装饰装修及屋面施工方案.docx
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装饰装修及屋面施工方案
一、工程概况
二、编制依据及原则
三、主要施工机具
四、劳动力组织与施工进度
五、上部结构具体方案、措施
六、装饰装修及屋面
七、质量保证措施
八、施工安全管理工作与环境管理工作目标及措施
九、危险因素辩识及控制
十、应急预案
一、工程概况:
本方案为华电滕州新源热电有限公司二期超低排放#4脱硫改造工程,新增浆液循环泵房装饰装修及屋面工程。
本工程占地面积208.32平方米,建筑面积:
699.84平方米。
本工程建筑地上三层,屋面标高为18.100米。
结构形式为框架结构,合理使用年限50年,抗震设防烈度6度,耐火等级二级,建筑结构安全等级为二级。
二、编制依据与原则:
1、编制依据:
1.1、青岛华拓电力设计有限公司提供的施工图纸。
1.2、图纸会审纪要或设计变更。
1.3、电力建设施工质量验收及评定规程(DL/T5210.1-2005)
1.4、现行建筑施工规范大全(修订缩印版)
1.5、其它现行规范、标准图集等。
2、编制原则:
2.1以优质、高校、安全、低耗为目标。
2.2坚持经济、有效、可行的原则。
2.3积极提高施工技术水平和机械化施工技术,以提高施工进度与施工安全。
三、主要施工机具:
1、汽车吊25吨1台
2、砂浆搅拌机300L2台
3、水准仪DSZ321台
4、电镐/风镐3把
四、组织机构及劳动力组织:
1、组织机构及劳动力组织:
1.1、工程负责人:
任维才
1.2、技术负责人:
郝洪波
1.3、安全负责人:
唐文平
1.4、施工员:
刘华
1.5、质检员:
俞景杰
1.6、特殊工:
30人
1.7、力工:
7人
五、装饰装修及屋面
1.本工程屋面防水等级为Ⅱ级,屋面排水为有组织排水。
2.门窗均采用中空玻璃,具体型号为:
5+6+5;
3.楼面:
水磨石地面,水泥砂浆楼面,地砖楼面。
4.外墙面:
涂料墙面。
内墙面:
抹灰涂料内墙。
5.顶棚:
涂料顶棚。
6.屋面:
卷材防水屋面。
7.踢脚:
同地面做法。
8.散水:
混细石凝土水泥散水。
9.坡道:
水泥面层坡道。
10、雨篷:
混凝土板式雨蓬。
11.防潮层:
普通砖墙墙身防潮做法。
12.涂料:
内墙及顶棚涂料,外墙涂料。
(一)抹灰工程
1.施工顺序:
基层处理→浇水润湿→甩毛→标准灰饼→充筋→底层抹灰→面层抹灰→养护
2.施工方法
(1)基层处理:
抹灰打底前应对基层进行“毛化处理”。
即先将表面灰浆、尘土、污垢清刷干净,用10%火碱水将板面的油污刷掉,晾干。
然后用1:
1水泥细砂浆内掺界面剂,喷或甩到墙上,其甩点要均匀,毛刺长度不宜大于8mm,终凝后浇水养护,直至水泥砂浆毛刺有较高的强度(用手掰不动)为止。
基层处理完毕应适当洒水。
砌块墙面需将表面尘土、砂浆清理干净,然后适当洒水湿润。
(2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼:
按墙上己弹的基准线,分别在门口角、垛、墙面等处吊垂直、套方、抹灰饼,灰饼大小一般为50×50mm,间距不宜大于1.5m。
(3)抹底层砂浆:
抹1:
3水泥砂浆,厚度9mm,应分层分遍抹平,并用大杠刮平找直,木抹子搓毛。
在砖块与混凝土结构墙体交接处的基层表面应先铺防裂网,并绷紧牢固后方可进行施工抹灰。
防裂网与砼柱梁及墙体搭接宽度不应小于100mm。
(4)抹面层砂浆:
面层砂浆应采用6mm厚1:
2.5水泥砂浆。
抹时先薄薄地刮一层灰使其与底灰粘牢,紧跟抹第二道灰,并用杠横竖刮平,木抹子搓平,铁抹子溜光压实。
待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层抹面的颜色均匀一致,避免和减少收缩裂缝。
先从上往下打底,底灰抹完后,架子再返上去,再从上往下抹面层砂浆时,应注意先检查底层灰是否有空裂现象,如有空裂现象应剔凿返修后再做面层。
另外应注意底层砂浆上的尘土污垢等应先清净,浇水湿润后,方可进行面层抹灰。
(5)修抹墙面上的箱、槽、孔洞:
当底灰找平后,应立即把暖气、电气设备的箱、槽、孔洞口周边的砂浆杂物清理干净,使用1:
3水泥砂浆把槽、孔洞口周边修抹平齐、方正、光滑。
(6)一层为瓷砖墙裙,高度为4m:
墙裙施工前需刷3mm厚界面剂并帅毛,达到初凝时用8mm厚1:
1:
2.5水泥石膏砂浆打底,再刷掺加建筑胶的水泥浆一道,凝固时刷5mm厚1:
2建筑胶水泥砂浆结合层,并铺贴墙面砖,最后涂刷素白水泥浆。
(7)养护:
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护,养护温度不应低于5℃,养护时间宜不少于7天。
3.质量标准:
(1)抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层应无脱层、空鼓,面层应无裂缝。
(2)表面应光滑、洁净、接茬平整,分格缝及灰线应顺直、清晰(毛面纹路均匀一致)。
(3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑;设备管道、暖气片等后面的抹灰表面应平整、光滑。
门窗框与墙体的缝隙应填塞饱满,表面平整光滑。
(4)抹灰层的总厚度应符合设计要求。
(5)水泥砂浆抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定
水泥砂浆抹灰的允许偏差和检验方法
项次
项目
允许偏差(mm)
检验方法
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
2
表面平整度
4
2
用2m靠尺及塞形尺检查
3
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
4
分格条(缝)直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
5
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查
4.成品保护
(1)门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。
(2)室外翻拆架子时要防止脚手架杆碰坏己抹好的水泥墙面,不可随意蹬踩窗台、线角,损坏棱角并污染墙面。
墙边角处应采取相应的保护措施,可以钉木板做防护,避免因工序穿插造成墙边角的污染和损坏。
(3)室内抹灰前宜在门框根部500~600mm高范围内,钉铁皮或木板保护,防止施工中碰坏。
(4)地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净,暖气片背面事先刷(喷)好一道罩面材料。
(5)室内搬运物料要轻抬、轻放,及时清除场内杂物,施工工具、材料码放整齐,避免撞坏和污染门窗、墙面和护角。
为避免破坏地面面层,严禁在地面拌灰,保护地面完好。
(6)保护好墙面的预埋件,通风篦子,管线槽、孔、盒。
电气、水暖设备所预留的孔洞不要抹死。
(7)喷洒过防裂剂的底层砂浆在抹罩面灰之前不要搓动,以免降低其防裂效果。
(8)抹灰层在凝结硬化期应防止曝晒、水冲、撞击、振动和受冻,以保证抹灰层有足够的强度。
(二)涂料施工
本工程根据设计要求内墙(水泥砂浆墙面)涂料采用高档乳胶漆,此种涂料具有表面感观好;低温状态下不凝聚、不结块、不分离;耐碱、耐水性好等特点。
施工准备
1、材料准备
2、内墙刮墙腻子、封底漆、高档乳胶漆。
这几种材料必须具备
3、出厂合格证、检测报告等必备
4、施工工具:
基层处理工具有刮刀、清扫器具;涂刷工具有毛刷、涂料滚子、托盘、手提电动搅拌器;劳保用品有口罩、手套、工作服等;
5、作业条件:
1)、对涂料有影响的其它土建及电缆线管等安装工程均已施工完毕,并预先加以覆盖;已安装的电气、热控设施及门窗等都需进行必要的遮挡。
2)、混凝土及抹灰墙面不得有起皮、起砂、松散等缺陷。
3)、施工环境温度应高于50℃.
施工工艺
6、施工顺序:
基层处理,第一遍满刮腻子、磨光,第二遍满刮腻子、磨光,第一遍乳胶漆、磨光、第二遍乳胶漆、清扫。
7、施工要点
1)、基层处理:
a、对基层的要求:
(1)、基层的碱度PH值应在10以下,含水率应在8%和10%以下。
(2)、基层表面应平整,阴、阳角及角线应密实,轮廓分明。
(3)、基层应坚固,如有空鼓、酥松、起泡、起砂、空洞、裂缝等缺陷,应进行处理。
(4)、表面应无油污、灰尘、溅沫及砂浆流痕等物。
b、基层处理方法:
(1)、清理
1》、用清扫工具清扫灰尘及其他附着物。
2》、砂浆溅物及流痕等用铲刀、钢丝刷清理干净。
3》、空鼓、酥松、起皮、起砂等用铲刀清理,再用清水冲洗,后再进行修补。
4》、涂刷界面处理剂。
(2)、找平与修补
1》、空鼓:
用无齿锯切割,后进行修补。
2》、缝隙:
细小的裂缝,根据不同的部位,采用不同的腻子嵌平,干后用砂纸打平;大的裂缝,应将裂缝部位凿成“V”形缝隙,清扫干净做一层防水层,再嵌填防水密封膏,干后用水泥砂浆找平,干燥后用砂纸打平。
3》、孔洞:
基层表面3mm以下的孔洞,可用聚合物水泥砂浆找平;3mm以上的孔洞应用水泥砂浆找平,干后砂纸打平。
4》、表面不平或接缝错位:
先将凸出部位凿平,采用水泥砂浆找平,干后打磨找平。
5》、露筋:
将露出钢筋头的周围混凝土凿除10mm左右,将钢筋头除去,再用水泥砂浆找平,后用砂纸打磨找平。
质量要求
8、乳胶漆应符合设计要求,
9、膝膜牢固。
10、乳胶漆表面质量应符合下列要求:
(三)施工注意事项
1、各种涂料的稀释方法、施工温度及使用方法等,
2、应严格执行使用说明书的规定。
一个工程所需涂料应为同
3、一批号的产品并一次备齐。
4、涂料在使用前及使用中应经常搅拌。
5、涂料的存放与运输应按使用说明书的规定进行。
6、喷刷涂料后至成膜前应避免淋水
7、风雪天应停止施工。
八、安全要求要注意涂料的正确使用方法及收藏方法,严格执行各种机械的使用规则。
(四)地板砖楼地面
1、铺设要求:
(1)板块的铺贴应符合设计要求,当设计无要求时,宜避免出现板块小于1/2边长的边角料。
(2)结合层和填缝的水泥沙浆在面层铺设后,表面应覆盖、湿润,养护时间不应小于7天。
(3)砖面层的表面应洁净、图案清晰,色泽一致,接缝平整,深浅一致,周边顺直,板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
(4)面层表面的坡度应符合设计要求,不倒坡、无积水,与地漏、管道结合处应严密牢固、无渗漏。
2、操作工艺:
(1)工艺流程:
准备工作→试拼→弹线→试排→刷水泥浆及铺砂浆结合层→铺地板砖→擦缝→清理
⑵准备工作:
以施工大样图和排版图为依据,熟悉了解各部位尺寸和作法,弄清洞口、边角等部位之间的关系。
基层处理:
将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆,并清扫干净。
⑶试拼:
在正式铺设前,对每一房间的地板砖板块,应按图案、颜色、试拼,将非整块地板砖对称排放在房门靠墙部位,试拼后按两个方向编号排列,然后按编号码放整齐。
⑷弹线:
为了检查和控制地板砖的位置,在房间内拉十字控制线,弹在垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高线找出面层标高,在墙上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内与楼道面层标高要一致。
⑸试排:
在房间内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽度大于板块宽度,厚度不小于3cm、结合排版图及房间实际尺寸,把地板砖排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙面、洞口等部位的相对位置。
⑹刷水泥素浆及辅砂浆结合层:
试铺后将于砂和板块移开,清扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层素水泥浆(水灰比为0.4~0.5,不要刷的面积过大,随铺砂浆随刷)。
根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始铺结合层,厚度控制在放上地板砖时宜高出面层水平线3~4mm。
再用抹子拍实找平(铺摊面积不得过大)。
⑺铺贴地板砖:
①地板砖应先用水浸湿,待擦干或表面晾干后方可铺设。
②根据房间拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。
依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽度,当设计无规定时不应大于lmm),在十字控制线交点开始铺砌。
先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的砂浆结合层上,用橡皮锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合如发
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