新老六仟WGZ3538211型锅炉运行操作规程电文档格式.docx

新老六仟WGZ3538211型锅炉运行操作规程电文档格式.docx

《新老六仟WGZ3538211型锅炉运行操作规程电文档格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《新老六仟WGZ3538211型锅炉运行操作规程电文档格式.docx（46页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

3.新、老六仟电站发电锅炉自动化运行操作规程……………………5

3.1新、老六仟电站锅炉技术规范………………………………………………5

………………………………………5

3.2锅炉启动、运行及停止………………………………………………………7

3.3锅炉机组的故障及处理………………………………………………………14

3.4锅炉设备的维护保养…………………………………………………………27

4.引送风机操作规程…………………………………………………………28

4.1引送风机技术特性……………………………………………………………28

4.2风机启动、运行及停止………………………………………………………28

4.3风机故障及处理………………………………………………………………29

4.4风机的维护保养………………………………………………………………30

5．风险识别及控制方法………………………………………………………31

1.范围

本标准适用于供水供电公司发电车间新老六仟锅炉运行操作。

2.支持并参照的标准

下列标准所包含的条文，通过本标准的引用构成本标准的条文。

本标准出版时，所示版本均为有效，各最新版本适用于本规程。

新六仟电站DCS系统运行操作规程

WGZ35/3.82-11型锅炉运行规程

TISNET-XDC800软件手册

3.WGZ35/3.82—11型锅炉自动化运行操作规程

3.1新、老六仟电站锅炉技术规范

锅炉型号：

WGZ35/3.82—11

制造厂家：

武汉锅炉厂

制造年月：

1990年

投产年月：

1992年7月

设计参数

额定蒸发量：

35t/h

过热蒸汽压力：

3.82MPa

过热蒸汽温度：

450℃

汽包工作压力：

4.21MPa

给水温度：

150℃

冷风温度：

20℃

热风温度：

167.8℃

排烟温度：

162.4℃

锅炉效率：

90.08％

减温器形式：

表面式

减温幅度：

35.1℃

燃烧方式：

天然气旋流燃烧

通风系统：

平衡通风

点火方式：

电火花点火+火炬

锅炉设计燃料及水质品质要求

1）天然气成分：

（经处理为干气）

天然气成分：

（V%）:

CH4

99.2

C2H4

0.29

C3H8

0.01

N2

0.5

SO2

天然气低位发热值：

33839KJ/NM3

2）水质要求

总硬度：

≤0.02mmol/L

溶解氧量：

≤0.03mg/L

PH值：

＞7

3）其它要求

补给水量：

＜8%

连续排污率：

＜3%

型号：

F184-OΦ820mm

容积：

1.5m3

工作压力：

≤0.686MPa

定期排污扩容器

191-OФ1500mm

3.5m3

工作压力:

≤0.147MPa

疏水扩容器

SK-1

1m3

0.2MPa

工作温度：

133℃

WGZ35/39-11

1973年

投产年月：

1980年11月

30℃

160℃

电火花电火+火炬

锅筒两只：

PG64.DG80双杠杆全启式

过热器出口联箱1只PG100.DG50单杠杆全启式

3.2锅炉启动、运行及停止

3.2.1锅炉启动前的检查

，手轮完好,固定牢固，门杆洁净，无弯曲锈蚀现象，开关灵活，各密封面严密不漏；

传动装置的连杆接头完整，电控装置良好，位置指示器的指示与实际位置相符合，且炉体各闸门应置于下列位置：

名称安装位置开关位置

总给水调节阀前、后阀门炉前给水操作台关

中间给水调节阀前、后阀门炉前给水操作台关

总给水旁路阀门炉前给水操作台关

中间给水旁路门炉前给水操作台关

给水管放水放气门炉前给水操作台关

减温水调节阀前阀门炉前给水操作台关

减温水旁路闸门炉前给水操作台关

减温水回水门给水混合联箱开

混合联箱疏水门给水混合联箱关

再循环门给水混合联箱开

减温器放气门减温器集箱关

省煤器上集箱疏水门省煤器上集箱关

水冷壁下集箱疏水门炉底后侧关

反冲洗过热器门过热器联箱必须盲死

紧急放水门炉顶汽包关

所有定期排污门炉底关

所有连续排污门炉底后侧关

加药门汽包关

锅炉自用汽门汽包关

汽包空气门汽包开

炉水取样一次门取样槽关

饱和蒸汽取样一次门取样槽关

锅炉主汽门过热器联箱开

主气旁通门过热器联箱开

过热器联箱疏水门过热器联箱开

过热器排空门过热器联箱开

并炉主汽门主汽母管关

并炉主汽门前疏水门主汽母管开

所有压力表一次门主汽母管开

所有水位计汽.水路汽包前开

所有水位计放水门汽包前关

母管来气一、二次门炉前关

母管电磁阀炉前关

放空一、二次门炉前关

各枪一次手动门、电磁阀炉前关

投用炉安全阀前闸门必须开启

检查燃烧室及各部烟道、炉墙应完好，无裂缝、掉砖，燃烧器风口无结焦，各受热面管子无变形，省煤器支撑梁通风畅通。

检查各门孔、零部件应齐全，固定牢固，开关灵活，关闭严密。

检查各防爆门、零部件应齐全，固定牢固，动作无阻碍，关闭严密。

检查安全阀、零部件应齐全，密封面严密不漏，重锤位置正确，止滑装置应完好紧固。

检查各膨胀指示器，固定牢固，并记下指示值。

检查各联箱、管道、保温层应完好，各管道、风道支、吊架应完好。

新六仟检查冷风吸入道，应固定牢固，且吸入口挡板处于正确位置（夏季室内进风，冬季室外进风）。

检查引、送风机地脚螺栓、联轴器螺栓、法兰螺栓及轴承箱联接螺栓应齐全紧固，联轴器弹性垫完好无损，轴联器护罩完好，不妨碍转动，风机挡板做开关试验，从主菜单画面，点击“风烟系统”按钮然后点击“风机挡板”按钮挡板开关应灵活，执行机构固定牢固，操作器位置指示器指示应正确，试验后挡板应处于关闭位置。

检查燃气管路，阀门螺栓齐全紧固，密封面严密不漏，从主菜单画面，点击“燃料系统”按钮然后点击各气枪“电磁阀”电磁阀动作灵活无误，且所有的闸门应处于关闭位置。

点火装置应完备无损，电子点火枪应处于退状态，火焰探测器冷却风管路完好无损。

检查各仪表应完好无损，炉本体照明齐全完好。

检查锅炉周围场地、操作通道、平台扶梯，应无防碍通行的杂物。

3.2.2启动前的准备

确认锅炉具备启动条件后，报告值长并与有关人员联系，做好下列准备工作：

检查天然气压力，做好向被启动锅炉供气准备；

通知化验值班人员作好锅炉上水准备；

通知热工仪表值班人员，将仪表及操作装置置于工作状态；

通知化验值班人员，检查锅炉所存炉水的品质；

通知电气值班人员，向被启动炉电气设备送电；

待接到可向锅炉上水的通知后，方可向启动炉上水，上水应缓慢进行，锅炉从无水上至汽包最低水位的时间应为：

夏季一小时，冬季两小时，上水时打开总给水旁路，打开中间给水手动阀，从主菜单画面点击“锅炉汽水系统”按钮进入“锅炉汽水系统”，点击“中间给水调节阀”按钮进入“中间给水调节阀对话框”点击“+”按钮给锅炉缓慢上水，上水不得影响运行锅炉的正常供水。

上水过程中检查汽包联箱的门孔以及各部闸门、法兰、堵头等是否泄漏，当发现有泄漏点时应停止上水，并进行处理。

当炉水上至汽包最低水位时停止上水，此时水位应保持不变，如水位有明显变化，应查明原因予以消除，如锅炉原已有水，经化验水质合格可仅调整上水至汽包最低水位；

如水质不合格则应根据化验值班人员意见进行处理，必要时可将炉水放尽重新上水。

3.2.3锅炉点火

，微开放空一、二次门进行置换，置换8-10分钟后关闭放空门。

；

进入“锅炉点火控制”先按“复位”查看“引、送风机运行，燃气压力正常、无MFT动作、点火器远程控制”灯变绿，“火焰探头熄灭”灯变灰，六个条件具备时“故障”灯变灰，“点火条件具备”灯变绿表示点火条件具备，“开始”和“允许”灯变红，按“开始”启动远程点火程序，依次执行点火枪进枪--开燃气阀--启动点火枪--退点火枪。

，否则失败再等通风5分钟后条件具备重新点火。

，正常情况下为3小时，紧急情况下为2小时。

，只投一只气枪时，应当隔半小时倒换一次气枪，使下排两只枪轮换投入运行，如投用两只气枪时，应尽量将两只气枪的开度调匀，使炉膛内的燃烧均匀（在升压过程中，注意倒枪）。

，并应注意调整燃烧，保持炉内温度均匀上升，承压部件受热均匀，膨胀正常。

在升压过程中应注意监视过热气温度不应超过450℃且此时不应投入减温水，当过热器汽温有超温趋向时，应调整炉内燃烧来控制过热器温度。

，省煤器与汽包间的再循环门必须开启，以保证省煤器出口水温至少比同压力下的饱和水温度低20℃，当锅炉能够连续上水时即可关闭再循环门。

，应利用膨胀指示器监视各承压部件的膨胀情况，并同初始记录值比较，当因局部受热不均而影响膨胀时，应在膨胀值较小的一端进行放水，使其受热均匀，但不能造成锅炉缺水,如果承压部件指示针卡住，则应停止升压，待故障消除后继续升压。

，严禁忽快忽慢，正常升压速度应为；

夏季：

汽包压力

时间

0-0.49MPa

50min-60min

0.49MPa——1.96MPa

40min-50min

1.96MPa——幷汽

30min-40min

冬季:

90min-100min

60min-80min

应经常监视汽包水位的变化,并维持水位正常

，关闭汽包放空门。

，冲洗并校对各水位计。

，依次对所有定期排污门进行放水，检查定期排污门是否正常，排污管线是否畅通（进行此项工作时应严密监视汽包水位的变化，以防锅炉缺水）。

，应对锅炉进行全面检查，如发现问题应停止升压，待故障消除后继续升压。