事故风险辨识评估及应急资源调查报告.doc
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xxxxxx有限公司事故风险辨识/评估应急资源调查
事故风险辨识/评估
应急资源调查
2019年9月10日
目录
应急预案风险评估调查说明 1
一、评估调查目的 2
二、评估原则 2
三、编制依据 2
四、评估组织 4
五、评估过程 4
六、风险评估范围 4
七、评估方法 4
八、事故风险辨识评估 5
九、评估结果 10
1、火灾爆炸 10
2、机械伤害 10
3、物体打击 11
4、触电伤害 11
5、高处坠落 12
6、车辆伤害 12
7、自然灾害 12
十、预防控制措施 13
十一、应急资源调查 13
十二、周边应急资源调查 16
十三、应急资源不足与差距分析 16
十四、应急资源调查主要结论 16
十五、完善应急资源的具体措施 17
事故风险辨识、评估和应急资源调查说明
为进一步降低和消除公司各类事故带来的灾难,我公司特编制《应急预案事故风险辨识/评估》,以便于发生事故后遵照执行。
编制《应急预案事故风险评估》的目的是在公司一旦发生事故后在抢险救援方面有章可循,避免因慌乱而耽误救援时间,造成不必要的人员伤亡和财产损失。
一、评估调查目的
为规范公司风险管理工作,识别和分析生产安全作业中的危险有害因素,消除或减少事故危害,确保安全作业,由公司风险评价小组进行风险评估。
二、评估原则
⑴坚持客观公正原则。
在组织评估和撰写评估报告等各个环节,都从思想和形式上力求做到实事求是,确保评估结果的可信、可用。
⑵坚持发展性原则。
评估不是目的,促进应急管理工作的开展和完善才是目的。
评估过程中,应始终以发现问题,解决问题为主要目标,建设性的开展工作。
三、编制依据
3.1有关法律法规文件
3.1.1《中华人民共和国安全生产法》 主席令2014第13号
3.1.2《中华人民共和国突发事件应对法》 主席令2007第69号
3.1.3《中华人民共和国消防法》 主席令2019第29号
3.1.4《中华人民共和国特种设备安全法》 主席令2013第4号
3.1.5《中华人民共和国职业病防治法》 主席令2018第24号
3.1.6《生产安全事故报告和调查处理条例》 主席令2007第493号
3.1.7《危险化学品安全管理条例》 国务院令2011第591号令修订
3.1.8《特种设备安全监察条例》 国务院令2009第549号
3.1.9《关于进一步加强企业安全生产工作的通知》 国务院国发[2010]23号
3.1.10《国家安全生产事故灾难应急预案》 国务院2006-1-22发布
3.1.11《生产安全事故应急预案管理办法》 国家安监总局令第88号
3.1.12《生产安全事故信息报告和处置办法》 国家安监总局令第2009第21号
3.1.13《危险化学品目录》2015年版 国家安监总局第十五部门公告第15号
3.1.14其他相关法律法规
3.2有关技术标准规范、
3.2.1《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》 GB/T29639-2013
3.2.2《生产安全事故应急演练指南》 AQ9007-2011
3.2.3《工作场所职业病危害警示标识》 GBZ158-2010
3.2.4《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2014
3.2.5 《生产过程安全卫生要求总则》 AQ/T4208-2010
3.2.6《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2010
3.2.7《防治静电事故通用导则》 GB12158-2006
3.2.8《建筑设计防火规范》 GB50016-2018
3.2.9《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005
3.2.10《工作场所有害因素职业接触限值第1部分化学有害因素》
GBZ2.1-2007
3.2.11《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2018
3.2.12《生产安全事故应急条例》 国务院令第708号
3.2.13《应急管理部关于修改(生产安全事故应急预案管理办法)的决定》 中华人民共和国应急管理部令第2号
四、评估组织
风险评价小组由公司主要负责人、安全生产管理人员及各部门主要负责人组成。
风险评价小组名单
风险评价组职务
部门职务
姓名
电话
评价组组长
评价组副组长
组员
五、评估过程
1、成立风险评估小组
2、收集分析资料、现场勘察
3、组织进行风险识别和评估
4、评估汇总交公司主要负责人批准
六、风险评估范围
评估范围主要围绕生产经营活动开展,主要包括公司在生产经营过程的生产工艺装置和储存设施以及配套的公用工程系统的风险性分析
七、评估方法
1、直接判断法
当出现以下情况之一时,可判断为重要危险源:
不符合职业健康安全法律法规、标准、规程、规范的情况;曾发生过重大以上的事故,且仍未采取防范措施的情况;直接观察到的事故隐患,但无预防控制措施的情况。
2、预先危险分析法(PHA)
预先危险性分析又称初步危险性分析,是在进行某项工程活动(包括设计、施工、生产、维修等)之前,对系统存在的各种危险因素(类别、分布)、出现条件和事故可能造成的后果进行宏观、概略分析的系统安全分析方法。
主要用于对危险物质和主要工艺、装置等进行分析。
通过对生产装置及工艺、设备的安全性进行危险性预先分析,辨别装置的危险部位、主要危险特性以及可导致重大事故的缺陷和隐患,防止这些危险发展成事故。
(1)分析步骤
收集有关资料,对要进行分析的系统作基本情况了解;对系统的生产目的、工艺过程以及操作条件和周边环境进行充分的调查了解;收集以往的经验和同类生产中发生过的事故情况,分析危险、有害因素和触发事件;
3推测可能导致的事故类型和危险程度;确定危险、有害因素后果的危险等级;
制定相应的安全措施。
(2)危险性等级
级别,危险程度,可能导致的后果安全的,不会造成人员伤亡及系统损坏,临界的,处于事故的边缘状态,暂时还不至于造成人员伤亡、系统损坏或降低系统性能,但应予以排除或采取控制措施,危险的,会造成人员伤亡和系统损坏,要立即采取防范对策措施,灾难性的,会造成重大伤亡及系统严重破坏的灾难性事故,必须
予以果断排除并进行重点防范
八、事故风险辨识、评估
8.1公司概况
xxxx有限公司注册地址:
,一般经营项目为:
公司占地面积19000平方米,现有生产车间一栋及办公楼一栋,生产车间内有压铸车间、清理打磨车间、机械加工车间、脱脂车间、涂装车间、成品检验包装车间及成品仓库,
8.2事故风险辨识
序 号
作业活动
危险点/危险源
危害后果
预 控 措 施
一、工具使用不当
1
砂轮机的使用
1、使用不当
2、砂轮片不合格
机械伤害
1、砂轮机的正确旋转方向应砂轮轴端螺帽的旋转方向相反,并
不得装倒顺开头,工作时旋转方向禁止对着主要通道。
2、使用砂轮机时,应先启动,达到正常转速后再接触工件,不
得在砂轮机的侧面打磨工件。
3、不得用砂轮机打磨软金属、非金属及大工件。
4、使用砂轮机时应站在砂轮机的侧面,并戴防护眼镜。
5、砂轮片有缺损或裂纹严禁使用,其工作转速应与砂轮机的转速相符。
6、砂轮片有效半径磨损倒原半径的1/3时必须更换。
2
手动工具
使用不当
机械伤害
1、大锤、手锤等甩打性工具的手柄应用坚韧的木料制作,
锤头应用金属背楔加以固定。
打锤时握锤的手不得戴手套,
挥动方向不得对人。
3
其他可携式或移动式电动工具的使用
1、对设备的性能不熟悉
2、使用不当
机械工具伤害
1、电动工具的操作开关应置于操作人员伸手可及的地方,休息、下班或工作中突然停电时,应切断电源测开关。
2、电动工具在运行中不得进行检修或调整,在检修或调整时必须切断电源。
3、移动式电动和手持电动工具的单项电源线必须使用三芯软橡胶电缆,三相电源必须使用四芯软橡胶电缆。
接线时缆线护套应穿进设备的接线盒内并予以固定。
4、电动工具的绝缘电阻应定期用500V的兆欧表进行测量,如带电部分与外壳之间绝缘电阻达不到2MΩ时必须进行维修处
理。
5、连接电动机械及工具的电气回路应单独设开关或插座,并装设漏电电流运行保护器,金属外壳应接地,严禁一闸接多台设备。
6、电流型漏电保护器额定漏电运行电流不得大于30mA,动作
时间不得大于0.1s;额定漏电运作电压不得大于36V。
(5)
钻床的使用
使用不当
人身伤害
1、使用钻床时严禁戴手套,袖口应扎紧,钻具、工件均应固定牢靠。
2、薄工件和小工件施钻时不得直接用手扶持。
3、钻头钻动严禁直接用手清除钻屑或用手接触转动部分。
二、高处作业
(1)
作业环境
1、在夜间或光线不足之处进行高处作业。
2、高处作业空洞、沟道,周围防护栏杆高度不符合要求。
3、平台、走道、斜道未装设挡脚板 、警示牌。
高处坠落
1、在夜间、光线不足的地方加强照明。
2、防护栏杆高度必须符合要求。
3、平台、走道、斜道装设挡脚板。
4、作业周围空洞、沟道装设盖板或围栏。
5、高处作业周围布设安全网。
6、特殊高处作业危险区设立警示牌。
7、在带电体周围进行高处作业,传递物品时禁止使用金属线。
8、在石棉瓦、油毡等轻型或简易结构的屋面上进行工作采取可靠的防坠落措施
(2)
交叉作业
交叉作业场所
物体打击
1、上下交叉作业搭设隔离层,在施工完成前严禁任意拆除。
2、交叉施工时工具、材料、边角料等严禁上下投掷,应用工具袋、箩筐或调笼吊运。
(3)
高处作业
高处作业人员的行为及工作方式不规范
高处坠落
1、患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。
2、高处作业必须系好安全带,正确着装。
3、平台、走道、脚手架上堆放的物件不超过允许载荷。
4、高处作业人员必须佩戴工具袋,大工具系保险绳,传递物品时严禁随意抛掷物件;电焊的物件不得移动。
5、高处作业切割的工件、边角余料等应放置在牢靠的地方或用
铁丝扣牢并有防止坠落的措施或废料及时清理放置地面。
6、高处作业严禁随意攀爬;严禁坐在平台空洞边缘、骑坐在栏杆上,躺在走道或安全网内休息。
7、严禁酒后高处作业。
8、使用合格的登高工具。
三、防触电
(1)
电源布置
电源设施布置不规范
有害线能量
1、临时电源、盘、箱布置合理。
2、临时电源、盘、箱全部检修完好合格,符合条列安全要求。
3、临时电源、盘、箱统一着色,喷有“有电危险”明显标识。
4、电缆埋地敷设时,设置埋电缆标识牌,横过马路时,必须穿
保护套管。
5、各电缆、盘、箱全部配锁。
6、便携式电源盘等,必须按要求装设漏电保护器。
7、严禁私拉、乱接电源
(2)
电动工具的使用
1、未定期试验
2、电动工机具外壳手柄破损和电缆或软线损坏
3、使用不当
有害线能量
1、定期试验合格,并有记录。
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- 关 键 词:
- 事故 风险 辨识 评估 应急 资源 调查报告