最新尾气综合利用制烯烃项目罐区EPC总承包质量规划.docx
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最新尾气综合利用制烯烃项目罐区EPC总承包质量规划
D.视图虽然具备了一般数据表的特征,但它本身并不是表
4、网络按覆盖的范围可分为广域网、_局域网__、_城域网__。
20.使用SELECT-SQL命令建立查询时,若要将查询结果输出到一临时数据表中,需要选择使用以下________子句。
8.设有教师工资表SALARY.DBF,表结构为:
工号(C/10)、职称(C/5)、工资(N/7.2),用SQL语言检索每种职称的“职称”及平均工资的语句是(关键字必须拼写完整)。
?
'求得的总和为:
',SUM
?
"0-999中该数的值等于该数中各位数字的立方和:
",i
【答案】C
C.LOCATEFOR性别="女"
caset>="0"andt<="9"
4.在VisualFoxPro中,打开数据库的命令是________。
xxxx工业园区尾气综合利用
制烯烃项目罐区EPC总承包
质量规划
项目经理:
项目管理部:
主管领导:
罐区EPC总承包项目部
一、总体概述
xxxx工业园区尾气综合利用制烯烃项目罐区设计采购施工总承包,包括以下七个单元工程:
火车装卸栈台(38)、汽车装卸栈台(39)、汽车衡(40)、甲醇和MTBE罐区(42)、烯烃罐区(43)、泡沫消防站(60)、罐区仪表机柜间(64)。
施工范围:
EPC总承包合同范围内除装置区绿化以外的全部建筑安装工程为承包人的施工范围,包括上述单元的所有建筑物和构筑物(包括地基处理)、道路、给排水、设备、管道、仪表与自控、电气、消防、暖通、电信、IT等。
工程界限划分:
以装置红线外1米为发包人与承包人的设计、采购、施工分界线,包括提供能够胜任工作的充足的劳动力、管理、工具、施工设备、安装到位的耗材、相关服务(如设计现场支持,试车配合)、第三方检测配合、仓储以及供货、预制、现场安装、涂刷、搬运、拖拽、卸货和收料、安装、施工、组装、测试等各项工作。
二、质量保证体系及保证措施
1质量目标
1.1工程内在质量目标
全部施工项目符合国家、行业等相关施工及验收的规范和设计要求,达到试运投产一次成功。
1.2主要质量指标
1)设计质量100%符合国家和行业强制性标准;
2)采购的设备、材料质量合格率100%(满足设计、技术合同、制造标准及相应规范要求);
3)施工质量:
单位工程质量合格率100%;
4)变配电一次受电成功;
5)大型机组一次试车成功;
6)投料试车一次成功;
7)工程建设过程中不发生重大质量事故。
1.3工程观感质量目标
1)施工质量通病进行日常控制,48小时内整改完。
2)油漆工程、绝热工程等施工确保质量的前提下,向美观装饰性上发展。
3)平台劳动保护等施工达到操作安全、行走方便,达到人性化和装饰性效果。
2质量管理体系概述
2.1质量管理体系认证及运行情况
(1)南京工程公司于1997年取得质量管理体系认证资格,二十年来,南京工程公司编制的《质量保证手册》、《质量管理程序文件》、《企业管理制度汇编》,不断完善,确保承担的各项引进工程和国内大中型工程的质量始终在可控之中,证明南京工程公司的质量管理体系符合GB/T19001-162016/ISO9001:
15201《质量管理体系要求》、GB/T50430-2007《工程建设企业质量管理规范》标准。
(2)几年来,南京工程公司以创建精品工程为目标,借鉴国际工程管理模式,成功地树立了一大批工程(产品)形象和良好的队伍形象,受到外方专家、发包人和社会各阶层的一致好评。
(3)南京工程公司为了保证质量管理体系的有效运行,除了加大人力、设备、资金的投入外,同时也加强了对职工的教育、培训工作、质量管理体系运行过程的审核力度,确保了职工质量意识的提高。
(4)南京工程公司质量管理部是南京工程公司质量管理体系的职能机构,各工程项目部的质量管理部是该项目部的质量管理体系的执行机构,各层次的总工程师是其所管辖范围质保体系的质量保证工程师,对工程质量负全责。
2.2项目质量管理体系运行要求
项目实施过程中,项目质量体系运行必须严格按照发包人及南京工程公司的质量体系文件和本项目部有关规定组织进行有关的管理工作,将施工分承包商、设备材料供应商纳入南京工程公司项目质量管理体系管理范畴中:
(1)要求施工分包方、设备材料供应商建立质量保证体系,并保证其正常运行。
(2)在采购管理过程中,由项目部采购经理组织采购质检工程师及有关管理人员对重要的设备、材料供货厂商,以中间检验的方式对设备、材料、分承包人的质量体系运行状态进行检查。
(3)施工管理过程中,按施工验收规范进行日常施工过程中的质量检查;定期由工程质检专职管理人员组织南京工程公司质量体系运行状态的检查工作;由配合协同发包人质量工程师以抽查的方式对整个项目的施工质量体系运行状态以及工程施工质量按质量控制点进行控制。
(4)由本工程项目部组织(并邀请发包人/监理单位参加)每三个月开展一次工程施工质量大检查活动。
(5)按合同要求编制工程项目管理规定及质量控制文件
1)工程总承包项目的管理,是集质量、进度、费用、材料、安全、材料控制和信息、合同管理为一体,设计、采购、施工相交叉的庞大的系统。
项目经理组织项目部各部门针对本项目的工程实际情况和发包人对项目的管理要求的编制各类工程管理规定、控制程序文件。
2)本项目拟编制的呈报发包人工程质量管理文件目录如下
序号
名称
1
项目质量执行计划
2
项目执行质量控制计划
3
对不符合项的文件/控制程序
4
焊接工艺指导书及焊接工艺评定
5
无损检验程序
6
“经过批准的承包人”或“供应商”手册目录
7
承包人的检验合格证书
8
签字批准的“质量计划”副本
9
典型材料合格证
10
材料全过程可追溯性出厂证书
11
适用时的PMI(材料化学与物理特性精确性识别)报告
12
焊工资质证书
13
材料“无损检验报告”
14
无损检测操作工资质证书
15
外观检验合格证
16
尺寸检查报告
17
热处理图
18
批准的竣工图
19
水压试验合格证
20
其他质量文件
2.3质量管理体系运行的依据
(1)工作对象为“合同”界定的工作范围及工作内容。
(2)工作对象对应的施工图纸。
(3)国家和地方政府现行的政策法令。
(4)国家和部委现行的施工验收规范、检验标准、技术标准。
(5)发包人合同中指定的有关施工管理的文件。
(6)本企业的《质量保证手册》、《质量管理程序文件》、《企业管理制度汇编》。
2.4投标人拟在本项目运行的质量管理体系介绍
2.4.1质量方针
严格执行公司质量方针:
质量第一,预控为主;
全员参与,打造精品。
为打造一流的项目质量,南京工程公司设立的质量方针也将在本项目中充分体现:
运用先进技术,精心设计;
采用精细管理,满足合约;
严格过程控制,确保质量;
提供诚挚服务,顾客满意;
遵守法律法规,维护品牌。
2.4.2质量管理程序
为支持南京工程公司质量手册,明确质量管理程序,编制了21个程序文件,用以规范施工过程中的管理工作,其明细如下:
序号
编号
名称
版本
修改码
页码
1
C/QM01002-2013
文件控制程序
C
0
2
2
C/QM01003-2013
记录控制程序
C
0
13
3
C/QM01005-2013
目标和方案管理程序
C
20
4
C/QM01006-2013
管理评审程序
C
0
24
5
C/QM01007-2013
人力资源管理程序
C
0
30
6
C/QM01007-2013
施工机具管理程序
C
0
43
7
C/QM01008-2013
与顾客有关的过程控制程序
C
0
58
8
C/QM01009-2013
设计控制程序
C
0
69
9
C/QM01010-2013
采购管理程序
C
0
85
10
C/QM01011-2013
工程分包管理程序
C
0
122
11
C/QM01012-2013
施工生产过程控制程序
C
0
128
12
C/QM01013-2013
监理服务提供过程的控制程序
C
0
137
13
C/QM01014-2013
工程(产品)防护管理程序
C
0
142
14
C/QM01015-2013
监视和测量设备控制程序
C
0
144
15
C/QM01016-2013
顾客满意度测量程序
C
0
146
16
C/QM01017-2013
内部审核程序
C
0
150
17
C/QM01018-2013
开车、考核和交付程序
C
0
165
18
C/QM01019-2013
监视和测量管理程序
C
0
176
19
C/QM01020-2013
不合格品控制程序
C
0
181
20
C/QM01021-2013
数据分析管理程序
C
0
190
21
C/QM01022-2013
纠正和预防措施管理程序
C
0
193
以上程序文件对项目部的质量管理进行了规定,项目部将认真执行。
项目部将根据该工程的特点,根据项目部的管理体系,制定项目工程管理制度,作为第三层次的文件,详细规定工作标准以及达到或实现这些标准要求的方法,严格地贯彻执行。
制定项目工程管理制度时,充分结合发包人的相关文件,积极响应发包人的规定或办法。
在施工过程中,针对该工程特点和具体单项施工环境,将南京工程公司的21个程序文件内容,在编写的施工方案、技术措施中加以体现。
3质量管理与质量保证措施
3.1质量管理组织机构
项目经理是工程质量的第一责任人,项目质量负责人对工程质量负直接领导责任,项目质量管理部是日常质量管理工作的管理机构,使质量保证体系与工作机构一体化,确保质量体系与施工活动有效同步运转,确保施工过程中整个质量过程得到有效的控制。
3.2质量职责
项目经理
(1)项目经理是该项目的第一责任人,对项目工程质量负全责;
(2)贯彻执行上级有关质量管理的规定和制度,并监督检查实施情况;
(3)负责组织建立项目质量保证体系;
(4)将项目工程质量目标和计划落实到施工班组,明确其质量责任;
(5)掌握工程质量动态,参加质量工作会议和质量检查;
(6)负责项目部员工质量意识教育,组织开展QC小组活动;
(7)负责组织开展“三查四定”;
(8)对南京工程公司下达的质量指标完成情况负有直接责任。
施工经理
(1)保证工程(产品)的质量,直接向现场项目经理负责。
在日常施工生产的指挥和管理工作中,正确处理质量与进度的关系,按程序施工,保质、保量、按期完成各项施工生产任务。
(2)监督、指导本项目部质量体系的运行,对质量体系运行失控造成的质量问题和出现不合格工程(产品)负直接责任。
(3)参与制定本项目部的质量工作发展规划、方针目标和年度质量计划,采取有效措施确保质量指标计划完成,确保质量方针的实现。
(4)严格按《质量手册》、程序文件和南京工程公司《企业管理标准(制度)》的规定、组织、协调南京工程公司各项施工(生产)活动,领导项目部的质量检查工作,参加重大质量问题研究分析会,全面掌握工程质量情况。
(5)按照质量计划/施工组织设计和施工方案组织生产,文明施工,处理好工期与质量的关系。
(6)负责组织领导科学的质量管理方法和经验在本项目部的推广和应用。
(7)参与质量工作会议,了解本EPC项目部质量管理部的工作,掌握所管工程的质量状况。
质量负责人
(1)在项目经理领导和上级质量部门指导下,贯彻执行上级有关质量方面的管理制度和规定;
(2)领导项目部质量管理和质量检测工作,在对外部单位的质量活动中,全权代表项目部;
(3)在项目经理领导下保证质保体系的正常运行,依据计划合理安排检查、试验人员;
(4)组织编制工程项目合同质量计划,并组织设施;
(5)组织编制单项工程检验、试验计划,依照计划由专职专业检查员在相应的控制点进行检查确认,并做出检(试)验状态标识;
(6)每周(月)定期向内、外部报送项目工程质量信息,并及时通报质量情况及所处理情况,定期进行质量活动分析;
(7)组织项目部每周的质量例会,参加发包人每周的质量例会及有关质量活动;
(8)组织接受上级各部门对工程质量的监督、检查和对存在问题整改的确认;
(9)按照质量奖惩办法,对项目部的所属作业队、部门和员工实施质量奖惩;
(10)负责对质量事故进行调查和处理工作。
质量保证工程师
(1)协助质量负责人进行日常质量管理工作。
(2)负责对外业务联系工作。
(3)负责每天对发包人的质量报表,每周(月)的质量报表。
(4)监督合同质量计划和检试验计划的实施。
质量检查员
(1)依照检、试验计划、施工方案、规范进行检、试验工作,并对质量控制点质量状态进行标识检查确认;
(2)对特殊工种持证上岗进行检查监督;
(3)参加隐蔽工程检查和主要工序间交接检验工作,对检查确认结果负责;
(4)对分管专业的施工过程进行全过程的工序检查,并对施工记录(例如每日焊接记录)进行检查、确认、传递;
(5)参加不合格的评审和处置后的检查确认;
(6)掌握项目工程质量状况,提出奖惩意见;
各施工队
(1)对所施工的工程质量负有直接责任;
(2)严格按图纸、技术措施和有关操作规程进行施工,按检验、测试计划的控制点自检、报检保证工程施工质量;
(3)对班组进行施工前的技术/质量交底,对所施工的工程质量组织自查,并做好记录;
(4)搞好班组职工岗位培训,不断提高职工素质和工程质量水平;
(5)针对工程关键和质量通病开展QC小组活动,解决施工中的质量问题;
(6)对班组施工中出现的不合格品按规定程序、方案负责处理,直至合格为止;
(7)施工时负责对成品,半成品的防护。
3.3质量保证措施
施工工序控制
1)工程开工前编制质量计划,单项工程编制质量控制点和检验大纲。
2)每道工序按检验大纲的项目,对照技术要求进行检查确认。
3)认真执行“三检”制,确保上道工序质量合格,质检员在报检单上签字后转入下一道工序施工。
材料控制
1)建立材料管理体系,按流程进行运作和管理,材料责任工程师负责甲供料和自购料的检验工作。
2)对材料进行采购质量过程控制,确保材料出场检查100%合格。
3)做好现场的接收、保管、检验等工作,确保材料在现场的保管过程中无质量影响。
特别是关键设备和特殊材料,制定特殊的管理程序。
加强质量检查控制
1)建立巡检制:
质检员日巡检,并及时处理报检项目,质量管理部组织每周一次巡检和每月一次工程质量检查,总结经验,纠正问题。
2)坚持“三定一高”,即定期检查、定期整改、定期评比,一高是坚持高标准。
3)认真做好“三检一评”工作,即自检、互检、专业检查和质量等级评定。
做到检查及时,评定及时,保证质量评定与施工同步。
4)加强质量信息反馈,及时做出改进和确保质量的决策,尤其是合金钢管、不锈钢管及其它特殊材料,焊接合格率做到每月一报,及时掌握焊接质量情况和焊工的焊接质量状态。
5)质量检查要细,处理问题要快,严格执行质量奖罚制度,奖优、罚劣,促进工程质量不断提高。
6)坚持以样板引路的有效作法,优质项目及时召开现场会,通过不同的载体进行大力宣传,形成一种人人创优、个个争优的良好氛围,把装置建成精品工程。
推行全面质量管理,开展QC活动
1)推行全员、全过程质量管理,提高职工的质量意识,为搞好施工质量献计、献策,使工程质量稳定在较高的水平。
2)开展QC小组活动,应用全面质量管理的方法,解决质量课题和质量难点,提高质量水平,加快施工进度。
质量通病预防和控制
1)控制质量通病反复出现,一是加强职工的质量意识教育,二是指定各专业的施工工艺要求,三是严格执行奖罚制度,三者有机的结合起来,及时消除施工过程中的质量通病,对质量通病的控制确保在48小时内整改完。
2)实行质量黄、红牌制度,质检员现场挂黄红牌,有质量苗头挂黄牌,以示警告,有质量问题挂红牌,即停止作业。
3)认真执行《百例质量通病治理规定》,提高工程(产品)实体质量,将本工程建成精品。
不合格品(项)的控制
执行南京工程公司《不合格品控制程序》。
不合格品(项)的处理:
发现不合格项后,质检员应通知施工班组暂停施工并作出标识,填写不合格报告通知,并报告项目质量负责人,严重不合格问题,需要立即停工,并上报南京工程公司质量管理部。
一般不合格由项目质量负责人组织评审,提出处理意见;严重不合格品由项目提出处理意见,经南京工程公司质量管理部审核,签署处置意见。
经过返工能达到要求的不合格品经检验合格后即可继续施工。
三、项目执行过程的质量控制
1特种作业人员管理
特殊工种人员如焊工等要持证上岗。
1)电焊工挂牌上岗,焊接项目必须与所持合格证项目相符。
2)测量人员必须具备相应资格。
3)专职质检员必须持证上岗。
2项目焊工入场考核管理
为规范焊工技能认定过程,加强管理,使技能认定结果能够真实的反映焊工真实水平,项目焊工入场前必须参加甲方的考试。
所有参加技能认定的焊工,由甲方焊工考试管理部门统一安排,分批次参加考试,考试过程应服从项甲方工作人员的安排。
焊工技能认定时,应携带本人身份证,做到人证相符,禁止替考,一经发现,取消技能认定资格。
焊工技能认定前应自行穿戴好劳保用品,项目部不提供任何劳保用品以及焊工面罩 平光眼睛等工具。
焊工操作过程中应遵守相关安全规程,打磨试件和接头时应带好平光眼镜。
试件组对后,应按要求放到焊架上,点固固定,焊接工作完成以前,不得自行将试件拆下。
焊接过程中,只允许对焊道接头处进行打磨处理,禁止对焊缝进行打磨。
打磨过程中不得将试件从焊架上拆下。
焊缝焊接完毕应保持原始状态,不得进行任何修磨。
焊接完成应将焊位打扫干净。
试件的焊缝外观检查应符合下列要求:
1)焊缝表面应是焊后原始状态,焊缝表面没有加工,修磨或返修焊。
2)焊缝外形尺寸应符合下列规定:
a.焊缝的凹度或凸度应不大于1.5mm;
b.管材试件背面焊缝的余高应不大于3mm。
3)各种焊缝表面不得有裂纹、未熔合、夹渣、气孔、焊瘤和未焊透;
堆焊两相邻焊道之间的凹下量不得大于1.5mm,焊道间搭接接头的平面度在试件范围内不得超过1.5mm。
考试项目的所有试件外观检查的结果均符合上述各项要求,该项试件的外观检查为合格,否则为不合格。
3项目设备、材料进场质量验证管理
本工程为EPC工程,所有的动设备、静设备、电仪设备、材料都是由南京工程有限公司自购,按合同规定运输到指定地点后,由业主、监理、总包、施工单位负责验收。
工程物资交接核查工作按“工程物资交接检查表”逐项进行,发现下列情况之一者,填写“工程物资交接问题处置表”。
(1)进场物资实物和资料不符;
(2)进场物资包装或外观损伤;
(3)进场物资无随机资料或不全者;
(4)进场物资无产品标识或标识不清者。
按“材料、设备、半成品/构件进场交接检验表”对进场工程物资的质量证明书、技术资料、质量认证书及锅炉压力容器产品安全质量监检证书等进行检查验收。
设备根据计划安排和安装需要,由专业施工员提出计划,报项目部设备计划员核实,开具设备领料单,从仓库领送至现场。
送往现场的设备安装之前,应有业主、监理和我公司的有关工程技术人员进行开箱清点,并检验确认签字。
4项目施工质量控制点及等级划分
项目施工质量控制点计划
一、设备基础工程
序号
工程质量控制点
等级
表号
备注
1
验证材料合格证书及材料实验报告
B、CR
G114/206
SH/T3543
2
审定混凝土试块实验报告及质量评定记录
B
3
工程定位测量
B、CR
J203
SH/T3503
4
地基验槽(坑)
AR
J201
SH/T3503
5
基础复测
B、CR
J204
SH/T3503
6
检查钢筋绑扎质量
B
7
检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告
B
8
检查预埋件、预埋管、预留洞的位置
B
9
检查预埋地脚螺栓
B
10
检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性
B
11
储罐基础沉降观测
A、CR
J209
SH/T3503
12
隐蔽工程检查
AR
J111
SH/T3503
二、储罐基础工程
序号
工程质量控制点
等级
表号
备注
1
验证材料合格证书及材料实验报告
B、CR
G114/206
SH/T3543
2
焊接接头试验报告;浇筑中试块留置及报告
B、CR
3
工程定位测量及桩基工程
B、CR
J203
SH/T3503
4
破桩、开挖及地基验槽(坑)
AR
J201
SH/T3503
5
环梁或承台基础放线及复测
B、CR
J204
SH/T3503
6
钢筋工程
B
7
模板工程
B
8
检查预埋件、预埋管、预留洞位置及保护层厚度
B
9
浇筑前联合检查
A
10
承台或环梁混凝土浇筑
B
11
混凝土养生及拆模
B
12
后浇带施工
B
13
砂垫层施工及密实度检测
B
14
沥青砂绝缘层施工及密实度检测
B
15
基础分部验收(分部评定)
A、CR
J209
SH/T3503
16
基础沉降观测(大多数与罐本体同时进行)
AR
J111
SH/T3503
三、构筑物工程
序号
工程质量控制点
等级
表号
备注
1
验证材料合格证书及材料实验报告
BR
10602
GB50204
2
审定混凝土试块实验报告及质量评定记录
BR
GB50204
3
工程定位测量
BR
GB50026
BR
J203
SH/T3503
4
地基验槽(坑)
AR
GB50202
AR
J201
SH/T3503
5
基础复测
BR
GB50204
6
检查钢筋绑扎质量
BR
GB50204
7
检查钢筋绑扎焊接情况及实验报告
B
GB50204
8
检查预埋件、预埋管、预留洞的位置
B
GB50204
9
检查预埋地脚螺栓
B
GB50204
10
检查模板尺寸、支撑、刚度、稳定性
B
GB50204
四、建筑物工程
序号
工程质量控制点
等级
表号
备注
1
验证材料、半成品和成品的合格证书及材料实验报告
B、CR
G114/206
SH/T3543
2
审定混凝土试块实验报告及质量评定记录
B、CR
3
工程定位测量及桩基
B、CR
J203
SH/T3503
4
地基验槽(坑)
AR
J201
SH/T3503
5
建筑物基础工程(或基础备案)
B、CR
J204
SH/T3503
6
主体工程:
检查钢筋绑扎及焊接质量
B
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