铸造可研报告 精品Word下载.docx
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1.1项目背景
1.1.1项目名称
工程机械铸件项目
1.1.2项目承办单位概况
单位名称:
青龙满族自治县德龙铸业开发有限公司
法人代表:
王德明
注册资本:
伍仟万元
法定地址:
青龙满族自治县大巫岚乡东赶河子村
企业类型:
有限责任公司
公司简介:
青龙满族自治县德龙铸业开发有限公司是秦皇岛龙汇商贸有限公司(以下称“龙汇集团”)的全资子公司,该公司经营范围包括工程机械铸件生产和销售和一般经营项目。
龙汇集团是以开发矿业为主,集仓储物流、贸易、旅游、建筑、科技开发等综合性项目于一体的股份制企业。
该公司下属各类企业共计15家,其中在青龙县境内的铁矿企业有4家,公司资产总额4.1亿元,每年可实现销售收入8.6亿元,年实现利税8000多万元。
该公司着眼于延伸产业链,建立供应链,促进地方经济发展,本着优势互补,共同发展的原则,在青龙满族自治县投资建厂,实施本项目。
1.1.3可行性研究报告编制依据
1、项目单位与瑞和安惠项目管理集团有限责任公司签订的《前期咨询服务协议书》;
2、《产业结构调整指导目录(2007年本)》(征求意见稿);
3、《投资项目可行性研究指南》(试用版)(计办投资[2002]15号);
4、《建设项目经济评价方法与参数》(第三版);
5、国家和行业有关标准、规范和技术规程;
6、项目单位提供的技术和财务等基础资料。
1.1.4项目提出的理由与过程
铸造是集传热学、流体力学、冶金学、金属学的一门交叉学科,在国内,铸造业是关系国计民生的重要行业,是汽车、石化、钢铁、电力、造船、纺织、装备制造等支柱产业的基础,铸造行业是制造业的重要组成部分,对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。
在许多机械中,铸件重量占整机重量的比例很高,内燃机80%,拖拉机65%—80%,液压件、泵类机械50%—60%。
作为我国支柱产业正在大力发展的汽车工业,其心脏部分──发动机的关键零件,如缸体、缸盖、曲轴、缸套、活塞、进气管、排气管等八大件几乎全部由铸造而成;
冶金、矿山、电站等重大关键设备需求优质的重大型铸件;
另外国民经济的基础设施和人民生活也需要大量铸件,输水(气)管道则需要各种尺寸的高韧性球墨铸铁管。
随着我国经济的飞速发展,综合国力的提高,铸造产品需求量和生产量逐年增加,目前我国已成为世界第一生产大国和第三消费大国,铸造行业已经成为我国十大产业之一,符合国家产业政策。
在《产业结构调整指导目录(2007年本)》(征求意见稿)中,本项目为允许类,行业准入。
1.2项目概况
1.2.1拟建地点
本项目拟建于秦皇岛市青龙满族自治县产业聚集区大巫岚乡循环经济工业园区,占地400亩。
项目所在地场区以东为蛤子汀村,以西为东赶河子村,以南为星干河,以北为农田。
项目所在地距土罗公路0.5公里,距京建公路1公里,距承秦出海公路5公里,项目所在地交通便利,适合项目建设。
1.2.2建设规模
本项目的建设规模为年产60万吨毛坯铸件,其中船用压载铁、配重铁30万吨;
铸造钢(铁)球、衬板及颚板20万吨;
大型机械设备基体、底座及其他异型铸件10万吨。
本项目新建造型车间、熔化浇铸车间及公用辅助用房等建筑面积170996m2,项目购置生产用中频感应电炉、保温炉、台车式处理炉等设备325台(套)。
1.2.3主要建设条件
1、主要原材料供应
本项目主要原材料为生铁、废钢材、铁水、硅铁、锰铁、热电偶、除渣剂、原砂、粘土等。
本项目依托区位优势从首钢迁安钢铁公司、津安钢铁购入铁水50万吨,其余原材料均由市场采购解决。
2、项目定员
本项目总定员2400人,其中:
管理人员50人,技术人员200人,其中生产人员1850人,辅助人员300人。
3、节能
项目达到设计规模后,正常年耗能折合标准煤用量为26723吨,本项目单位产品综合能耗指标为44.54kg/t,万元工业增加值能耗0.82t/万元,均低于河北省和秦皇岛市十一五末万元GDP能耗指标。
4、本项目拟定建设期为两年。
1.2.4项目投入资金及效益情况
本项目总投资估算为91591万元。
其中:
建设投资77396万元,铺底流动资金10609万元,建设期利息3416万元。
资金筹措:
本项目总投资91591万元,其中银行贷款55000万元,其余36591万元为企业自筹。
项目效益:
项目税前财务内部收益率为27.26%,财务净现值(i=13%)78415万元,静态投资回收期为5.5年;
税后财务内部收益率为22.5%,财务净现值(i=12%)为50368万元,静态投资回收期为6.16年。
项目计算期内年平均利润总额可达24328万元,年均缴纳所得税6086万元,总投资收益率为24.81%,投资利税率为26.14%,说明项目有较强的盈利能力。
1.2.5主要技术经济指标
本项目主要经济指标如下表1-1
主要经济技术指标表
表1-1
序号
名称
单位
数量
备注
1
生产规模
船用压载铁、配重铁
万吨/年
30
铁(钢)球、颚板、衬板
20
大型机械设备基体、底座及异型铸件
10
2
场区占地面积
亩
400
3
总建筑面积
m2
170996
4
购置生产设备
台/套
325
5
劳动定员
人
2400
6
拟定建设期
年
7
总投资
万元
91591
建设投资
77566
建设期利息
3416
铺底流动资金
10609
8
资金筹措
企业自筹
36591
银行贷款
55000
9
年均营业收入
290462
年均总成本费用
265187
11
年均利税总额
30414
12
年均所得税
6086
13
总投资收益率
%
24.81
14
投资利税率
26.14
15
全部投资内部收益率(税后)
22.5
16
全部投资回收期(税后)
6.16
含建设期
17
全部投资净现值(Ic=12%)(税后)
50368
1.3结论与建议
本项目的建设符合国家产业政策,建设规模适当,产品结构能适应市场变化。
本项目采用成熟的工艺技术,先进的工艺设备是可靠的;
本项目可创造就业机会,减少社会闲散劳动力,促进区域经济的繁荣和社会稳定,社会效益显著。
从财务评价结果看,各项经济指标均是可行的。
根据项目承担单位现有状况及本项目情况,建议如下:
1.本项目由于大部分原料是以铁水形式运输,所以应注意运输过程的安全性和保温技术的应用,建议建立自有的运输通道以保证运输安全。
2.本项目工作环境应注意员工的安全和温度环境的改善,为员工的工作提供适宜的环境。
3.本项目属于高耗能项目,应采取有效的节能措施。
第二章市场预测
2.1产品市场供给预测
据调查显示,2007年全球铸件产量已达1亿吨大关,比2006的9140万吨高出9.4%。
中国以2900万吨的年产量排在第一位,排名第二是美国,1250万吨,日本、印度分别排在第三和第四,其中印度年产720万吨。
到2009年中国铸造件产量已经在世界上占有36%的比例。
近年来我国的钢铁铸造业有了长足的发展,据机构(BBIC)统计数据显示:
我国现有铸造企业约3万家,从业人数超过150万人,位居世界首位。
由于铸造行业是制造业的重要组成部分,对国民经济的发展及国防力量的增强起着重要的作用。
据美国ModernCasting杂志统计,尽管在目前金融危机背景下,世界前10名铸件生产大国中,产品供应量增加的国家有8个,其中,日本增加了19.1%,印度增加了17.5%,预计未来几年,铸件供应量还会持续增长。
在我国由于铸造厂点太多、规模小,平均每一企业的年产量很低,只是工业发达国家的1/4~1/9,甚至低于印度每一企业平均产量(1511吨/年)。
例如,河北省某市有铸造企业共700多家,拥有熔炼设备1400台套,总熔炼能力3000吨/小时,其中电炉200台套,2吨/小时的冲天炉98台套,3吨/小时的434台套,5吨/小时的658台套,7吨/小时的126台套,10吨/小时的以上84台套,大部分没有除尘设施,只装有简易的“防尘帽”。
2005年河南省铸件年产量约180万吨,而生产企业约1700家,年生产铸件不足500吨的占企业总数的2/3,这样的铸造厂每天的生产量还不足2吨。
山西省铸件年产量在1000吨以下的铸造企业约占全省铸造企业总数的30%~50%,这些工厂一般是家族小厂,技术落后、设备陈旧、耗能大、质量差,环保基本上是空白,没有固定产品,没有检测手段。
我国铸造业正处在从铸造大国向铸造强国起步的新阶段。
我们必须克服现实的能源、资源、人才瓶颈和环境问题的困扰,必须抓住机遇,利用高技术提升铸件质量,扭转中国铸件在国际市场上技术含量不高、价格低廉的局面,要扶持一批具有优势的铸造企业使之成为具有国际竞争力的、能够带动中国铸件出口的龙头企业。
2.2产品市场需求预测
目前在国际市场上铸件的流通量约2000万吨,占总需求量的20%左右,发达国家进口铸件占到世界铸件流通量的80%以上,仅日本每年铸件产量缺口在200万吨以上。
从近十年中国船舶制造业占世界造船市场份额的变化可以看出,中国船舶制造业在全球市场上所占的比重正在明显上升,中国已经成为全球重要的造船中心之一。
而国际制造业的产业转移趋势是中国船舶制造业发展面临的最大机遇,“十一五”期间中国造船业将对韩、日的领先地位形成有力地的挑战。
这也进一步扩大了对铸造业市场的需求。
国家拉动内需,给铸造业提供了新的增长空间。
为应对国际金融危机,中央和各级地方政府,都将加大投资进行基础设施建设。
数据显示:
建设部将投资2万亿,交通运输部在3-5年内大概要投资5万亿,其中公路建设1.2万亿,机场建设大概2500亿,铁道部整个“十一五”期间的投资要从1.25万亿调整到2万亿。
这些项目的实施将需要大量的机械设备。
同时,汽车等交通工具制造业,电力行业的迅速发展也对铸造件的需求提出很大的要求,这些都给铸造业提供了新的市场机遇。
铸造业在巨大市场需求的刺激下,仍将继续保持较高速度增长。
由于铸造机械产品的技术水平仍然与市场需求差距较大,使行业的发展存在巨大的发展潜力和扩展空间,为铸造机械行业的快速增长带来机遇。
据中国海关2009年统计数据1-12月份总计出口铁合金92.5万吨,同比下降69.4%。
去年我国出口硅铁(Si>
55%)41.5万吨,同比减少66.7%;
硅锰11.5万吨,下降84.5%;
高碳铬铁19.2万吨,下降46%。
1-12月份总计进口铁合金256.6万吨,同比增加95.1%。
其中,1-12月份累计进口高碳铬铁216.4万吨,同比增长97.8%;
镍铁22.8万吨,增长
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