好、倒运次数少的砼搅拌运输车。
2)浇注砼前,清除模板和钢筋上的冰雪和污垢,并用热风机对模板进行预热,采取防风、防冻保护措施;
浇注时要采用机械分层振捣,严格控制分层高度,振捣速度要快。
3)混凝土在终凝前温度不得低于4℃,要适量减小水灰比,增加混凝土搅拌时间。
要缩短工序间隙,并在模板边预设测温孔,随时测定温
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- 主体 结构 冬季 施工 方案