中建八局临建方案Word文档格式.docx
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建设地点
「建筑面积
项目组成
P建筑类型
结构类型
建设单位
设计单位
监督单位
临建场地概况
临建场地(长流起步区504#地块)位于施工工地(长流起步区1602#地块)西北方向。
场地原为一家施工单位临建场地,现已拆除完毕,场地内有部分原硬化地面,其余均为杂草,裸露地面为细砂面层,该场地面积约为7180卅。
临建场地区位图
临建场地场地地貌
3施工部署
临建板房搭设前,协调业主单位确定施工现场临水、临电接驳点,确定市政管网位置,在整平场地时注意地下管线的保护工作。
临建建设工期为:
,确保3月底海南移动调度指挥中心工程各参建主体搬入临建场内,进行正常的施工管理工作
4施工准备
机械设备准备
序
名称
规格型号
单位
数量
备注
■■号
挖土机
200-7,
量
场地平整
推土机
TSY130B
台
自卸汽车
10m3
运输土方机杂物
搅拌机
搅拌砂浆
水准仪
DS3
高程控制
全站仪
GTS102R
定位测量
根据现场需要配备铁锹、手推车等小型工具。
材料准备
骨口,序号
混凝土
C20
M3
488
地面硬化、板房基础
水泥砂浆
M5
60
围墙砌筑
围墙抹灰
蒸压灰砂砖
M15
247
防滑地砖
m2
117
卫生间地砖
:
移动式门架
架
20
高空砌筑
活动板房
im2
3553
板房搭设
8
腻子粉
围墙刷白
其余材料根据现场实际用量确定
人员准备
序号
工种
人数
混凝土工
10
浇筑地面
砌筑工
围墙、化粪池等砌筑
板房技术工
装修工
15
装修
水电工
负责现场水电接驳
小工
40
杂工
场地杂物清理
司机
机械设备驾驶员
以上人员不包括项目部管理人员
技术准备
1.测量工程师做好技术准备,根据业主提供的场地范围做好测量定位工作,并将测
量结果形成书面数据,以备后期复查。
2.技术部根据业主提供场地绘制现场临建平面图,并将平面图交业主审核;
审核通过后细化图纸,形成临建施工图。
3.技术部门应对现场施工人员做技术交底。
施工前,技术部门必须严格执行“三级交底”制度,保证施工员及施工工人明确作业内容及相关质量控制点。
4.临建布置及标语严格按照中建总公司CI形象手册编制。
5.
5临建现场平面布置
大门设置
根据现场实际情况,将大门设置于东侧(长滨五路),办公区大门6m为有门楼式大门;
生活区大门6m为无门楼式大门,两大门相距。
办公区大门按照中建总公司ci要求设置,门柱尺寸为1m*1m高度为,其中门楣高度为,大门净高为5m根据实际情况可在大门左侧(门卫室)增开小门一扇。
围墙设置
根据现场,临建围墙采用240厚砖墙,高度为2m颜色为白色。
其中围墙上端高,下端高,为蓝色。
颜色、宣传标语严格按照CI手册设置。
地面硬化及场地内道路系统
临建内设置两条道路系统(兼着消防通道),即办公区、生活区各一条,现场设置11个消火栓,其中:
办公区5个,生活区6个。
道路均采用5cm厚C20素混凝土硬化,道路面层用1:
2水泥砂浆找平、找坡,坡度为2%通向路面排水沟。
(详见附件2、附
件3)
本工程定位《全国建筑业绿色施工示范工程工地》,从工程开工起根据《绿色施工导则》及《绿色施工评价标准》,对施工现场的绿色植被进行保护,对现场的场地定期清扫、洒水。
设置雨水收集箱,收集雨水便于二次使用,节约环保。
厕所、淋浴
现场办公区、生活区各设置一个厕所。
其中办公区厕所设置7间厕浴,位于六局办公室及员工宿舍区北侧,可供办公及生活使用;
民工生活区设置7间厕浴可供所有工人使用。
地面为贴瓷砖地面或水泥楼地面,并设置地漏,按坡度3%向地漏找坡。
屋顶采用矿棉板吊顶。
化粪池、隔油池、蓄水池
化粪池设置位置宜靠近厕所、靠近市政污水管网。
故按照就近原则,化粪池设置于临建北侧绿化区域内,即靠近厕所又靠近市政污水管网,二者兼顾。
本临建设置2级沉淀池,化粪池尺寸为10m*2m*3m共计60m3满足生活区、宿舍区污泥、污水排泄要求。
在食堂外设置一隔油池,含油的生活用水通过隔油池反复沉淀后排入市政污水管网。
隔油池应定期派人清掏,防止油污堵塞管线,含油污水通过暗埋管线进入隔油池。
海口地区降水量充沛,为合理利用雨水资源达到二次利用的目的,在临建场内设置雨水收集池,容量为30m3收集的雨水用于厕所冲水、场地绿化浇水、场地地面洒水、车辆冲洗等,为创建《全国建筑业绿色施工示范工程》做好准备,响应国家节能减排号召。
办公用房、宿舍用房及配套用房
本临建共搭设80间工人宿舍,共计卅,据估算高峰期工人数量为800人,故每间
宿舍居住人数10人,可满足居住要求。
搭设位置详见《海南移动调度指挥中心临建平面布置图》,搭设数量详见表
表临建场地内板房搭设数量
使用功能
板房规格
间数(间)
面积(卅)
办公室
*
48
管理人员宿舍
16
工人宿舍
80
管理人员食堂、餐厅
工人食堂、餐厅
管理人员厕浴
工人厕浴
门卫室
合计
6临建板房搭设
工期安排
2013年3月1日-2013年3月31日。
具体工期计划详见附件5。
场地平整、道路硬化
现场原为某施工单位临建场地,根据现场实际情况拟配备挖土机一台、推土机一台,两台机械同时施工、相互配合。
施工顺序
1场地清理:
清理场地杂草、杂物等。
2标高测量:
场地内选点测量标高,根据测量的标高定位基准点,以基准点标高为准,其余场地内标高均与其同。
3场地挖、填土:
根据基准点的标高,高处的土回填到地处的点,尽量运用场地内的土,减少二次运输。
4标咼线复核:
场地整平后,进行标咼的二次复核,每10m设置标咼点。
如标咼在允许范围内,则进行地面C20素混凝土的浇筑,浇筑厚度为10cm;
如标高有较大误差,则需重复步骤③。
5浇筑混凝土:
当浇筑面过大时,应分段浇注混凝土,强度为C20素混凝土,随
浇筑随抹平。
6边坡处理:
由于场地内标高较道路标高低80cm,场地与道路交叉处为防止水土流失,需做护坡,护坡投影长度为1m。
7水泥砂浆局部找平:
待混凝土初凝后,对于局部凹陷不平整处采用1:
2水泥砂
浆修补。
8养护:
浇筑混凝土后及时浇水养护,可采取覆盖的方式。
初凝前禁止任何人踩踏路面。
围墙砌筑施工工艺
1测量定位:
以给定基点为准,根据基准点放出基础位置线。
标高控制采用皮数杆,测出+标高控制线。
2垫层施工:
采用商混C20素混凝土,厚度为10cm。
控制混凝土的塌落度,禁止直接在混凝土中加水。
3砖放脚:
基础采用砖砌大放脚基础,基础宽度为370mm,厚度为一皮砖。
4围墙砌筑:
1、砌筑高度为2m,砖墙的转角处和交接处应同时砌筑。
不能同时砌筑处,应砌成斜槎,斜槎长度不应小于高度的2/3。
不得在半砖墙和砖柱等部位中留设脚手眼。
围墙砌砖每天高度不超过1m。
临时间断处必须砌成斜槎。
2、每隔5m设置砖柱,砖柱应选用整砖砌筑,砖柱砌筑应保证砖柱外表面上下皮垂直灰缝相互错开1/4砖长,砖柱内部少通缝,为错缝需要加砌配砖,不得采用包心砌法。
5检查验收:
砌筑完后后,质量员检查验收,合格后方可进行下一步工作。
围墙立面图
质量控制点
(一)材料
1砖:
品种、强度等级必须符合设计要求,砖应色泽均匀,边角整齐。
砖应提前1~2天浇水湿润,含水率宜为10〜15%
2水泥:
品种及标号应根据砌体部位及所处环境条件选择,一般宜采用号硅酸复合
盐水泥。
3砂:
用中砂,配制M5以下砂浆所用砂的含泥量不超过10%M5及其以上砂浆的砂含泥量不超过5%使用前用5mm孔径的筛子过筛。
(二)、质量检查标准
1拌制砂浆掺加防冻剂,随拌随用。
墙体砌筑前,应进行排砖。
根据设计于面图和施工放线位置,按照排砖方法,试排满第一皮砖并确认妥当无误后,方可开始砌筑。
2砌体应内外搭砌、上下错缝。
砌筑采用“三一一灌缝”砌砖法,即一铲灰、一块砖、一揉压,再增加一灌缝的动作,以保证竖向灰缝饱满度。
灰缝应横平竖直,宽度一般为10mm不应小于8mm或大于12mm砂浆应饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不应小于8mm。
3砌体施工应设置皮数杆。
根据砖和灰缝的厚度,在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位,以控制坚向高程。
(三)、安全文明施工
1、在施工中必须贯彻“安全第一,预防为主”的方针,严格贯彻执行各项安全组织措施和技术措施,切实做到管生产的同时管安全,保障职工的安全和施工机械设备不受损害,全面有效地实行安全生产。
2、参加施工的各工种人员,进入施工现场必须戴好安全帽及安全保护用品,施工前进行安全技术教育,强化职工安全意识,熟练掌握本工种的安全技术操作规程。
在操作中要坚守岗位,严禁酒后操作。
3、施工现场设机械交通管理员维护交通安全。
4、面上作明显标志,管线周围2m范围内严禁机械作业。
5、电工、焊工、各种机动车司机,必须经过专门训练,持证上岗。
6、正确使用个人防护用品和落实安全保护措施,进入现场要戴好安全帽,服装整
7、施工现场的防护设施,安全标志和警告牌,不得擅自拆动。
8、夜间施工作业地,必须有足够的照明条件。
9、施工现场严禁焚烧垃圾,严禁明火作业,电气焊等作业区域内,不得有易燃易爆物品,电气线路的敷设要符合有关规定。
10、建立施工工地文明施工责任保证体系,由项目技术负责人负责文明施工和环境保护具体实施管理工作,遵照市文明施工标准及管理规定的,制定切实可行的具体措施。
11、施工污水、生活污水不能四周自由排放,须进行有组织排
水。
板房搭设彩板房
由有资质的专业单位分包施工。
平整场地,浇筑C20混凝土硬化,场内设置环形排水沟。
彩钢板房设置200mM200mm地圈梁,屋内地坪铺设600mrK600mn地砖,天花采用600mm<
600mn石膏板吊顶,采用铝合金门和塑钢窗,窗户按照中国建筑CI标准统一悬挂窗帘。
工艺流程:
定位放线一拼装板房安装一水电灯具安装一办公区吊顶。
依据临时设施平面布置图定位放线、抄平,安装拼装板房预埋件,进行拼装板房安装。
拼装板房安装时,先将板房承重钢柱焊接在预埋钢板上,焊缝厚度不小于6mm在
拼装主龙骨架、负龙骨、斜拉筋安装,全部骨架组装完成,再拼装彩钢板和门窗安装。
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