模板支撑体系专项施工方案.docx
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模板支撑体系专项施工方案.docx
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模板支撑体系专项施工方案
1、工程概况
站房结构形式:
主体采用钢筋混凝土结构,候车大厅区域屋顶采用网架钢结构金属屋面;站台雨棚结构形式:
钢筋混凝土结构。
常熟站位于常熟市外环线北侧、常福路与通港路(S227)之间。
常熟站主要办理客货车通过、旅客乘降作业,并满足列车越行条件。
常熟站到发线有效长1050m,设到发线两条,两端咽喉设“大八字”渡线。
与地方规划衔接,本站为全高架站,车站中心里程为DK57+599.74。
常熟站为线侧下广厅+线正下候车站房,近期站场规模为2台4线,设550x10x1.25m侧式站台两座。
该站房最高聚集人数为1500人,属中型旅客站房。
站房总建筑面积为10998㎡。
站房与站场股道平行,站房呈“一”字型布置,在站房对侧预留远期线路引入条件,根据地方要求,地铁区间从站房及站场地下垂直穿过。
旅客由桥下候车室进站,桥下出站厅出站。
站台雨棚中间采用无站台柱钢结构大雨棚,两侧采用站台中间立柱钢结构小雨棚。
雨棚覆盖总长度为536.5m,其中大雨棚覆盖长度为153.8m,小雨棚覆盖长度两侧各为204.05m。
雨棚宽度:
大雨棚覆盖宽度为46.1m,基本站台小雨棚覆盖宽度为9.97m,二站台小雨棚覆盖宽度为7.795m,局部宽6.745m。
大雨棚屋面采用抗风掀直立锁边铝镁锰金属屋面,小雨棚屋面工程采用抗风掀型双层金属板。
钢结构雨棚屋面板投影面积:
14236.2㎡,其中大雨棚7090㎡,小雨棚7146.1㎡。
车站在铁路高架桥下布置铁路社会停车场,面积为7730㎡,停车位83辆。
桥下部分结构、水泵房结构、侧室站房采用框架混凝土结构。
其中基础梁、承台桩,均采用C35混凝土。
框架柱采用C40砼,梁、板混凝土标号采用C35。
水泵房梁体截面尺寸分别为300*500mm、300*600mm、300*700mm、350*750mm、400*700mm几种形式,选取最不利截面J轴/2/12轴-1/13轴400*700mm进行安全计算设置。
线下部分截面尺寸300*500mm、350*600mm、400*600mm、350*700mm、350*850mm、450*900mm几种形式,选取最不利截面E-F轴/1/2轴450*900mm进行安全计算设置。
部位
水泵房
支模结构板楼层、标高
最大跨度10.2米,板面标高:
-0.15m
支承地面楼层、标高
标高:
-4.6米
梁最大截面尺寸
400×700mm
板厚
现浇板,150
最大高度
4.45m
超限指标
属于一般模板支撑体系
部位
桥下部分3.95米
支模结构板楼层、标高
最大跨度8.65米,板面标高:
+3.95米
支承地面标高
标高:
-1.2米
梁最大截面尺寸
450mm×900mm
板厚
现浇板,120mm
最大高度
5.15m
超限指标
属于一般模板支撑体系
部位
桥下部分8.00米
支模结构板楼层、标高
最大跨度8.65米,板面标高:
+8.00米
支承地面标高
标高:
3.95米
梁最大截面尺寸
450mm×900mm
板厚
现浇板,120mm
最大高度
4.05m
超限指标
属于一般模板支撑体系
2、编制依据
(1)《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)
(2)《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011)
(3)《钢管脚手架扣件》(GB1581-2006)
(4)《建筑结构荷载规范》(GB50009-2016)
(5)《高层混凝土结构技术规程》(JGJ3-2010)
(6)《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB5000-2013)
(7)《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
(8)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(9)《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011)
(10)《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-2016)
(11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(GB/2969-2013)
(12)《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2012)
(13)《建设工程施工现场供用电安全规范》(GB50149-2014)
(14)《建筑施工安全技术统一规范》(GB50870-2013)
(15)《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011
(16)《建筑施工临时支撑结构技术规范》JGJ00-2013
(17)《模板支撑体系安全技术规范》DBJ50-168-2012
(18)《常熟站施工蓝图》
(19)《常熟站工程施工组织设计》
(20)《上海铁路局建设工程脚手架管理办法》
3、施工顺序计划及施工组织机构配置
3.1施工顺序及计划
施工顺序:
先施工水泵房内,在施工桥下部分模板支撑。
施工计划:
根据工程施工总进度计划,水泵房模板支撑搭设施工时间为2019年7月12日-7月14日;桥下站房支架搭设施工时间为2019年7月26日—2019年8月20日。
3.2施工管理组织机构
施工管理人员配备及分工
序号
职务/部门
姓名
职责
1
项目经理
总指挥,全面协调管理。
2
生产副经理
负责施工生产组织工作,组织各类资源配置。
3
总工
负责本项目的施工技术管理工作,组织项目技术管理人员学习施工图纸,主持图纸预审,在施工生产管理过程中解决施工中的技术问题,负责本方案的审核。
组织召开质量工作会议、质量事故分析会议。
4
安质部
负责现场安全管理工作,对安全管理部检查情况进行汇总,并定期召开分析会议;组织安全培训负责对员工进行安全交底,组织员工进场培训工作。
负责安全事故的上报,组织事故调查分析;监督施工生产中的安全措施执行情况。
负责现场的施工质量检验。
负责工程质量验收,对经自检合格的项目及时报验,负责质量检查和验收记录的形成,参与采购物质的检查验收,监督材料的使用。
5
工程部
现场施工管理,检查施工方案的执行状况。
负责现场试验管理工作。
负责进度计划的编制。
负责本工程中的现场技术工作、有关资料的整理。
6
物机部
组织各种原材料和工具、劳保用品等的采购,负责材料进场验收和标识工作,负责进场的施工机械设备的登记和调配。
对进场的材料和工具、劳保用品进行保管、存放和发放工作;监督施工机械设备的保养和安全使用,对物资仓库进行规范化管理。
3.3材料、设备、劳动力计划
主要材料表
序号
材料名称
数量
1
915×1830×15胶合木模板
5000㎡
2
50×70×4000木枋
1200m³
3
Ф48×2.4钢管
300t
4
M12对拉螺杆
1.7t
5
600mm可调顶托
4000个
6
50mm×200mm×3000mm架板
200块
7
蝶形卡
1100个
8
直角扣件
1600个
9
旋转扣件
1000个
10
安全网
100床
11
塑料薄膜
200m2
主要机具设备表
名称
规格
功率
数量
备注
钉锤
0.25~0.5Kg
10把
单头搬手
17~19、22~24
10把
圆盘锯
MJ-106
2KW
1台
平刨
MB-50
2KW
1台
手电钻
钻头直径12-20
2把
手提电锯
M—651A
1.05KW
4台
压刨
MB1065
7.5KW
1台
活动扳手
开口宽65
5把
空压机
8m³
2台
墨斗及线
3个
水准仪
DS自动精平仪
1个
撬棍
5根
磁力线锤
5个
盒尺
5m
10把
水平尺
5把
水平管
200m
钢卷尺
50m/0m
2把
砼泵车
52米/臂长
1台
砼罐车
12m/台
6台
劳动力计划表
序号
工种
人数
备注
1
现场施工技术员
3名
2
现场生产负责人
1名
3
现场专职安全员
1名
4
普工
30名
5
架子工
10名
6
模工
35名
7
测量工
1名
8
材料员
1名
9
钢筋工
50名
10
电工
1名
11
浇筑工
15名
4.施工工艺技术
4.1、模板及支撑体系选择
板模板:
采用15mm厚胶合木模板;小楞木采用50×70mm松木;主楞采用Ф48钢管。
梁底模:
用15mm厚胶合木模板;小楞用50×70mm松木,延梁长方向铺设于主楞上;主楞用Ф48钢管,承于支撑架水平杆上。
梁侧模:
用15mm厚胶合木模板;横向小楞用50×70mm,大于700梁中部设若干道水平主楞,主楞采用双根Ф48×2.4mm钢管,沿梁方向每间距500mm设一道M12对拉螺杆,对拉螺栓端部采用双螺母锁紧。
支撑体系:
用Ф48×2.4mm钢管和扣件连接,立杆顶部采用600mm长φ32可调U型支托,底部设置内径30cm高Ф48钢套管调节高度,下设5cm厚木垫板。
所有钢管计算按照Ф48×2.4mm计算。
4.2、梁板模板及支架设计参数
A、桥下部分
桥下部分取最大截面梁450×900计算设计参数、构造做法见表1。
【梁模板(扣件式,梁板立柱共用)】
计算依据
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
模板支架高度H(m)
5.15
混凝土梁截面尺寸(mm)
450×900
梁侧楼板厚度(mm)
120
支撑方式
梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向
支撑立柱钢管型号(mm)
Φ48×2.4
梁跨度方向立柱间距(mm)
800
梁两侧立柱间距(mm)
1100
步距(mm)
1500
梁底增加立柱根数
2
面板材质
覆面木胶合板
梁底支撑小梁材料
方木
主梁材料
钢管
结构表面的要求
结构表面隐蔽
荷载传递至立杆方式
可调托座2
模板支架高度5.15m,混凝土梁截面尺寸450mm×900mm,梁侧楼板厚度120mm,支撑方式梁两侧有板,梁底小梁平行梁跨方向;
模板支架纵向长度37.1m,模板支架横向长度22.7m支撑立杆为Φ48×2.4的钢管,梁跨度方向立杆间距800mm,梁两侧立杆间距1100mm,步距1500mm,楼板立杆间距800mm、800mm,梁左侧立杆距梁中心线距离550mm,梁底增加立杆2根,依次距梁左侧立杆36mm、77mm、33mm;
支架外侧竖向封闭栏杆高度1200mm,梁底支撑小梁为50×70mm方木,梁底支撑小梁根数为4根,每纵距内附加梁底支撑主梁1根,梁底支撑小梁最大悬挑长度200mm;
面板为15mm覆面木胶合板;
主梁为Φ48×2.4钢管,2号主梁为Φ48×2.4钢管。
【板模板(扣件式)】
新浇混凝土板厚(mm)
120
模板支架高度H(m)
5.15
模板支架纵向长度L(m)
37.1
模板支架横向长度B(m)
22.7
立柱型号(mm)
Φ48×2.4
立杆纵向距离la(mm)
800
立杆横向距离lb(mm)
800
水平拉杆步距h(mm)
1500
面板材质
覆面木胶合板
小梁材质
方木
小梁间距(mm)
200
主梁材质
钢管
主梁布置方向
平行立杆纵向方向
荷载传递至立杆方式
可调托座
计算依据
《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016
新浇混凝土楼板板厚120
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