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3.圆的等分法:
三、六等分;
四、八等分。
4.圆弧连接:
圆弧连接的概念。
圆弧连接的作图方法。
用圆弧连接两相交直线,用圆弧连接己知的直线和圆弧,用圆弧连接两已知圆弧(外接、内接、混合连接)。
5.锥度、斜度的概念、画法及标注。
6.平面图形的画法:
尺寸分析,线段分析,画图的步骤。
三、正投影法与三视图
1.投影法的概念(中心投影法,平行投影法),正投影法及其特点和用途。
2.三投影面体系,投影面和投影轴的名称和代号。
三视图的形成和名称。
物体与三视图间的关系及投影规律;
三视图之间的关系及投影规律。
3.点的投影:
点的投影特性。
点的投影与坐标的关系。
点的投影图及投影规律。
画和读点的投影图的方法。
两点的相对位置。
重影点的投影及可见性问题。
4.直线的投影:
直线的对投影面的位置及投影特性。
三投影面体系中各种位置直线段的名称和投影特性。
画和读直线段投影图的方法。
5.平面的投影:
平面的投影面的位置及投影特性。
三投影面体系中各种平面的名称和投影特性。
画和读平面投影图的方法。
6.基本几何体:
平面立体——棱柱、棱锥,曲面立体——圆柱、圆锥、圆球的视图画法及其特征。
尺寸注法。
读图的方法。
在基本几何体表面上求点的方法及可见性判别。
四、截交线与相贯线
1.截交线,截交线的性质。
圆柱、圆锥、圆球的截交线,求作截交线的方法步骤。
2.相贯线,相贯线的性质。
圆柱、圆锥、圆柱与圆球、圆锥与圆球正交的相贯线。
两圆柱正交时相贯线的近似画法。
五、组合体视图
1.组合体的概念和分析方法——形体分析法。
2.组合体的组合形式。
3.组合体视图的画法:
用形体分析法画组合体三视图。
4.组合体的尺寸标注:
标注尺寸的基本要求,尺寸的种类及作用,尺寸基准。
标注尺寸的基本方法——形体分析法。
尺寸的布置。
标注尺寸的步骤。
5.用形体分析法看组合体视图。
6.补视图和补缺线。
六、图样的常用表达方法
1.视图
(1)基本视图:
基本投影面,六个基本视图的形成、名称、配置及标注。
(2)局部视图、斜视图的用途、画法及标注。
2.剖视图:
剖视图的概念。
剖视图的画法及标注。
剖视图的种类,各种剖视图的用途和有关画法与标注的规定。
剖切方法,各种剖切方法的用途和有关画法与标注的规定。
读剖视图的方法。
3.断面图:
断面图的概念。
断面图的用途。
移出断面、重合断面的画法及标注。
读断面图的方法。
4.其他表达方法:
局部放大图,简化画法。
5.表达方法综合应用。
七、标准件与常用件
1.螺纹:
螺纹的形成。
螺纹的基本要素。
螺纹的种类。
螺纹的规定画法、代号及标注。
2.螺纹紧固件:
六角螺母、六角头螺栓及垫圈的比例画法。
螺栓、双头螺柱、螺钉装配图画法。
螺纹紧固件的种类及标记。
3.键联接的画法。
4.销联接的画法。
5.齿轮的种类、各部分名称及用途。
6.圆柱螺旋压缩弹簧各部分名称和尺寸关系。
规定画法。
7.滚动轴承的结构和分类。
滚动轴承的代号。
滚动轴承的简化画法和示意画法。
八、零件图
1.零件图的用途;
零件图的内容。
2.零件视图选择原则:
主视图的选择原则——结构形状特征原则、加工位置原则、工作位置原则。
其他视图的选择原则。
典型零件的结构形状特点和表达方式。
3.零件图的尺寸标注:
尺寸标注的要求。
尺寸基准。
标注尺寸的形式和注意事项。
典型零件尺寸分析。
常见结构尺寸的规定注法。
4.零件图上的技术要求:
表面粗糙度、公差与配合、形状与位置公差、热处理及表面处理在图上的标注和识读。
5.零件的工艺结构:
铸造圆角、退刀槽和砂轮越程槽、倒角和倒圆的标注。
过渡线画法。
6.看零件图的方法步骤。
会读轴套类、轮盘类零件图。
九、极限配合与技术测量
1.掌握:
(光滑圆柱体)尺寸公差、偏差、配合的基本概念及有关计算。
2.掌握:
表面粗糙度的标注方法及其含义。
3.掌握:
游标卡尺,千分尺,百分表的刻线原理及读数方法。
4.熟悉:
尺寸公差带图、配合公差带图的作图方法。
5.熟悉:
形位公差的标注方法及其含义。
6.了解:
形位公差带的形状。
7.能够判别:
配合性质。
注意:
(一)投影基础知识与组合体部分
正投影与三视图。
2.熟悉:
圆柱的截交线。
3.熟悉:
两圆柱正交的相贯线(近似画法)。
4.掌握:
图样的常用表达方法。
(二)标准件与常用件部分
1.理解:
螺纹的规定画法。
2.理解:
直齿圆柱齿轮的画法。
3理解:
平键联接的画法。
(三)零件图部分
熟悉:
常用典型轴套类、轮盘类零件图的识读。
能识读一般复杂程度的零件图。
【机械基础】
考试要求参照以下(机械基础知识)教学考试要求执行。
【金属材料和热处理】
一、金属材料的性能
1.明确:
导热性、热膨胀性、抗氧化性、耐腐蚀性的概念。
强度、塑性、硬度、韧性、疲劳强度的含义。
3.了解:
工艺性能的含义。
二、钢的热处理常识
1.了解:
热处理的概念及目的。
退火、正火、淬火、回火、表面热处理的方法。
三、常用金属材料的牌号、性能、用途
碳素钢的概念、分类、牌号的表示方法;
了解:
碳素钢的性能及用途。
合金钢的分类、牌号的表示方法;
常用合金钢的性能及用途。
铸铁的分类、牌号的表示方法;
铸铁的性能及用途。
【工程力学】
一、力的概述
力的概念和力的合成与分解。
2.了解:
力在坐标轴上的投影。
二力平衡的条件及作用和反作用定律。
力矩和力偶的概念及计算。
二、一般构件的受力分析方法
约束力、约束反力的概念。
柔性约束、光滑接触面约束、铰链约束、固定端约束及其约束反力的特点。
3.能分析:
简单的物体受力,能画出:
简单的物体受力图。
三、平面力系
汇交力系的解法。
平面一般力系及平行力系的解法。
四、材料的强度
拉伸与压缩的概念,内力的概念及计算方法。
应力的计算及许用应力、安全系数的概念。
拉压时的强度计算。
剪切的概念。
5.了解:
剪切时的强度计算。
【机械传动与常用机构】
一、概述:
弄清机器和机构、构件和零件等概念。
二、螺纹联接与螺旋传动
螺纹的主要参数以及螺纹的旋向、头数、牙型的概念。
螺纹的分类,能识别螺纹的标记。
螺纹的应用。
螺纹联接的几种形式及应用。
5.掌握:
螺纹联接的预紧和防松。
螺纹传动的类型。
三、带传动
带传动的组成、工作原理、传动比及特点。
带传动的基本要求,V带的结构和标准。
带传动的张紧、安装及维护。
四、链传动
链传动的特点、应用场合及传动比计算。
传动链的类型。
五、齿轮传动
齿轮传动的特点、分类、传动比计算。
直齿圆柱齿轮的主要参数。
标准直齿圆柱齿轮各部分尺寸的计算。
渐开线齿轮的啮合特性。
齿轮齿条传动的特点。
斜齿圆柱齿轮、直齿圆锥齿轮的特点。
7.了解:
齿轮失效的形式。
六、蜗杆传动
掌握:
蜗杆传动的特点、传动比计算。
七、轮系
轮系的主要功能、分类。
各种定轴轮系传动比的计算。
3.会判断:
定轴轮系从动件的转向。
八、轴系零件
轴的功用、分类。
轴的常用材料。
轴上零件的轴向固定形式和周向固定形式。
4.初步了解:
轴的结构在加工,装配工艺方面的要求。
键联接的功用及键的类型和应用。
滑动轴承的结构、应用和材料及润滑。
7.熟悉:
滚动轴承的主要类型、特点。
8.了解:
滚动轴承的选用及滚动轴承的安装、调整、润滑密封。
9.了解:
各种常用联轴器和离合器的结构原理、特点及应用。
10.了解:
各类制动器的工作原理。
九、平面连杆机构
铰链四杆机构基本类型的判别方法。
铰链四杆机构中急回特性和死点位置的基本概念。
铰链四杆机构的应用。
十、凸轮机构
凸轮机构的组成、特点。
凸轮机构的分类和应用。
十一、间歇运动机构
棘轮机构、槽轮机构的组成、工作原理及应用。
十二、弹簧
弹簧的功用、种类、结构、制造和材料。
【液压传动】
液压传动的特点及应用范围、液压系统的组成和液压传动的工作原理。
压力、流量的基本概念。
柱塞泵、叶片泵、齿轮泵的工作原理、结构。
4.了解:
液压缸的型式及应用。
液压控制阀的工作原理、结构、符号及应用。
液压辅助元件的结构、作用及应用。
常用的液压回路的动作原理及应用。
【金属加工与实训—基础常识与技能训练】
【热加工基础】
一、铸造
1.了解铸造的特点、分类、应用及安全文明操作规程。
2.了解砂型铸造的工艺过程。
3.了解产后减的特种铸造方法、工艺及设备。
4.了解铸造的新技术。
二、锻压
1.了解锻压的特点、分类、应用及安全文明操作规程。
2.了解自由锻造的特点、基本工序及应用。
3.了解锻模、胎膜锻的特点。
4.了解板料冲压的特点、基本工序及应用。
5.了解锻压新技术。
三、焊接
1.了解焊接的特点、分类、应用及安全文明操作规程。
2.了解焊条的种类及应用、焊条电弧焊的设备及操作维护的方法。
3.了解气焊、氩弧焊等焊接方法。
4.了解焊接新技术、新设备。
【冷加工基础】
一、金属切削加工基础
1.熟悉金属切削运动及其特点,掌握切削用量三要素的符号、计算及选择原则。
2.熟悉常用刀具材料,了解新型刀具材料。
3.熟悉车刀的主要角度及其作用。
4.理解正确选用常用刀具的方法。
二、金属切削机床分类及其应用
1.了解金属切削机床的分类及型号编制方法,能正确识读常用机床的型号。
2.了解钻床的分类、组成、应用范围及加工特点、熟悉钻削常用刀具及工具。
3.了解卧式车床的种类、组成、应用范围及加工特点;
熟悉常用车刀的种类;
熟悉车床常用夹具的特点及应用场合。
4.了解铣床的种类、组成、应用范围及加工特点;
了解常用的铣削方法、铣削刀具及工具。
5.了解常用数控机床的种类、组成、应用范围及加工特点。
6.了解刨削、插削、磨削、镗削的设备分类、组成、应用范围及加工特点。
三、特种加工与先进加工技术
1.了解常用特种加工设备、加工方法及加工特点。
2.了解先进加工技术。
四、零件生产过程的基础知识
1.了解生产过程、生产类型;
掌握基
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- 加工 制造 类考纲
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