安全操作规范Word下载.docx
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由电工分析并排除故障后,亲自恢复正常供电。
但必须查明事故原因,防止类似事故的再次发生,事故人应对此负一定的责任。
4、临时用电的巡回检查:
(1)电工必须按时对临时用电设备巡回检查。
(2)检查电源线路是否有损坏,周围是否有不安全因素和隐患。
(3)用电设备接线处是否松动、生热,如发现异常及时处理。
(4)临时用电设备是否处于正常使用状态,有无过负荷现象。
(5)检查临时配电箱内是否有乱接、乱挂等违规现象。
(6)配电箱是否被人乱挪乱动。
(7)标志牌、防雨、接地是否完好,周围有无影响安全的危险品或杂物。
(8)电工有责任对临时用电设备的特点,向用电使用人说明违规用电的危害性。
5、所有临时用电人员,如不按以上规定执行,而由此造成的一切后果由违规人员负责。
第二节电工作业安全操作规程
1、电工作业人员必须经过国家批准的部门安全技术培训,取得作业操作证后,方可上岗操作。
现场用电作业必须由电工完成,严禁他人私拉乱接等作业。
2、所有绝缘、检验工具,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、检验。
作业前必须检查各种工具、仪器和防护用具并保持良好状态。
3、作业时,严格遵守“验电”、“接地”规定,任何用电设备、线路未经验电,一律视为“有电”,要采取相应防触电措施,方准许作业;
4、现场施工用电、高低压设备及线路,应按照有关电气安全技术规程安装和架设,线路上禁止带负荷接电,并禁止带电操作。
5、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起;
各种施工用电设备必须按规定进行保护接零及装设漏保器,遇有临时停电或停工休息时,必须拉闸加锁。
6、有人触电时,应立即切断电源,进行急救,及时向主管上报;
电气着火时,应立即将有关电源切断,使用绝缘灭火机或干砂灭火。
7、在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中,必须采用TN—S接零保护系统。
8、现场每一处重复接地的接地电阻值应不大于10欧姆,且不得少于3处(即总配电箱、线路的中间和末端处)。
9、电气设备所有保险丝(片)的额定电源应与其负荷容量相适应,禁上用其他金属丝代替保险丝。
10、动力线路与照明线路必须分开架设,照明开关、灯口及插座等,应正确接入相线及零线。
11、夜间临时照明电线及灯具,室内高度应不低于2.4米,室外高度应不低于3米。
现场照明灯具的金属外壳和金属支架必须做保护接零。
12、接地体可用角钢,不得使用螺纹钢,接地电阻应符合规范要求。
13、支线架设应设置横担,并用绝缘子固定;
电线严禁架在树木处,不准用竹质电杆;
架空线路不准成束架设。
14、电气设备的金属外壳,必须接保护零线,同一供电系统不允许电气设备有的接地,有的保护接零。
15、施工现场配电箱要有防雨措施,门锁齐全。
开关箱要做到一机一闸一漏一箱,箱内无杂物。
第三节高处作业安全操作规程
1、离堕落基准面≥2米以上的高处进行作业称为“高处作业”,必须采取相应的防堕落安全措施,方许作业。
2、凡身体患病(特别是高血压、心脏病、低血糖、畏高症患者),严禁从事高处作业。
3、从事高处作业者,要正确穿戴个人防护用品以及系安全带。
4、在无法保证安全的情况下,要安全帽、安全带、安全网等防堕落措施并用,方准作业。
5、作业前,要注意作业点上下左右安全状况,严禁立体交叉作业。
6、从事高处作业时,必须设专人监护。
第四节机械加工安全操作规程
一、机械设备通用安全操作规程
1、工作前必须穿好工作服,扎紧袖口,不准另挂围裙等其它飘动物,女工应将发辫卷入帽内,不得外露,严防被绞辗。
2、对设备要认真检查,确认一切正常后,方能操作。
3、操作时不准穿凉鞋,不准戴手套,应站在脚踏板上工作。
4、高速切削或切削脆性材料时,要戴好防护眼镜,防止切屑弹入眼内。
5、严禁在传动部位传递物品。
6、装御工具、调换工夹具、测量尺寸、揩擦机床等,应停车进行。
7、切屑应及时清除,清除切屑时严禁用手拉或嘴吹,应使用专用工具。
8、要经常清除机床周围的废物、油渍。
定期更换冷却液,保持工作场所的清洁卫生。
9、保持通道畅通无阻,工件堆放稳妥整齐。
10、下班后电源断开,工夹具收好,清扫场地,搞好卫生。
11、详细地将本班操作情况转告下一班作好交接班记录。
二、机械设备安全技术操作过程
1、机械设备的操作人员必须经过培训,要明确它的构造,性能及用途,熟悉它的操作和技术保养。
2、不允许酒后操作,不允许无证操作,不允许串岗操作。
3、工作时必须集中精力,不允许在操作台上放置易燃易爆等物品。
4、操作人员不得擅自离岗,不得将设备交给非指定人员操作。
5、机械设备应由使用人管理,做到爱护机械设备,合理使用,正确操作,使其保持良好状态。
6、机械人员在工作前对各部件加注润滑剂,设备在工作时禁止维修、保养、润滑、紧固。
7、机械设备不得带病或超负荷作业,如发现有异常及温度过高应及时停车检查。
8、机械的转动部位应加装防护罩,操作人员和配合人员必须使用合乎规定的劳动保护用具和用品。
9、新机械设备和经过大修,改造和拆卸后重新安装的设备,必须进行检查和试运转,以防机械设备早期损坏。
10、夜间作业时,作业区内应有足够的照明设施,灯具要安全好用。
11、工作完毕后,必须按每班保养规定进行保养,停电后方可离开。
12、设备操作人员除遵守本规定外,还必须遵守各自操作的设备的一般和具体规定及制造厂的使用说明。
三、生产岗位安全操作规程
1、严格遵守劳动纪律、工艺纪律、操作纪律、工作纪律。
禁止脱岗,禁止与生产无关的一切活动。
2、认真执行岗位安全操作细则,防止刀伤、碰伤、砸伤、烫伤、踩膜跌倒及身体被卷入转动设备等事故的发生。
3、开机前,必须全面检查设备有无异常,对转动设备,应确认无卡滞现象、安全保护设施完好、无缺相漏电等方能启动运转。
启动后如发现异常,应立即停车检查原因,及时处理,反映,在紧急情况下,应果断采取措施或立即停车。
4、严格遵守特种设备管理制度,禁止无证操作。
正确使用特种设备,开机时必须注意检查,发现不安全因素应立即停止使用并挂上故障牌。
吊机操作者作业时要避开重物,禁止乱摔、乱碰斜吊重物等野蛮操作。
5、不准超高、超重装运钢材原料,不准超高堆放物料,防止倾斜倒塌伤人。
6、按章作业,有权拒绝上级或其他部门的违章指令,并可在向直接上级报告无效后越级向上反映。
7、搞好岗位安全文明生产,发现隐患(特别对因泄漏而易引起火灾的危险部位)应及时处理及上报。
及时清理杂物、油污及物料,切实做到安全消防通道畅通无阻。
第五节车床安全操作规程
1、开机前,首先检查油路和转动部件是否正常,工装夹具是否完好,要穿紧身工作服,要扣好纽扣、束好袖口,长发要带防护帽,严禁戴手套、系围巾、穿短衫、裙子、拖鞋、领带操作车床,女工必须盘头、戴安全帽,高速切削时要带好防护眼镜。
2、开机时要观察设备是否正常,工件、刀具必须装夹牢固,吃刀深度不能超过设备本身的负荷,刀头伸出部份不要超出刀体高度的1.5倍,转动刀架时要把刀退回到安全的位置,防止车刀碰憧卡盘、工件。
3、上、落大工件、装卸卡盘时导轨上要垫木板,防止砸伤导轨,装卸工件后立即取下扳手。
用吊车配合装卸工件时,夹盘未夹紧工件不允许卸下吊具,并且要把吊车的全部控制电源断开。
工件夹紧后车床转动前,须将吊具卸下,不准开车装卸。
4、床头、刀架、导轨、床面不得放置工具、量具或其他东西。
5、加工细长工件要用顶尖,转刀架卡盘外伸出部分不得超过工件直径的20-25倍,床头后面伸出超过300毫米时要加托架,必要时加防护栏。
6、加工偏心工件时,必须加平衡铁,紧固牢靠,主轴转速选择要合理,停车时刹车不要过猛。
7、车削薄壁工件时,应将工件卡紧,严格控制切削量及加削速度,并随时紧固刀架螺丝,车刀不宜伸出过长。
车内孔不能用锉刀倒角,不准将手指伸入孔内。
8、攻丝或套丝必须使用专用工具,不准一手扶攻丝架(或板牙架),一手开车。
9、切削时要注意断屑,清除铁屑应用毛刷或专用工具,严禁用手直接拉拽切屑,防止划伤、烫伤。
10、机床运转时,严禁用手接触旋转的工件、丝杠等,禁止隔着机床转动部分传递或拿取工具等物品。
11、变换转速应停止车床转动,方可以转换,以免碰伤齿轮;
开车时,车刀要慢慢接近工件,以免屑沫崩伤人或损坏工件。
12、工作时间和机床运转时,不准脱离工作岗位,禁止玩笑打闹,因事离开必须停车并断开电源。
13、发生异常时,应立即停车或切断电源,并请有关人员进行检查。
14、使用砂布磨工件时,砂布要用硬木垫,车刀要移到安全位置、刀架面上不准放置工具和零件,划针盘要放牢。
使用锉刀抛光时应右手在前,左手握柄,并持刀架退到安全位置。
15、工作时思想要集中,不能在运转中的车床附近更换衣报,未能取得上岗证的人员不能单独操作车床。
16、工作场地应保持整齐、清洁、工件存放要稳妥,不能堆放过高,铁屑应及时处理。
第六节公用砂轮机安全操作规程
1、公用砂轮机兼管员要严格执行设备管理规定,经常进行检查维护,确保砂轮机正常运转。
2、砂轮机开动前要确认砂轮与防护罩之间无杂物,空转正常方可使用。
操作砂轮机时应侧位操作,以防砂轮崩裂发生事故。
3、砂轮机因长期使用磨损严重,机轴径向跳动,轴向窜动,震动过大时不准使用。
因维修不良发生故障,没有托板,安装不符合安全要求时不准使用。
4、磨刀时进刀量不宜过大,磨工件或刀具时不能用力过猛,不准撞击砂轮,不准用砂轮侧面磨件,不准两人同时在一块砂轮上磨件。
5、砂轮机不准用来磨开、磨断易缠绕材料,如棉纱、棉线、绳索等。
6、细小的,超大的或不好拿的工件,不准用砂轮机磨削,小工件要借助工夹具夹牢,以防工件挤入砂轮与托板间将砂轮挤碎伤人。
7、经常保持砂轮干燥,用水冷却磨件时,严禁将水洒在砂轮上,造成运转失去平衡发生事故。
砂轮磨小到接近法兰边沿旋转面10毫米时应予更新。
砂轮面出现沟槽或径向跳动过大应及时修磨。
8、工作完毕,切断电源,清理杂物,润滑机器,使用砂轮机要做到人走机停,严禁无人空运转。
9、砂轮更换安装规定
(1)根据砂轮机使用说明书,选用与砂轮机要求相符的砂轮。
(2)所选用的砂轮要有出厂合格证,检查试验标志。
(3)全面检查砂轮,发现质量,硬度和外观有裂纹等缺陷禁用。
(4)砂轮孔径与主轴配合要适当,紧固时要用专用扳手,预紧力要适当。
多螺栓固定的砂轮,应对角紧固用力均匀。
(5)安装砂轮时,砂轮与两侧板之间应加柔软垫片,严禁猛击螺帽。
砂轮装完后要安装好防护罩。
(6)砂轮装好后要进行试运转,确认安全后方可使用。
(7)砂轮机安全罩的防护应完整。
第七节剪板机安全操作规程
1、开机前,应检查机械各部位是否良好,各开关是否复位,各限位器是否灵敏可靠,防护装置是否齐全,刀口是否有缺损,确认无误后方可开机。
2、开机空转,确认正常,升压3分钟后,方可进行剪切作业,剪切钢板一定要批量。
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