某化纤污水处理工程工艺设计Word文档格式.doc
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目录
摘要 I
Abstract II
目录 III
前言 VI
第一章设计原始资料 1
1.1设计进水水量、水质及排放标准 1
1.2水质特点分析 1
第二章污水处理工艺设计方案的分析和确定 3
2.1污水处理工艺设计方案的分析 3
2.1.1SS、石油类物质的去除 3
2.1.2硫化物、锌的去除 3
2.1.3COD的处理 4
2.2污水处理工艺设计方案的确定 4
2.3污水处理工艺流程 5
第三章主要构筑物及工艺设计计算 7
3.1格栅的设计 7
3.1.1设计说明 7
3.1.2酸水格栅的设计计算 7
3.1.3碱水格栅的设计计算 9
3.1.4格栅水力计算图 10
3.2集水井的设计 11
3.2.1设计说明 11
3.2.2酸水集水井设计计算 11
3.2.3碱性污水集水井设计计算 12
3.3曝气沉砂池的设计 13
3.3.1设计说明 13
3.3.2酸水曝气沉砂池的设计计算 13
3.3.3碱水曝气沉砂池的设计计算 14
3.4调节池的设计 15
3.4.1设计说明 15
3.4.2设计计算 15
3.5曝气混合池的设计 16
3.5.1设计说明 16
3.5.1设计计算 17
3.6加速澄清池 18
3.7氧化沟的设计 20
3.7.1设计说明 20
3.7.2设计计算 20
3.8二沉池的设计 22
3.8.1设计说明 22
3.8.2设计计算 22
3.9集泥井的设计 24
3.9.1设计说明 24
3.9.2设计计算 24
3.10污泥浓缩脱水系统的设计 26
3.10.1设计说明 26
3.10.1重力浓缩池 26
3.10.2污泥脱水 27
第四章污水处理站平面布置和高程布置 29
4.1某化纤污水处理站平面布置 29
4.2某化纤污水处理站高程布置 29
第五章人员编制及工程投资总概预算 30
5.1人员编制 30
5.1.1技术员兼站内总管 30
5.1.2.机修间操作工 30
5.1.3.泵房及配电室工人 30
5.1.4.脱水操作工 30
5.1.5化验员 30
5.2设计投资总概预算 31
5.2.1直接费 31
5.2.2间接费用 34
5.2.3第二部分费用 34
5.2.4工程预备费 34
5.2.5总投资 35
5.3年经营成本预算 35
5.3.1电费E1 35
5.3.2.药剂费E2 35
5.3.3.工资E3 36
5.3.4.工人福利E4 36
5.3.5.检修维护费E5 36
5.3.6.基建投资折旧费E6 36
5.3.7.其他费用E7 36
5.3.8.年经营成费 36
5.3.9.每吨废水处理成本 37
结论 38
致谢 39
主要参考文献 40
前言
黏胶差别化短纤维属于人造纤维,是利用木材、植物杆等含天然高分子纤维素的原料经过一系列复杂的物理、化学过程制成。
生产黏胶差别化短纤维的主要原料有硫酸、烧碱、硫酸锌、硫酸钠、二硫化碳等,产生的废水中主要污染物有COD、SS、Zn2+、硫化物等难生化降解物质。
黏胶纤维具有良好的吸湿性、透气性、染色性、抗静电性以及柔软、光滑、抗起球等特性,所以由黏胶纤维制造的各类服装及装饰用纺织品深受广大消费者喜欢。
随着人们的生活水平提高,人们的环保意识逐渐加强,生产量越来越大的化纤行业产生的污水的处理也被日益重视。
对于该学士学位毕业设计,鉴于可持续发展和环境质量的要求,我决定对某企业生产黏胶化短纤维的化纤污水处理工艺进行设计。
本文根据该化纤污水可生化性差,含难降解的硫化物和有毒重金属的水质特点,设计“物化预处理+氧化沟生化处理”工艺对其进行处理。
本文对各处理单元构筑物进行了设计计算,绘制各处理单元构筑物图示,以及污水处理站的平面布置图和高程布置图,同时对该污水处理站进行了投资经济概算,验证污水不仅得到有效处理,且经济可行,符合可持续发展要求。
本文对某化纤污水处理工艺的设计,不仅为使污水得到有效处理,减小或消除了污水对环境的污染,达到保护环境的目的,同时也提高自己的学习和工作能力。
由于时间仓促和自身专业水平的不足,以及本工艺设计限于理论研究,本文肯定存在尚未发现的缺点和错误,敬请大家批评指正。
40
第一章设计原始资料
1.1设计进水水量、水质及排放标准
设计进水水量、水质及排放标准如表1-1所示:
表1-1废水量、水质及排放标准
项目
进水
出水排放标准
水量
酸水
7500m3/d(312.5m3/h)
碱水
3800m3/d(158.3m3/h)
pH值
1~2
6-9
12~13
COD
(mg/L)
500
100
1500
SS
150
70
400
硫化物(mg/L)
—
1.0
10
总锌(mg/L)
2.0
石油类
5
1.2水质特点分析
该污水水量较大,污染物浓度较高,含难降解有机物、以及硫化物和有毒重金属锌等影响生化处理的污染物。
碱性污水中含有大部分COD、SS和部分硫化物。
COD主要通过生化处理去除,但硫化物会对生物处理的正常进行产生干扰,致使污泥膨胀,出水水质变坏,所以要对碱性污水进行预处理,去除硫化物。
酸性污水酸度高、腐蚀性强,其主要污染物是COD部分SS和有毒重金属Zn2+,含Zn2+污水若直接进入生化系统会抑制微生物的新陈代谢,因此在生化处理COD之前必须进行预处理除去Zn2+。
该生产黏胶差别化短纤维的企业的生产废水有机物含量高、可生化性差、含有毒物质,另外还有部分SS和石油类物质,这些都对主体生物处理产生严重干扰,所以要使该化纤污水的水质得到好的改善,出水达到《污水综合排放标准(GB8978-1996)》中的一级排放要求(如表1-1排放标准),就必须对其进行良好的物化预处理,从而有利于后续生物处理的稳定性和总体处理效果。
第二章污水处理工艺设计方案的分析和确定
2.1污水处理工艺设计方案的分析
2.1.1SS、石油类物质的去除
污水中SS、石油类物质用传统的气浮法即可得到去除,所以在该污水处理工艺中可设置曝气沉砂池,同时去除较大无机砂粒和相对密度较小的悬浮物和石油类污染物。
2.1.2硫化物、锌的去除
⑴硫化锌沉淀法
硫化锌沉淀法可用于:
①去除废水中硫化物。
氧化锌和废水中的硫化物在70~90℃条件下作用1h,形成硫化锌沉淀[1]
②去除废气中的H2S[2]和废水中的Zn2+:
a、NaOH吸收废气中H2S:
2NaOH+H2S→Na2S+2H2O
b、Na2S与ZnSO4沉淀反应:
Na2S+ZnSO4→ZnS↓+Na2SO4
硫化锌难溶于水,但易溶于酸,该化纤污水的酸性污水酸度大,酸碱水混合后呈酸性,硫化锌沉淀难形成。
而且一般硫化物浓度不高时,生成的硫化锌沉淀少且细小,泥水分离难,需要投加太多沉淀剂,处理费用高,目前该方法在实际应用中比较少。
在该化纤污水中,混合污水呈酸性,锌,硫化物浓度并不高,所以硫化锌沉淀法处理该污水中的硫化物、锌的方案不可取。
⑵分别去除硫化物和锌[3]
酸性条件最利于硫化物转化成挥发性气体,从而达到去除目的。
本工艺将含硫化物的污水调节PH至偏酸性,通过曝气吹脱去除产生的硫化氢,二硫化碳等气体。
含锌污水通过投加石灰乳溶液调节PH至偏碱性,生产难溶于水的氢氧化锌,同时投加PAM混凝剂溶液使生成的氢氧化锌混凝沉淀实现泥水分离。
含硫化物污水和含锌污水分别物化预处理
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- 关 键 词:
- 化纤 污水处理 工程 工艺 设计