智能建筑工程施工方案Word格式.docx
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工程合同签订后,由我方着手同时或分项进行如下准备:
1.现场勘察和图纸现场签证记录
如发现施工的条件与设计图纸条件不符或者有错误,又或者因为材料、设备规格质量、场地不能满足设计要求,可以共同探讨合理化的改进意见,并遵循技术核定和设计变更签证制度,进行图纸的施工现场变更签证。
如对投资影响较大时,要报请项目的原批准单位批准。
所有变更改动资料,都要有正式的文字记录,归入拟建工程施工档案,作为施工、竣工验收和工程估算的依据。
2.图纸会审
联系甲方尽快完成图纸会审工作。
图纸会审时,首先由设计单位的工程设计者向与会者说明拟建工程的设计依据、意图和功能要求,并对特殊结构、新工艺和新技术提出设计施工要求。
然后施工单位根据自审记录以及对设计意图的了解,提出对设计图纸的疑问和建议;
最后在统一认识的基础上,对所探讨的问题逐一地做好记录,由建设单位正式行文,参加单位共同会签、盖章,作为设计文件并与技术文件一起用于指导施工的依据,以及建设单位与施工单位进行工程估算的依据。
3.物资器械准备
材料、构(配)件、订制品、机具和设备是保证施工顺利进行的物资基础,这些物资的准备工作必须在工程开工之前完成。
根据各种物资的需要量计划,分别落实货源,安排运输和储备,使其满足连续施工的要求。
物资准备工作主要包括强电材料的准备;
构(配)件和制品的加工准备,强电施工器具的准备。
4.施工材料准备
主要是根据施工预算进行分析,按照施工进度计划要求,按材料名称、规格、使用时间、材料储备额和消耗定额进行汇总,编制出材料需要量计划,为施工备料、确定仓库、场地堆放所需的面积的组织运输等提供依据。
5.构(配)件、制品的加工准备
根据工程预算提供的构(配)件、制品的名称、规格、质量和消耗量,确定加工方案和供应渠道以及进场后的储存地点和方式,编制出其需要量计划,为组织运输、确定堆场面积等提供依据。
6.施工器具的准备
根据各子系统的技术方案和合同进度要求,安排施工进度,确定施工机械的类型、数量和进场时间,确定施工机具的供应办法和进场后的存放地点和方式,编制施工机具的需要量计划,为组织运输,确定堆场面积等提供依据;
7.技术交底
设计人员与施工队进行技术交底,由设计人员向施工队阐明要点、难点、各系统工程的注意事项,组织施工人员学习设计方案并熟识施工图。
8.建造临时设施
按照施工总平面图的布置,建造临时设施,为正式开工准备好生产、办公、生活居住和储存等临时用房。
9.安装、调试施工机具
按照施工机具需要量计划,组织施工机具进场,根据施工总平面图将施工机具安置在规定的地点或仓库。
对所有施工机具都必须在开工之前进行检查。
10.做好工程构(配)件、制品和材料的储存的堆放
按照施工材料、构(配)件和制品的需要量计划组织进场,根据施工总平面图规定的地点和指定的方式进行储存和堆放。
11.做好冬季施工安排
按照施工进度月份及设备的电器性能要求,落实冬季施工的临时设施和技术措施。
12.进行新技术项目的试制和试验
按照设计方案、设计图纸和施工技术要求,认真进行新技术项目的试制和试验。
1.2工程材料、设备的运输
强电工程材料运输不当容易造成设备损毁。
在本施工过程中我们分为现场运输进行管理
1.材料、机具运送
材料(管、槽、线)将根据本工程的进度,工程需求量及工地仓库面积的大小,采用一次性、分批由厂家或供应商点对点地在工地仓库交货。
尽量避免多重周转引起的破损、划花、错漏和运输成本的增加。
生产工具和生产设备要统一集中、清点,并逐一检查型号和核对数量后打包装送货。
2.系统设备和机柜的运送
大件设备如:
机柜、配电箱等,凡涉及美观和有特别安装要求的、特殊用途的、专业性强的,由厂家或供应商点对点送货。
在生产现场(即建设单位使用现场)待条件成熟时,由专业人员就位安装。
最大限度地保证设备的完整性、资料设备附件的齐整、外型美观、开箱报验等工程手续的齐备。
二、工程开展程序
根据建设项目总目标的要求,确定工程分期分批施工的合理开展程序。
确定施工开展程序时,应主要考虑以下几点:
(1)在保证工期的前提下,实行分期分批建设,既可使各具体项目迅速建成,尽早投入使用,又可在全局上实现施工的连续性和均衡性,减少暂设工程数量,降低工程成本。
(2)统筹安排各类项目施工,保证重点,兼顾其它,确保工程项目按期投产。
按照各工程项目的重要程度,应优先安排的工程项目是:
A、按生产工艺要求,须先期投入生产或起主导作用的工程项目;
B、工程量大,施工难度大,系统多的项目;
C、所有工程项目均应按照先地下,后地上;
先深后浅;
先干线后支线的原则进行安排。
D、各系统均严格按施工工艺规范要求施工。
三、综合布线系统施工方案
3.1系统的结构
根据《建筑与建筑群综合布线系统工程设计规范》、《中国工程建设标准化协会标准》,布线系统由工作区子系统、水平子系统、平线垂直子系统、设备子系统、管理区子系统、建筑群子系统六个子系统组成。
1、工作区子系统包括信息插座与终端线两部分,终端线两端均为8PIN的RJ4T标准插头;
用与连接各种同步的用户设备,水平信息插座选用符合ELA/TIA568传输标准,可兼容RJ11型接口。
依照ELA/TIA-606色标及标准管理。
语音及数据信息点采用不同颜色区分,并有明显的语音和数据标设,能够满足高速数据及语音信号的传输。
配线间内接线端口与信息插座之间为点到点端接。
信息模块面板采用86标准,具备防尘进门及防水标签条。
2、水平区子系统连接管理子和工作区子系统,并端接在信息插座上,该项目采用ELA/TIA-568B,标准撰写的六类UTP的铜缆,所有信息点均为全六类配置,距离基本不能超过90M。
3、设备间子系统由电缆,连接器和相关支撑硬件组成。
它把各种公共系统设备的多种不同设备互连起来,采用19”标准光纤设备,对外连接由电信引入的室外单模光纤,同时,预留将来由电信或其它骨干网络引入的室外单模光纤的络接。
3.2综合布线系统的测试及调试
3.2.1测试内容
综合布线系统的测试内容:
水平铜缆链路测试
干线铜缆链路测试
端对端传道联合测试
3.2.2测试方法
施工方必须依照甲方批准的测试工作计划和方案,相关标准及规范对综合布线系统中所有的线缆,连接点及室外光纤终端和设备进行测试,确保综合布线系统中每一条链路都单个符合要求。
在信道方式测试时,要使用用户实际跳线连接两端测试仪器,在链路方式测试时,要使用测试仪配套专用跳线连接测试仪器。
3.2.3测试仪器
由于六类系统对铜缆的性能要求超出传统五类系统一倍以上,更严格的测试指标要求更严格的测试仪器,在普通五类系统测试时,测试仪表的精度为二级,而六类系统测试时,测试仪表的精度上升为三级,故应选择FLUKEDSP4000的最新软件版本进行六类线缆的测试。
3.3工艺路线、质量控制及施工方法
在项目实施过程中严格执行质量保证体系的标准,贯彻至全体员工。
使影响工程质量的各个环节处于受控状态。
质量控制要点在施工设计图中详细绘出。
3.3.1管线施工
1.材料要求:
桥架至室内用阻燃PVC管或软管联接。
进入室内后,根据现场实际情况采用PVC线槽或PVC管敷设至信息点。
PVC管管壁厚均匀,无壁裂、砂眼、凹瘪现象,并有产品合格证及检验报告。
2.工艺流程:
PVC管(线槽)敷设要求---测定箱、盒、桥架位置及固定管路连接丝扣、套接箱盒---管路安装---变形缝处穿放引线。
3.质量要求;
在施工过程中,配管后及时加管堵把管口堵严实,发现阻塞及时清理排除。
b.配线箱(盘)位置正确,部件齐全,箱体开孔合适,切口整齐。
暗埋式配线箱箱盖紧贴墙面。
c.由于各子系统对线路要求较高,所以管路的弯曲半径及走向须严格按设计。
线管的转弯角度应大于90℃,在路径上每根管的转弯角不得多于两个.并不应有SI弯出现。
在弯曲布管时,在每间隔15m处应设置暗线箱等装置。
d.暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍,如暗管外径大于50mm时,不应小于10倍。
e.暗管管口应光滑,并加有绝缘套管,管口伸出部位应为25-50mm。
f.塑料线槽槽底固定点间距一般为1m。
3.3.2桥架安装
由专业厂家严格按照相关规范、实际布线需要按甲方要求安装。
以下为桥架通用施工要求:
1.电缆桥架必须根据图纸走向及现场建筑特性设计弯头、长度等。
2.电缆桥架安装必须横平竖直。
3.电缆桥架安装必须根据桥架大小,计算出承托点受力情况。
要求均匀、整齐美观及牢固可靠。
4.桥架角弯要有充分的弧度,防止将铜缆拆散。
5.电缆桥架必须至少将一端加接地保护。
3.3.3楼内布线
系统采用的线缆,在布放时必须清楚的做出标识。
楼内电缆桥架或和PVC管(线槽)结合的方式。
布线使用的非金属管材、线槽及其附件应采用阻燃材料制成。
在一个现存的建筑物中安装任何类型的缆线之前,必须检查有无拉线。
拉线是某种细钢丝绳。
它沿着要布放缆线的路径(管道)安放好。
拉线必须是路径全长的。
绝大多数的安装者要给后继的安装者留下一条拉线,使布放缆线容易进行。
安放垂直主干电缆宜靠近立式接地导体.如建筑钢材.其位置适宜在大楼中部。
因为靠近大楼中部闪电电流较小,而且垂直主干电缆由于靠近立式接地导体,使通信缆线上感应的电压减至最小。
要避免在墙外特别是拐角处安放主干电缆,因为在这些位置处闪电电流最大。
(1)电缆桥架宜高出地面2.2m以上,桥架顶部距顶棚或其他障碍物不应小于0.3m,桥架宽度不宜小于0.lm,桥架内横断面的填充率不应超过50%。
(2)电缆桥架内缆线垂直敷设时,在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在桥架的支架上;
水平敷设时,在缆线的首、尾、转弯及每间隔3-5m处进行固定。
(3)缆线槽宜高出地面2.2m。
在吊顶内设置时,槽盖开启面应保持80mm的垂直净空.放线槽缆线可以不绑扎,槽内缆线应顺直,尽量不交叉,缆线不应溢出线槽,在缆线进出线槽部位,转弯处应绑扎固定。
垂直线槽布放缆线应每间隔1.5m固定在缆线支架上。
(4)桥架水平敷设时,支撑间距一般为1.5-3m,垂直敷设时固定在建筑物构体上的间距宜小于2m。
(5)在水平、垂直桥架和垂直线槽中敷设线时,应对缆线进行绑扎。
4对线电缆以24根为一捆,25对或以上主干线电缆、光缆及其他信号电缆应根据缆线的类型、缆径、缆线芯数分束绑扎。
绑扎间距不宜大于1.5m,扣间距应均匀,松紧适度。
(6)敷设电缆的规格、路由、截面和位置应符合施工图的规定,电缆排列必须整齐,外皮无损伤。
(7)综合布线电缆、电源电缆应分开敷设(不包括综合布线电缆中有电源线部分)。
(8)电缆转弯应均匀圆滑,弯弧外部应保持垂直或水平成直线,电缆转弯的最小曲率半径应大于60mm。
全塑电缆、光缆弯曲的最小曲率半径,必须大于电缆外径的15倍。
施工过程中不应小于20倍。
(9)敷设走道电缆必须绑扎。
绑扎后的电缆应互相紧密靠拢,外观平直整齐,线扣间距均匀,松紧适度。
(10)敷设槽道电缆可以不绑扎,槽内电缆应顺直,尽量不交叉。
电缆不得溢出槽道。
在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应绑扎或用塑料卡捆扎固定。
(11)电缆接头处应平齐,不得损伤芯线的绝缘;
分线应按色谱顺序,不得将每组芯线的双绞打开。
(12)敷设全塑电缆、光缆的牵引力应不超过缆线允许张力的80%。
瞬间最大牵引力不得超过缆线允许张力的100%。
主要牵引力应加在缆线的加强件(芯)上。
(13)全塑电缆的截断,应使用专用剪,不得使用钢锯以防止损伤电缆芯线。
(14)全塑电缆在气温低于-5℃时不宜布放。
(15)敷设全塑电缆应有防潮措施。
电缆端头严禁进水。
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