涵洞实习报告文档格式.doc
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2.2基坑开挖
基坑开挖前测量地面高程,控制开挖深度,开挖尺寸比圆管涵基础宽出
50cm。
基坑开挖用人工配合挖掘机进行,开挖至设计标高上20-30厘米时,改用人工清理至设计标高,整平后检查基坑平面尺寸、位置、标高是否符合图纸设计,并进行基底承载力试验,合格后进行下步工序。
3模板安装
涵洞在基础、墙身和拱圈上都要用上模板。
涵洞施工用的模板采用的是钢模,施工脚手架用碗扣型支架搭成,配合普通脚手架钢管做斜向支撑,模板加工符合设计截面形式,这是施工的一个关键点,既影响到水泥混凝土的质量,又影响到构造物的外观。
模板使用前要除锈、涂脱模剂,涵洞模板采用装配式整体钢模板,汽车吊整体吊装就位。
模板拼装过程中要认真检查,注意模板的上下顺序及子母口的正确位置,保证尺寸准确、接缝严密。
在两个模板接头处采用厚海绵密封条或双面胶,还有模板上的安拉杆的孔也要密封严实防止漏浆。
这些都是很容易被施工队所忽视的,所以要认真把好此关。
将台身和基础接茬面上的焊渣等杂物清理干净,按照已画好的外模线,在安装柱顶帽钢筋前,人工配合起重机将钢模安装就位,将对拉螺栓穿入眼孔及直径100的pvc套管内,pvc套管夹在两侧面板内,穿插螺栓不得斜拉硬顶,上紧钢模螺栓,螺栓采用正反交错设置,对拉螺栓长度应每侧突出横肋外侧5cm。
模板外侧再对着撑上中下各几道顶撑,再用脚手架将其加固,保证施工人员和检查人员的安全。
4钢筋的绑扎
在基础和拱圈上都是有钢筋的,在钢筋绑扎前要认真校对图纸,在他们钢筋加工的时就要去看看下料,检查钢筋的品种、规格、数量、尺寸。
在钢筋绑扎时也要对钢筋的间距把好关。
钢筋绑扎时要边绑扎钢筋边加塑料垫块或加小型水泥砂浆垫块,边绑扎钢筋边放垫块是因为绑完后放垫块,因钢筋的整体重量太重导致垫块放不进去防止因保护层厚度不够而影响质量。
检查钢筋与模板的间距,严禁钢筋与模板的间距为零,其间距要满足规范及设计要求。
4.1钢筋混凝土框架
钢筋按设计规格、尺寸、形状在加工厂加工成型,现场绑扎;
涵身钢筋布置较密,要求钢筋加工、安装尺寸准确,钢筋接头类型及安装时接头相错量符合规范要求。
施工时先绑扎底板及部分边墙钢筋,浇筑底板混凝土后,再绑扎边墙及
顶板钢筋,立模浇筑边墙及顶板混凝土。
涵身钢筋混凝土分为两步进行施工,先浇筑底板混凝土(包括部分边墙),在搭设满堂架支撑,一次性浇筑边墙与顶板混凝土;
模板采用大块定型钢模,模板外用槽钢作带木,钢脚手架支撑。
内外模板采用内撑外拉法对拉螺杆加固,模板上涂脱模剂以利脱模。
立框顶底模时注意按规范要求预留一定的预拱度。
脱模剂涂刷均匀,混凝土对称、分层浇筑,采用插入式振捣器捣固,必要时,在边墙外模开孔,以便灌注混凝土,放入振动器振捣。
框架桥涵钢筋布置较密,一次浇筑混凝土方量大,施工时注意捣固密实,不可漏捣。
5检验
在对模板安装和钢筋绑扎完事后不能就说可以浇筑,还要对它进行几何尺寸、位置、标高、拼缝、垂直度、平整度、横纵向肋间距等进行检查。
脱模剂是否涂刷均匀,模板下面垃圾是否清理干净。
要实行三检模式,报检监理工程师合格后才能浇注。
6混凝土施工
水泥混凝土是拌和站统一拌置,配合比严格按照要求。
所以对混凝土只需现场控制好坍落度,吊车上料过程中务必要施工人员戴好安全帽,做好安全施工。
技术人员一定要对其水泥混凝土的施工配合比严格监控,特别是对水灰比的控制,因为用吊机吊料浇注,一旦水灰比控制不好的话,那么就很容易发生离析,导致外观不良,出现蜂窝麻面现象。
浇筑砼时要用插入式振捣器分层振捣,砼浇筑自由下落高度严格控制小于2m,防止砼发生离析自由下落高度的控制与水灰比的控制,都是防止发生离析的关键点,防止水泥浆溅到钢筋和模板上,每次浇筑高度30cm左右,振捣程度直至砼表面泛浆并不再冒气泡、水泡,不得出现漏振,重复振捣现象。
当砼浇注至设计标高时用木抹子抹平,在初凝前进行第二次收面抹光。
严禁超低、高抹面交活和顶面砼出现收缩裂缝现象。
7拆模
拆模时间应根据当时气温及砼特性,应防止拆模时砼强度过低被粘落或砼强度过高而破坏模板。
砼浇注完12小时后对物体浇水、覆盖土工布进行初步养护。
模板在不少于12小时并不多于48小时拆模尤其是项目部所在的北方地区,到了
冬天天气冷上强度慢尤为要注意。
拆模后砼洒水并覆盖土工布或麻袋进行养护,同时在拆模时注意保护砼棱角及表面。
8涵背、涵顶的回填
涵洞施工完成后,在涵身两侧大于两倍孔径的范围内对称分层夯实回填。
回填材料采用砂砾、碎石等符合设计要求的透水性材料填筑,透水性材料有合理的级配,小于2cm的粒料中通过0.074mm筛孔的细料含量不大于10%,填料最大粒径不大于50mm。
回填工作由人工配合机械实施,距离涵洞较近部位采用小型机械夯填,较远部位采用压路机压实。
涵洞顶面路基填筑:
在涵身混凝土强度达到100%后方可进行,当洞顶覆土厚度小于1m时杜绝重型机械通过。
9结束语
通过这六周的短暂实习,让我感觉到了工地上的各种艰辛,现在回想起来,那是我人生中第一次实践与考验。
任何指导实践的理论都是从实践中来的,但也要根据当地的实际情况来。
在涵洞施工过程中要在保证质量安全得前提下不断的探索施工的新方法,新工艺,使涵洞施工技术有一个新的发展,才能更好的完成每一项目标。
通过在新沂市黄墩河上段建造涵洞的实习,使我了解了自己,知道了自己还是比较喜欢本专业的,同时也比较敬业爱业。
同时也知道自己在专业上、技能上还有很多东西需要我去学习,因为通过本次实习我知道了,在学校还有很多东西去学,比如计算机绘图,cad的应用,如今这社会,从事土木行业者是离不开计算机的。
其实计算机已经成为我们生活中重要的一部分了,所以我要学会利用计算机来处理工程上的各种数据,熟练的掌握cad软件的应用。
我现在还没毕业,我更应该好好的利用学校资源来学习,不浪费时间。
在工地实习,我接触各行各界的人,同时也对这社会跟加深的了解,我决定毕业后要从事土木行业。
因此本学期我应该更加用心学习,因为离毕业已经不远了。
我坚信,只要我付出了,一定用所收获。
参考文献
[1]jtgd60-2004,公路桥涵设计通用规范33~36
[2]jtgd62-2004,公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范45~48
[3]刘吉士,阎洪河,李文琪.公路桥涵施工技术规范实施手册[m].北京人民交通出版社2007.24~29
[4]中华共和国交通部标准.jtj041—2000公路桥涵施工技术规范[s].北京人民交通出版社2000.篇二:
涵洞施工小结
涵洞工程施工小结
滠口车站改建、滠口左右线及京广改线涵洞工程共包括13座涵洞,本单位工程共分明挖基础、装配式涵洞涵身、就地制作式涵洞涵身、端翼墙及附属工程4个分部工程,涵盖基础基坑、基础混凝土;
装配式涵洞涵身模板及支架、钢筋、混凝土、涵节装配、防水层、沉降缝;
就地制作式涵洞涵身涵身模板及支架、钢筋、混凝土、防水层、沉降缝;
端翼墙及附属工程模板及支架、混凝土、砌体14个分项工程。
以k1173+437.1为例说明本单位工程的施工。
k1173+437.1涵洞为1-1m钢筋混凝土框架箱涵,涵洞全长5横延米,与新线正交,属接长排洪涵。
涵身基础、出口基础、翼墙基础采用c20混凝土,涵身采用c35钢筋混凝土;
钢筋采用ⅰ级和ⅱ级,涵洞预留上拱度为2cm,涵洞浇筑与既有涵留3cm的沉降缝,设置2个沉降缝。
涵洞施工前用全站仪对涵洞的位置及方向进行准确的定位,并对涵洞基坑进行开挖放样,由于涵洞出口处位水塘,地下水丰富,因此开挖基坑的同时用水泵抽水,并挖排水沟引入水塘中;
基坑开挖到位后的基底承载力≥150kpa,符合设计及规范要求。
基坑按设计要求处理好后进行水准测量,确定基础混凝土浇注厚度。
涵洞施工过程中采用挂线的方法控制涵洞的方向。
涵洞外侧沉将缝用沥青浸制麻筋填塞,内侧用m10水泥砂浆填塞,沉将缝外表面采用铺两层热沥青的甲种防水层,涵洞顶面用采用铺两层热沥青和一层沥青浸制麻布的丙种防水层,防水层铺设无鼓泡,褶皱,麻布无破损,搭接长度≥15cm,符合设计及规范要求。
涵洞两侧基坑超挖部分,由于基底与原地面的高差未超过2米,所以用c15混凝土封底,其上部与新建路堤填土间用人工夯填级配碎石填筑要求k≥150kpa,过渡段孔隙率n<28%。
施工现场配备一台小型的搅拌机,一台发电机,一台挖掘机,两台水泵等。
施工的过程中现场配备1名监工。
一名技术员,对现场进行检查和监督及指导工作。
本涵洞施工质量符合设计及规范要求。
中铁七局集团有限公司天兴洲项目部
第三项目分部
2009年2月28日篇三:
圆管涵洞总结报告
k30+035圆管涵首件总结报告
一、首件依据:
《公路桥涵施工技术规范》(jtgf50-2011)、《公路工程质量检验评定标准》(jtgf80/1—2004)、g209国道吉首至凤凰公路施工图设计及招标投标文件等。
二、首件概况:
首件为k30+035圆管涵,其规格为:
φ1-1.0m;
涵身长度:
18.56m,管节组成2m管节9节,0.5m管节1节;
进出口形式均为八字墙。
管身基础采用砂砾垫层+浆砌片石,洞口基础采用m7.5砌块片石+砂砾,八字翼墙、八字翼墙基础、洞口铺砌、端墙墙身、端墙基础、隔水墙采用m7.5砌片石,抹面采用m10砂浆,帽石采用c20砼。
三、施工工艺:
1、施工工序流程
①、开挖基坑,处理地基;
②、铺筑基础底浆砌片石及砂砾垫层;
③、检测高程,调整垫层;
④、现场验收各预制构件;
⑤、安装预制构件,检测构件定位状态;
⑥、构件接缝处理;
⑦、检测结构组装状态;
⑧、施工洞口铺砌或铺装以及附属设施;
⑨、对称分层填筑回填土;
⑩、检查,调整,交工。
2、工艺流程图
1./23
2./23
四、施工组织
主要人员一览表
机械设备配置
施工机械配备表
3./23
测试设备配备表
五、主要施工方法:
1.测量放样:
采用全站仪极坐标法放出涵洞轴线、进出口位置,并依次放出基础边线,测出原地面高程,调查水系,是否与涵洞相符,如若不符适当调整平面位置。
4.基坑开挖:
4/23
采用挖掘机配合人工开挖,两边坡按1:
1.5取值,基础开挖底宽为浆砌片石基础宽度两边各加0.5m施工作业空间,上口开挖线宽根据现场地形、开挖深度及地质状况等不同放宽。
在开挖过程中,用水准仪跟踪测量,确保不超挖;
基础开挖到离基底约有5~10cm时,则采用人工修整,确保
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- 涵洞 实习 报告