直螺纹连接质量把持要点089Word文件下载.docx
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1)连接套筒宜选用45号优质碳素结构钢或其它经检验确认符合要求的钢材。
供货单位应提供质量保证书,并应符合有关钢材的现行国家标准及JGJ107的有关规定。
产品合格证应包括以下内容:
型号、规格;
适用钢筋的品种;
连接接头的性能等级;
产品批号;
检验日期;
质检合格签章;
厂家名称、地址、电话;
当有特殊要求时应表明相应的检验内容及指标。
2)连接套筒尺寸应满足产品设计要求。
套筒尺寸的允许偏差
套筒外径D(mm)
外径允许偏差(mm)
壁厚(t)允许偏差(mm)
长度允许偏差(mm)
≤50
±
0.5
+0.12t
-0.10t
2
>50
0.01D
3)连接套筒应按照产品设计图纸要求制造,重要尺寸(外径、长度)及螺纹牙型、精度应经检验。
4)钢筋连接套筒内螺纹尺寸宜按GB/T196确定;
螺纹中径公差宜满足13B/T197中6H级精度规定的要求。
5)连接套筒装箱前套筒应有保护端盖,套筒内不得混入杂物。
6)连接套筒上应标明生产厂家标志。
7)连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。
8)连接套筒及锁母在运输过程中应妥善保护,避免雨淋、沾污或损伤。
2、质量要求
1)外观质量:
螺纹牙型应饱满,连接套筒表面不得有裂纹,表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。
套内无铁屑及杂物,连接套表面应有明显的规格标识。
2)内螺纹尺寸的检验:
用专用的螺纹塞规检验,其塞通规应能顺利旋入,塞止规旋入长度不得超过3P。
螺纹检验示意图见附录c。
3、检验方法及频率
1)连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行。
不合格的不准使用。
2)连接套筒或锁母的内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒或锁母每500个为一个检验批,每批按10%随机抽检,不足500个也按一个检验批计算。
连接套筒或锁母的抽检合格率应不小于95%。
当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的产品重新检验。
当两次检验的总合格率不小于95%时,该批产品合格。
若合格率仍小于95%,应对该批产品进行逐个检验,合格者方可使用。
3)连接套筒质量检验要求
序号
检验项目
量具名称
检验要求
1
外观质量
目测
螺纹牙形饱满,表面无裂纹和影响接头质量的其它缺陷。
外型尺寸
卡尺或专用量规
长度及外径应满足尺寸公差要求
3
螺纹尺寸
通端螺纹塞规
能顺利旋入套筒并达到旋合长度
止端螺纹塞规
允许环规与端部螺纹部分旋合,旋入量不超过3p。
4)检验完成后应填写如下检测表格
保阜高速公路
连接套筒质量检验记录
承包单位:
监理单位:
工程名称
套筒规格
抽检数量
拟用部位
生产日期
代表数量
生产单位
外观检验:
(套筒外观检验时,应该对所有套筒进行检验。
检验完成后,对其外观进行整体的描述,对有外观缺陷的套筒,应注明数量、缺陷情况及处理方法。
)
螺纹尺寸检验
套筒直径
套筒螺纹检验
套筒外观情况
备注
通塞规
止塞规
质检员(监理员):
日期:
注:
本表格施工、监理单位按照要求的检测频率分别进行检查填写。
三、钢筋检验
1、钢筋主要完成质量检查,如出厂合格证、进口钢材的商检证明书,钢筋机械性能试验等。
2、按照规范要求完成的钢筋抽样检验。
3、不符合要求的钢筋不得进行直螺纹加工。
4、钢筋下料要求:
钢筋下料由其特殊性,若未按照要求下料将直接影响到后面的加工难度和质量
5、钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求,钢筋直径偏差必须在允许范围内,如有过大的下偏差,会造成剥肋后直径偏小或不圆整,易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象,影响接头的强度。
四、丝头加工及检验
1、丝头加工要求
1)加工前,应保证钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直;
钢筋下料时不得用热加工方法切断;
不得有马蹄形或扭曲;
钢筋端部不得有弯曲;
出现弯曲时应调直。
2)丝头加工时应使用水性润滑液,不得使用油性润滑液。
当温度低于0℃时,应掺入15%~20%亚硝酸钠,严禁使用油性润滑液或不加润滑液套丝。
3)加工后丝头有效螺纹长度应满足设计规定。
4)丝头中径、牙型角及丝头有效螺纹长度应符合设计规定。
丝头螺纹尺寸宜按GB/T196确定;
有效螺纹中径尺寸公差宜满足GB/T197中6f级精度规定的要求。
5)丝头有效螺纹中径的圆柱度(每个螺纹的中径)误差不得超过0.20mm。
6)标准型接头丝头有效螺纹长度应不小于l/2连接套筒长度,其他连接形式应符合产品设计要求。
7)丝头加工完毕经检验合格后,应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸、搬运或者混凝土施工过程中污染、损怀丝头。
根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套,保护套长度应比钢筋外螺纹长10~20mm,且保护套一端应封闭。
8)在滚压过程中,每加工30个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣完成情况,发现偏差应及时调整滚丝机。
不合格的丝头必须切掉重新加工。
9)加工完成的丝头应按规格分类堆放整齐。
10)钢筋的剥肋过程只允许进行一次,不允许对已加工的丝头进行二次剥肋。
丝头表面不得有影响接头性能的损坏及锈蚀。
2)外形质量:
丝头有效螺纹数量不得少于设计规定;
牙顶宽度大于0.3P的不完整螺纹累计长度不得超过两个螺纹周长;
标准型接头的丝头有设螺纹长度应不小于1/2连接套筒长度,且允许误差为+2P;
其他连接形式应符合产品设计要求。
3)丝头牙型检验:
牙型饱满,无断牙、秃牙缺陷,且与牙型规的牙型吻合,牙齿表面光洁为合格品。
1)丝头的尺寸及外观质量应符合要求。
外观检查时,如发现有一个不合格,则该批接头应该逐个检查。
2)丝头尺寸的检验:
用专用的螺纹环规检验,其环通规应能顺利地旋入,环止规旋入长度不得超过3P。
3)加工的丝头应逐个进行自检,不合格的丝头应切去重新加工。
4)自检合格的丝头,应由现场质检员随机抽样进行检验。
以一个工作班加工的丝头为一个检验批,随机抽检10%,且不少于10个。
5)现场丝头的抽检合格率不应小于95%。
当抽检合格率小于95%时,应另抽取同样数量的丝头重新检验。
若合格率仍小于95%时,则应对全部丝头进行逐个检验,合格者方可使用。
钢筋丝头的质量检验
序号
检验要求
1
螺纹牙形
目测、卡尺
牙形完整,螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长
2
丝头长度
为标准套筒长度的1/2,其公差为+2p(p为螺距)
3
螺纹直径
通端螺纹环规
能顺利旋入螺纹
止端螺纹环规
允许环规与端部螺纹部分施合,旋入量不应超过3P
6)检验完成后应填写如下检测表格
现场钢筋丝头加工质量检验记录表
施工单位:
钢筋规格
工程部位
生产班次
提供单位
接头类型
检验结果
钢筋直径
丝头螺纹检验
丝头外观检验
环通规
环止规
有效螺
纹长度
不完整
螺纹
外观检查
1、本表格施工、监理单位按照要求的检测频率分别进行检查填写。
2、每一批丝头加工完成后均应填写此表。
五、连接前检验
钢筋连接施工之前,应对每批进场钢筋进行接头工艺检验。
每种规格钢筋的接头试件不得少于3根,钢筋母材抗拉强度试件不应少于3根,且应取自接头试件的同一根钢筋。
接头试件的抗拉强度应符合Ⅰ、Ⅱ级接头的要求。
钢筋连接前,钢筋丝纹和连接套筒丝纹要逐个进行检查,确保其完好无损,如果发现丝纹表面有杂质,应清除干净。
六、钢筋连接及检验
1、钢筋连接施工
1)在进行钢筋连接时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。
2)采用标准型套筒连钢筋时,应先对正一端钢筋中线旋入另一侧钢筋,用手拧至不动时,采用扳手或管钳对套筒进行旋拧。
安装时,首先把连接套筒的一端安装在基本钢筋的端头上,用扳手或管钳等工具将其拧紧到位,然后把导向对中钳夹紧连接套筒,将待接钢筋通过导向夹钳中孔对中,拧入连接套筒内拧紧到位,即可完成连接。
卸下工具后随即检验,不合格的立即纠正,合格的接头作上标记,与未拧紧的接头区分开来,以防有的钢筋接头漏拧,并认真做好现场记录工作。
3)钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧。
当采用加锁母型套筒时应用锁母锁紧。
4)钢筋丝头保护帽应在钢筋连接前拧入套筒时逐一取下,不应集中取下多个保护帽。
5)钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于下表中的拧紧力矩值检查,并加以标记。
滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值
≤16
18~20
22~25
28~32
36~40
拧紧力矩值/(N·
m)
80
160
230
300
360
当不同直径的钢筋连接时,拧紧力矩值按较小直径钢筋的相应值取用。
6)力矩扳手的精度为±
5%,要求每半年用扭力仪检测一次。
1)钢筋连接完毕后,标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹,且连接套简单边外露有效螺纹不得超过2P,其他连接形式应符合产品设计要求。
2)钢筋连接完毕后,拧紧力矩值应符合要求
1)钢筋连接接头的外观质量及拧紧力矩应符合要求。
2)钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检,不符合要求的钢筋连接接头应及时
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