净水厂课程设计Word文档下载推荐.doc
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8.05
溶解固体(mg/L)
119
铁离子和亚铁离子(mg/L)
0.03
耗氧量(mg/L)
0.78
氯离子(mg/L)
8.51
氨氮(mg/L)
0.24
亚硝酸根(mg/L)
0.016
碱度(mg/L)
120
硝酸根(mg/L)
2.75
色度(度)
10
碳酸氢根(mg/L)
119.6
嗅味
无
硫酸根(mg/L)
17.1
pH
7.6
浑浊度(NTU)
286最高1500
最低20
细菌总数(CFU/mL)
38000
大肠杆菌(CFU/L)
1300
(2)气象、水文、地质资料
题目
夏季平均气压(毫巴)
1004.8
最大积雪厚度(厘米)
22
年平均气温(度)
12.2
最大冻土深度(厘米)
69
最热月平均气温(度)
30.7
地下水位深度(厘米)
297
最冷月平均气温(度)
-8.2
河水最低气温(度)
3
极端最高气温(度)
39.7
河水最高气温(度)
29.5
极端最低气温(度)
-22.9
河水最低水位(米)
33.0
最热月平均相对湿度(%)
78
河水最高水位(米)
37.5
平均年总降水量(毫米)
569.9
河水平常水位(90%)(米)
34.0~36.4
夏季平均风速(米/秒)
2.6
河水平均水位(米)
35.5
年最多风向及频率(%)
NNW8
河水冰冻时水位(90%)(米)
35.0~35.8
最多风向及频率(%)
冬NNW15夏SE13
冰冻厚度(厘米)地震裂度(度)
32.5七度
(4)处理要求
出厂水水质指标满足《生活饮用水卫生标准》(GB5749-2006)的相关要求。
表1水质常规指标及限值
指标
限值
1、微生物指标①
总大肠菌群(MPN/100mL或CFU/100mL)
不得检出
耐热大肠菌群(MPN/100mL或CFU/100mL)
大肠埃希氏菌(MPN/100mL或CFU/100mL)
菌落总数(CFU/mL)
100
2、毒理指标
砷(mg/L)
0.01
镉(mg/L)
0.005
铬(六价,mg/L)
0.05
铅(mg/L)
汞(mg/L)
0.001
硒(mg/L)
氰化物(mg/L)
氟化物(mg/L)
1.0
硝酸盐(以N计,mg/L)
地下水源限制时为20
三氯甲烷(mg/L)
0.06
四氯化碳(mg/L)
0.002
溴酸盐(使用臭氧时,mg/L)
甲醛(使用臭氧时,mg/L)
0.9
亚氯酸盐(使用二氧化氯消毒时,mg/L)
0.7
氯酸盐(使用复合二氧化氯消毒时,mg/L)
3、感官性状和一般化学指标
色度(铂钴色度单位)
15
浑浊度(NTU-散射浊度单位)
1
水源与净水技术条件限制时为3
臭和味
无异臭、异味
肉眼可见物
pH(pH单位)
不小于6.5且不大于8.5
铝(mg/L)
0.2
铁(mg/L)
0.3
锰(mg/L)
0.1
铜(mg/L)
锌(mg/L)
氯化物(mg/L)
250
硫酸盐(mg/L)
溶解性总固体(mg/L)
1000
总硬度(以CaCO3计,mg/L)
450
耗氧量(CODMn法,以O2计,mg/L)
水源限制,原水耗氧量>6mg/L时为5
挥发酚类(以苯酚计,mg/L)
阴离子合成洗涤剂(mg/L)
4、放射性指标②
指导值
总α放射性(Bq/L)
0.5
总β放射性(Bq/L)
① MPN表示最可能数;
CFU表示菌落形成单位。
当水样检出总大肠菌群时,应进一步检验大肠埃希氏菌或耐热大肠菌群;
水样未检出总大肠菌群,不必检验大肠埃希氏菌或耐热大肠菌群。
② 放射性指标超过指导值,应进行核素分析和评价,判定能否饮用。
给水处理厂方案设计
一、工艺设计流程
混凝剂
二泵站
↓
↑
原水→
一泵站→
反应沉淀→
过滤→
清水
二、各构筑物的设计流量
(一)、反应池
单池设计水量
水厂总设计规模为48000m3/d,絮凝池分为两个系列,每个系列设计水量为:
(二)、沉淀池
设计流量
取沉淀池个数,则
(三)、滤池
采用V型滤池8个构造相同的快滤池,布置呈对称双行排列,则每个滤池的设计流量为:
Q=50400/8×
24=262.5m3/h=72.92L/s,滤速V=10m/h,冲洗强度为q=14L/(s·
㎡),冲洗时间为t=6min=0.1h,滤池工作时间为24h,冲洗周期为12h。
(四)清水池
清水池的出水管
由于用户的用水量时时变化,清水池的出水管应按出水最大流量计。
取时变化系数,则最大流量:
Q=KQ/24=1.5×
48000/24=3000m3/h=0.83m3/h
三选用混凝剂、消毒剂,决定其投量
1.加药间
设计进水量为Q=48000m3/d,自用水量取总用水量的5%,则总进水量为Q=50400m3/d=2100m3/h。
根据原水的水质水温,参考上图,选用混凝剂为碱式氯化铝(PAC),最大投药量为a=20mg/L。
每日调制次数次,投药浓度为10%
溶液池容积
故此溶液池容积取6m3
溶液池采用矩形钢筋混凝土结构,设置2个,每个溶剂为W1(一备一用)以便交替使用,保证连续投药。
单池尺寸为L×
B×
H=2.5×
1.5×
2.2,高度中包括超高0.3m置于室内地面上。
溶液池实际有效容积:
W1’=2.5×
1.2×
2.2=6.6m3满足要求
溶解池容积W2
W2=0.3W1=0.3×
6=1.8m3
溶解池也设置为2池,单池尺寸L×
H=1.5×
1.0×
2,高度中包括超高0.2m,底部沉渣高度0.2m,池底坡度采用0.02m。
溶解池实际有效容积:
W’=1.5×
2=3m3
溶解池的放水时间采用t=10min,则放水流量:
Q0=W2/60t=3L/s
投药管流量:
2.药剂仓库的计算
(1)已知条件混凝剂为碱式氯化铝,每袋质量是40Kg,每袋规格为
,投药量为40mg/L,水厂设计水量为2100。
药剂堆放高度为1.5m,药剂储存期为30d。
(2)设计计算氯化铝的袋数
有效堆放面积
仓库平面尺寸
3.加氯间的设计计算
(1)已知条件计算水量Q=48000×
1.05=2100m3/h,预氯化最大投加量为1.5mg/L,清水池最大投加量为1mg/L。
(2)设计计算
QL=0.001aQ=0.001×
2100=3.15kg/h
清水池加氯量为
1×
2100=2.1kg/h
二泵站加氯量自行调节,在此不做计算。
为保证氯消毒时的安全和剂量正确,采用加氯机加投氯,并设校核氯量的计量设备。
选用LS80-3转子真空机加氯机5台,3用2备。
4.液氯仓库
(1)已知条件计算水量Q=48000×
1.05=2100m3/h,预氯化最大投加量为1.5mg/L,清水池最大投加量为1mg/L。
(2)设计计算仓库储备量按照15天最大用量计算,则储备量为
M=24×
(3.15+2.1)×
15=1890kg
选用1t的氯瓶2个
四.管式静态混合器的设计
(1)已知条件设计进水量为Q=48000m3/d,自用水量取总用水量的5%,则总进水量为Q=50400m3/d。
水厂进水管投药口至絮凝池的距离为20m,进水管采用两条DN800.v=0.92m/s
(2)设计计算
a.静态混合器管径为:
据D=800mm,q=50400/24×
3600×
2=0.29m3/s
D=,本设计采用D=700mm
b.混合器选择选用管式静态混合器,规格DN700。
c.混合单元数
N,本设计取N=3
则混合器的混合长度为:
L=1.1DN=1.1
(3)、混合时间:
T=
(4)、水头损失:
h=0.1184﹤0.5,符合设计要求。
(5)、校核GT值
G=,在700-1000之间,符合设计要求。
GT=820.6,水力条件符合设计要求。
五设置两套平行处理构筑物(每套按1/2Q设)
1.机械搅拌絮凝
由于Q=50400m,若选择隔板絮凝池要满足:
间距a>
0.5米。
本设计Q小,所以不能选隔板。
设计机械搅拌絮凝池时应注意以下几点要求:
①、絮凝时间15~20min,水深3~4m;
②、絮凝池数不少于3个,絮凝池多分为3~4格,每格设1档转速的搅拌机,垂直搅拌轴设在各格絮凝池中间,水平搅拌轴设于水深1/2处;
③、搅拌桨板速度按叶轮桨板中心点处线速度确定,第一挡搅拌机线速度一般取0.50m/s,逐渐变小至末档的0.20m/s;
④、絮凝池分格隔墙上下交错设过水孔,过水孔面积按照下一档桨板外缘线速度设计。
每格絮凝池池壁上安装1~2道固定挡水板,以增加水流紊动,防止短流。
固定挡水板宽度0.1m左右;
⑤、每台搅拌机上桨板总面积取水流截面积的10%~20%,连同固定挡水板面积最大不超过水流截面积的25%,一面水流随桨板同步旋转。
每块桨板宽0.1~0.3m,长度不大于叶轮直径的75%;
⑥、同一搅拌轴上两相邻叶轮相互垂直。
水平轴或垂直轴搅拌机的桨板距池顶水面0.3m,距池底0.30~0.50m,距池壁0.20m。
⑦、单
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- 净水厂 课程设计