青铜峡市瞿靖镇集镇排污管网改造工程项目施工设计方案.docx
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青铜峡市瞿靖镇集镇排污管网改造工程项目施工设计方案.docx
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青铜峡市瞿靖镇集镇排污管网改造工程项目施工设计方案
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目录
第1卷概述
一、工程概况
二、主要技术指标
三、编制依据
第2卷施工准备工作
一、测量放样
二、临时设施、施工用水电
三、工作计划安排
四、设备、人员、材料进场计划
第3卷施工方案及技术措施
1、施工流程
第4卷施工进度计划及保障措施
一、保障措施
二、管理性程序
第5卷安全、文明施工措施
一、保证安全施工措施
二、现场文明施工措施
第6卷质量保证措施
一、质量承诺
二、质量保证措施
第7卷雨季施工措施
第8卷降低成本措施
第9卷成品保护措施
第1卷概述
一、工程概况
建设地点:
青铜峡市瞿靖镇集镇
建筑规模:
总长2250米
2、主要技术指标
1.主要实物工程量。
序号
主要施工项目
单位
数量
备注
1
基槽土石方
M3
13201
2
连朝碎石垫层
M3
515.7
3
DN800双壁波纹管
米
1619
4
DN800双壁波纹管
米
100
5
碎石回填
M3
5062
6
良性土回填
M3
8140
2.施工条件
1)运输条件
本排污管网工程位于青铜峡市瞿靖镇集镇,运输条件较为便利。
2)管沟土石方开挖条件
该工程所经路线多为回填土,开挖较为方便。
3)地下管网埋设情况
地下管网埋设情况(位置及埋深)不清楚,这给施工造成很大影响。
3.工程特点
1)施工范围
本工程总长2250米
2)文明施工
施工过程中要考虑减小对居民出行安全的影响,要合理组织施工,树立良好的施工形象。
三、编制依据
1.遵循《招标文件》的原则
严格按照招标文件中的工程规范、工期、质量、安全目标等要求编制施组,满足招标方各项要求。
2.遵循设计文件的原则
在编制施组时,认真阅读核对获得的设计文件资料,了解设计意图,掌握现场情况,严格按设计资料和设计原则编制施组,满足设计标准要求。
3.遵循施工技术规范和验收标准的原则
在编制施工组织设计时,严格按施工技术规范要求优化施工技术方案,认真执行工程质量检验及验收标准。
4.遵循实事求是的原则
在编制施工组织设计时,根据该标段工程特点,突出体现城市施工中交通疏解、环境保护和文明施工的要求,从实际出发、科学组织、均衡施工,把交通疏解、环境保护和文明施工作为重点内容,制定专题方案,确保使施工对城市环境和城市交通的影响降到最低,体现快速,有序、优质、高效的施工作风和精神风貌。
5.体现“安全第一、防范结合”的原则
严格按照施工安全操作规程,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工安全,服从建设单位指令,服从监理工程师的监督指导,严肃安全纪律,严格按规章程序办事。
6.遵循科学技术是第一生产力的原则
配备技术能力强、有丰富的同类工程施工经验的技术人员,同时,在编制施工组织设计时,充分应用“四新”成果,发挥科技在施工生产中的先导作用。
7.遵循专业队伍施工和综合管理的原则
以专业化队伍为基本形式,配备必要的施工机械设备,同时采取综合管理手段合理调配,以达到整体优化的目的。
8.遵循贯标机制的原则
使IS09002质量标准体系在本项目工程中自始至终得到有效运行。
9.遵循文明施工和环境保护的原则
施工中严格执行《环境保护法》和江油市的有关文明施工和环境保护的地方法规,创建“文明施工现场”。
第2卷施工准备工作
一、测量放样
1.水准点控制体系:
依据国家一级或二级水准点或污水厂内的高程控制点,沿管线敷设位置,每150m测设水准控制点,根据测量复核标准的有关规定,形成高程控制体系。
施工前期建立的导线和高程施工控制网,必须在自己反复校核,并将有关成果报请监理和业主认可后,方可作为施工测量的依据进行使用,并且要做好定期校验和护桩工作,施工中测量要坚持复测制度,减少错误,特别是对管道的测量,掌握其特点。
2.第二工段的支座位置的测设:
由于混凝土支座的养护期的因素,支座位置的测设须提前完成,从理论上可以按每5m为中心间距进行放样。
二.临时设施、施工用电和施工用水
1.本工程施工用电主要为沟槽排水、钢管焊接、混凝土支座浇捣时服务。
以考虑到施工条件等现场实际情况,考虑到设备的利用率,尽量使管线安装和钢管焊装的时间错开。
2.施工用水接至搅拌机放置的位置,用水量为10T/d。
3.业主应在开工令下达之前办理好施工用电和施工用水的接入工作。
三、工作计划安排
1.进行基础处理,边安装边回填的流水作业形式进行,每天的计划进度为100m,预计3—8天完成,主体管线的安装和第一步回填工作,钢制管配件的制作在过程中穿插进行。
过河的敷设在全线安装总体完成后重点突破,预计须用2—3天的时间。
2.进行混凝土浇捣,全部完成预计为2—3天。
须28天养护后进行明管敷设,敷设进度计划为80m/天,预计10天完成。
3.穿堤钢管待第二工段完成80%时,即总工期的第24天时,即可以进行预制和江堤开挖,待全线基本完成后重点突破,预计5天完成江堤修复。
根据上述安排,总工期为30天的进度要求是可以保障的。
四、设备、人员、材料进场计划
项目部人员在开工令下达之日起立即就设备及材料的进场计划如下:
1.第一工段,在开工令下达后的第二天开始沟槽开挖,为此设备、人员材料的进场必须以1天的时间进行妥善安排,由于近阶段的充分准备,完成该准备工作是完全有把握的,具体计划如下:
1)用于管道基础处理的块石、碎石、中粗砂沿管线敷设位置就近沿途堆放,排管工作目前已基本完成,余留部分计划在开工令下达之前努力完成。
2.第二工段:
在开工令下达之前安排好设备及材料进场的准备工作,确定好搅拌机放置的位置及材料堆场,开工令下达后立即组织进场或提前组织进场。
1)搅拌机提前进场。
2)水泥、碎石、黄砂在1天内全部进入堆场。
3)模板的数量,以每天完成80座支座的进度要求进行组织。
第3卷施工方案及技术措施
一、施工流程
1.运布管
根据现场实际情况,沿管线敷设位置进行布管,同时布管位置以不影响其它辅助材料的进场为原则。
采用小型拖拉机及专用运管拖车,进行运布管。
2.沟槽开挖
沟槽开挖(局部管顶可能高出现状地面),管顶上部覆土有问题,放坡系数暂定1:
1.00。
因此,放坡系数有可能根据现场作调整,工程量增加部分将会同设计监理共同确定。
沟槽机械开挖时预留20cm,作为人工清槽。
沟槽排水的处理:
每50米设置一个集水坑,集水井位于沟槽外测,以污水泵抽出。
3.管道基础处理
沟槽成槽后及时铺设垫层,要求块石尖头向下、密排,夯入土中,块石间隙灌砂密实,砂为中粗砂,砂石为粗砂或最大粒径小于30mm的天然级配砂石,再用木夯人工夯实,经测量厚度合格后,再铺0.2m厚砂石垫层,砂石垫层经淋水达到饱和状态后用插入式震捣器振捣密实,插入的间距不大于振动器有效作用半径约1.4m。
4.管线安装
运到现场的管子要逐根检查,对于不合格的管材必须无条件运出工地。
管材要经试验合格后才能使用并要有质保单、合格证书。
桩号:
0~1500处下管采用挖土机吊装,其它采用人工、千斤顶及龙门吊安装,下管前用拖把清除管内的污垢和杂物,检查承插口是否损坏,保护层是否脱落、露筋,接口处用水洗净。
安装采用手拉葫芦安装法。
预应力钢筋混凝土管安装
1)管承插口部位,在安装过程中,挖接口操作坑(操作坑尺寸:
宽1000mm、承口前长200mm、承口后长400mm、深400mm),使管与沟底全部按触,防止管道不均匀沉降造成管道漏水,预应力混凝土管安装应平直,沿曲线安装,接口转角不得超过1°
2)预应力混凝土管接口橡胶圈采用滚动方式,因此,套在管插口上的橡胶圈要平直,勿扭曲,当橡胶圈刚刚接触到承口内壁时,用钢尺测量胶圈到安装线的距离,此距离左右上下必须一致,原则上需用钢凿子轻打胶圈,调整胶圈位置。
3)每根管子安装前,在插口部位,划一道标纪线,(例如:
一道红线)控制管子到位,了解管子回弹情况,正常回弹不得超过10mm。
4)每根管子对口完毕后,派人进入管内进行检查承口橡胶圈情况,用水准仪检测管道标高。
5)预应力混凝土管的配件和转换件采用钢制配件,现场制作。
钢管安装
管道安装如遇河塘等特殊地段时,均采用焊接钢管连接。
管道安装前,管节应逐根测量、编号,宜选用管径相差最小的关节组对接;下管前,应检查关节的内外防腐层,合格后方可下管。
弯管起弯点至接口的距离不得小于管径。
管节焊接前应修口、清根,管端端面的坡口角度、钝边、间隙,应符合施工规范要求;不得在对口间隙夹缝条或用加热法缩小间隙施焊。
管道上任何位置不得开方孔,不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔,不得在短节上火管件上开孔。
焊接时,应采用双面焊。
钢管的防腐:
根据设计图纸要求,钢管及钢制管件内外均做加强级防腐,钢管涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈,沥青应采用建筑10号石油沥青;玻璃布应采用干燥、脱蜡、无捻、封边、网状平纹、中碱的玻璃布。
刚性接口按以下方法施工
1)接口内填麻丝时,将堵塞物拿掉,填麻的深度为承口总深的1/3,填麻应密实均匀,应保证接口环形间隙均匀。
打麻时,应先打油麻后打干麻。
应把每圈麻拧成麻辫,麻辫直径等于承口环形间隙的1.5倍,长度为周长的1.3倍左右为宜。
打锤要用力,凿凿相压,一直到铁锤打击时发出金属声为止。
2)石棉水泥接口使用材料:
水泥标号不应低于425号;石棉宜采用4级或5级。
石棉水泥配合比(重量比)一般为石棉30%~20%、水泥70%~80%、水10%~12%(占干石棉水泥的总重量)。
加水量在气温较高或较大时可适量增加,一般宜用10%,一次配制量不宜过多。
膨胀接口材料主要为膨胀水泥及中砂,膨胀水泥宜用石膏矾土水泥或硅酸盐膨胀水泥,出厂超过三个月者,应经试验证明性能良好者方可使用;砂应用洁净的中砂,最大粒径不大于1.3MM,含泥量不超过2%。
膨胀水泥接口配比(重量比)一般采用膨胀水泥:
中砂:
水=1:
1:
0.3;当气温较高或风较大时,其用水量可稍增加,但不宜超过0.35;拌合时应十分均匀,外观颜色一致;一次拌合量应在半小时内用完为宜。
3)将拌好的石棉水泥填入口内(不能将拌好的石棉水泥用料超过半小时再打口),应分几次填入,每填一次应用力打实,应凿凿相压;第一遍贴里口打,第二遍贴外口打,第三遍朝中间打,打至呈油黑色为止,最后轻打找平。
如果采用膨胀水泥接口时,也应分层填入并捣实,最后捣实至表层面反浆,且比承口边缘凹进1~2mm为宜。
4)接口完毕,应速用湿泥或用湿草袋将接口处周围覆盖好,并用虚土埋好进行养护。
就位后,管身要适当填土卡固,防止管位错移和浮管。
过路管线施工时要合理处理与其他管线的交叉问题,预留管出人行道1.0m以上,洞口要有保护措施。
明管安装
首先,在管线安装位置对原土进行必要的处理后,按图纸要求设置混凝土管道支座,并在管道支座上预埋铁块及螺栓,支座设置在每根管道的中部。
在经过规定的养护期限后,对每个支座进行一次沉降复测,然后调整到设计要求的高度后进行安装。
为了防止管道的移位,等管线安装完毕后,我们采用管箍、螺栓固定。
管箍与支座连接处为了加强管箍的拉力,需增设加强筋四道。
由于热力管支架与预应力管的平面距离较近,施工时应注意做好保护措施,安装时还应注意每支管子接口间的间隙距离,以免支墩位置错位。
5.沟槽土方回填
管道回填分二阶段进行,第一阶段,在管道安装经检查合格后,除接口外,管道两侧及管顶上不少于0.5米应及时回填。
第二阶段,管道试压验收后,全线回填。
回填时,石渣层密实度要求达到95%,管道胸腔密实度要求达到90%,管顶以上密实度要求达到85%。
对于胸腔部位及接口部位的土方回填很重要,管两侧应同时回填,每次填方厚0.2米使管道重量及管上荷重均匀地传到管基,避免
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