日产2500吨熟料新型干法水泥生产线项目可行性研究报告Word下载.docx
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附图4供电系统图
附图5计算机系统图
附图6.给排水系统图
附件目录
附件1.可行性研究报告编制委托书
附件2.工业和信息化部、四川省人民政府、甘肃省人民政府、陕西省人民政府工信部联规[2008]307号关于印发《汶川地震灾后工业恢复重建规划》的通知
附件3.甘肃省发展和改革委员会[2008]甘发改工业函字第53号《关于同意文县玉丰水泥有限公司开展2500t/d新型干法水泥生产线项目前期工作的函》
附件4.文县气象局提供的《历年气象资料》
附件5.文县电力局《关于玉丰水泥有限公司建设及生产用电的答复》
附件6.甘肃省地矿局第三地质矿产勘查院《甘肃省文县石鸡坝水泥用石灰岩矿普查报告》
附件7.原煤供货意向书
第一章总论
1.1项目名称及建设地点
1.1.1工程全称:
文县玉丰水泥有限公司2500t/d熟料新型干法水泥生产线项目。
工程简称:
文县玉丰水泥公司2500t/d熟料水泥生产线项目。
建设地点:
甘肃省文县石鸡坝乡新关村。
1.1.2设计号:
ZCNC200902。
1.2项目来源及概况
文县玉丰水泥有限公司原为文县水泥厂(地方国营企业),2005年9月在企业改制中由文县金陇公司竞拍成功,于2006年1月正式成立了文县玉丰水泥有限公司,企业注册资本618万元,厂区位于县城以西20km的石坊乡关庄村(白水江北岸),法定代表人何送成。
文县玉丰水泥有限公司厂区占地面积27642㎡,固定资产1300余万元,现有员工120人,其中:
工程师3人,政工师1人,助理会计师1人,技术员8人,技术力量雄厚。
公司有年产10万吨的机立窑生产线一条,主要生产PC42.5、PC32.5水泥,年产值3000多万元,税收200多万元。
根据“十一五”水泥行业发展规划,确保到2010年之前,全国淘汰2.5亿吨落后水泥生产能力的目标,甘肃省加大对湿法窑和立窑的裁汰力度,鼓励和支持新型干法水泥生产,陇南市政府充分发挥地域和资源优势,高度重视,积极引导,全面落实节能减排的科学发展观。
2008年“5.12”汶川大地震,给文县及周边地区造成了重大损失,文县玉丰水泥有限公司原机立窑生产线也受损严重,需要重建恢复生产能力。
为充分利用当地丰富的水泥原料资源,支持当地及周边地区的灾后重建工作,缓解灾区水泥供应紧缺的现状,结合当地水泥工业的结构调整,文县玉丰水泥有限公司决定结合重建提高工厂的规模和水平,报请甘肃省发展和改革委员会同意([2008]甘发改工业函字第53号《关于同意文县玉丰水泥有限公司开展2500t/d新型干法水泥生产线项目前期工作的函》),决定投资建设一条2500t/d熟料新型干法水泥生产线。
根据国家和甘肃省的有关规定,浙江中材工程设计研究院有限公司受业主委托,编制该项目的《可行性研究报告》。
1.3项目建设的必要性和合理性
1.3.1项目的实施,是国家西部大开发战略决策的需要
改革开放以来,我国的国民经济总体水平发生了很大变化,经济实力得到空前加强,人民生活得到显著提高。
但需要指出的是我国经济发展十分不平衡,占我国国土面积一半以上的中西部地区的经济发展水平相对沿海地区还有比较大的差距,有些地区甚至还没有解决温饱问题,如何切实解决广大中西部地区的经济发展水平相对落后,从而实现我国国民经济跨世纪的战略目标,进而为本世纪中叶使我国达到或超过中等发达国家水平创造条件,是摆在我们党和国家面前的十分重要的现实问题。
为此,在沿海地区基本实现现代化,为全国国民经济的持续发展创造了必要的物质条件的基础上,党中央适时作出了我国经济发展的战略重点向广大的中西部地区转移,实施“西部大开发”战略,并制订了一系列切实可行的鼓励投资和发展的优惠政策,从而为中西部地区的经济腾飞奠定了条件。
这项决策对于优化生产力布局,缩小地区发展差距,加强民族团结,推进改革和发展,保持国家长治久安具有重大的政治、经济和社会意义。
西部大开发的重点:
一是解放思想,引进新思想、新方法、新机制;
二是要重点开发基础设施,加快能源、交通和通讯等基础设施建设,加快东西部人员、物质和信息的交流,大力改善西部地区的投资环境;
三是要加强生态平衡建设和环境保护,根据各地区的优势和特点,依靠科技进步,发展优势产业,发挥资源优势,增强经济实力,培育和形成新的经济增长点。
国家制定了一系列鼓励投资和发展的优惠政策,为中西部地区的发展奠定了良好基础。
作为国家经济建设的先行军建材工业尤其是大水泥工业,为适应我国经济发展的步伐,必须加快技术进步、技术更新和技术改造,采用先进成熟的水泥生产工艺,为我国的经济建设提供优质高性能水泥作出更大的贡献。
随着国家西部大开发战略实施,近年来甘肃省南部地区(陇南市)、四川省北部地区(阿坝州),由于人稀地广,对普通水泥的需求相对稳定,随着地方经济的不断发展,需求还将逐步增加。
文县有丰富的水力资源,白水江、白龙江流域梯级水电站(已开工和即将开工建设的有40多座)的建设对大水泥需求量在不断增加,尤其是中低热水泥等特种水泥的供不应求局面会更加突出。
兰海高速已于2008年1月开工建设,广(元)九(寨沟)高速、兰(州)渝(重庆)铁路、成(都)兰(州)铁路即将开工。
受原材料、区域位置等因素限制,许多水泥企业产品主要以普通硅酸盐水泥为主,对专用于大型水利电力、交通工程建设的特种水泥涉足较少,因此,本项目的建设对于弥补该部分市场空缺是完全必要的。
1.3.2贯彻落实国家产业政策,推进产业结构优化升级的需要
水泥工业作为我国的基础原材料工业,近二十多年来有了长足的进步和发展,2007年我国水泥产量已经达到13.6亿吨,占全世界水泥总产量的一半多(全球水泥消费量约25亿吨)。
然而其产品结构、技术结构、规模结构和布局结构仍然很不合理,尽管总产量多年位居世界第一,但整体发展水平相对较低,形成了“多而不强”的局面。
各地水泥产量的增长往往是在低水平的重复建设中发展起来的,从整体上讲技术含量低、产品质量差、环境污染严重、能耗高的立窑水泥占有很大比重,而高质量的旋窑水泥却长期短缺。
这种不合理的产业结构已明显制约了我国经济建设的发展和水泥工业整体进步的步伐。
为了实现我国建材工业“由大变强、靠新出强”的战略转变和加快水泥工业结构调整的步伐,国家发改委等部门为此提出了“控制总量、调整结构、提高质量、保护环境”的建材工业发展方针,重点支持在有资源的地方建设4000t/d(西部地区2000t/d)及以上规模新型干法熟料基地项目,发展新型干法水泥;
对现有水泥生产企业要严格执行污染物排放许可证制度。
对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的水泥生产企业,要实行限期治理,限期治理到期后仍然达不到要求的,必须停产整治,直至关闭或取缔;
大幅度提高优质旋窑水泥,淘汰落后的生产工艺和装备,达到调整结构,提高产品质量,实现产业升级的目的。
2006年4月国家八部委下发《关于水泥工业结构调整的若干意见的通知》(发改运行[2006]609号),要求到2010年新型干法水泥比重提高到70%。
按照《关于做好淘汰落后水泥生产能力有关工作的通知》(发改办工业[2007]447号)的要求,各省、自治区、直辖市要按通知,抓紧和各县市落实,签订当地“十一五”淘汰落后水泥生产能力责任书,并将签订的淘汰落后水泥生产能力责任书送国家发改委备案,要求甘肃省在2007~2008年淘汰落后能力200万吨、2009~2010年再淘汰落后能力200万吨。
2007年7月25日,国家发改委再次发布《关于请保送应予淘汰落后水泥产能总指标和企业(生产线)名单的通知》,要求各地将核实后的淘汰落后产能指标和应关闭淘汰的立窑企业(生产线)名单于8月20日前报送国家发改委经济运行局。
甘肃省在加快结构调整、提高产业集中度方面已经做了许多卓有成效的工作,在保持新型干法水泥适度增长的同时,加大了淘汰落后生产能力的力度。
但由于受到资金等因素限制,甘肃省新型干法水泥发展落后于全国平均水平。
目前仍有上百家水泥企业,只有20条700t/d以上的新型干法水泥生产线,其中2500t/d的生产线只有3条。
截止2007年底,甘肃省水泥实际产量1492万吨,其中新型干法水泥产量只占40%,远远低于55%的全国平均水平,产业结构调整压力十分巨大。
陇南市有水泥企业7户,全为机立窑水泥,新型干法水泥产量为0。
为此,陇南市拟用新型干法水泥工艺提升陇南市水泥工艺技术水平,通过优胜劣汰等方式淘汰落后,促使落后工艺平稳和谐地退出,到2010年,使新型干法水泥产能占到全市水泥产能的80%以上。
国家水泥新标准的颁布和实施,特别是水泥强度检验采用国际ISO方法后,对水泥产品实物质量提出了更高的要求,势必使水泥市场形成优胜劣汰的竞争局面。
由于传统生产方法受煅烧工艺的影响,水泥实物质量远不如新型干法生产工艺。
而以高强度、低碱含量、中低发热量为代表的新型干法高性能水泥,早已成为国际市场上的主流产品并即将成为国内市场的主导产品。
因此本项目的实施,能有效地填补当地新型干法水泥的空白,加大对落后立窑水泥生产线的淘汰力度,将资源优势转化为经济优势和科技优势,有利于推动地方经济的良性发展,并能达到增强企业实力、提高产品质量、降低能耗、减少污染、提高效益、增强市场竞争能力的目的,实现显著的企业经济效益和社会效益。
1.3.3采用新技术新工艺,是建设资源节约型、环境友好型社会的要求
随着我国经济的迅猛发展,国民生活水平大幅度提高,人们的观念、意识都发生了很大的变化。
环保问题、能源、资源问题与可持续发展问题已引起我国政府主管部门和新闻媒界的高度重视。
联合国倡导“世界环保日”、“世界地球日”已为我国国民广泛接受,这也表明我国正在从发展中国家向中等发达国家迈进。
竭泽而鱼,不顾子孙后代、盲目发展经济的做法已不为人们所接受。
传统的水泥工业,在为人类文明发展做出巨大贡献的同时,也确实在生产过程中存在不可持续发展的潜在因素。
这些不可持续发展的因素有的近期已初步显现,有的是几年或几十年才会被人们所接受。
如何及早认识,采取有力措施,为人类的可持续发展服务,为人类造福,这是我们研究水泥工业可持续发展的意义。
只有依靠科技进步和不断加强科学管理,才有可能使水泥工业实现可持续发展。
我国1997年1月1日颁布实施了新修订的《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996,对进一步规范水泥工业的环保行为具有重大意义。
该标准的出台是,说明我国政府对环保的高度重视,环保已被列为我国基本国策之一。
然而,从实施的实际效果来看,却是喜中有忧。
喜的是我国对水泥工业的粉尘排放开始了真正的整治,监督逐步到位,绝大多数新建水泥厂的粉尘排放均符合标准。
忧的是还有不少老厂和多数小厂还未达标,这些厂多数技术比较落后,无法满足要求。
2003年1月1日起正式实施《清洁生产促进法》,将为我国可持续发展奠定良好的法律基础,标志着我国环境战略由“末端治理”向全过程控制的转变,建材行业被列为清洁生产的重点行业之一。
2005年1月1日我国再次修订了《水泥厂大气污染物排放标准》GB4915-1996,标准名称相应修改为《水泥工业大气污染物排放标准》GB4915-2004,新标准扩大了适用范围,将矿山开采和现场破碎以及水泥制品生产纳入控制范围、统一回转窑和立窑排放限值等其他修改,将排放限值降低,要求更加严格。
对水泥生产过程中的粉尘、废气、控制提出了更严格的要求,对进一步规范水泥工业的环保行为具有重大意义。
然而绝大多数水泥厂的粉尘排放均未达到排放标准;
国家发改委等部门明文规定“对超过国家和地方规定污染物排放标准以及污染物排放总量控制指标的水泥生产企业,要实行限期治理,限期治理到期后仍然达不到要求的,必须停产整治,直至关闭或取缔”。
采用新型干法水泥生产技术,可最大限
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