剪力墙结构模板施工方案文档格式.docx
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(签字)
开发公司审批意见:
工程部负责人(签字)
集团工程技术部审批意见:
专业工程师(签字)
工程部副总监(签字)
模板工程施工方案(剪力墙结构)
一、工程概况
本工程为铜梁县巴川镇开发区拓新铜梁·
御府工程,总建筑面积约100981m2,整个项目主楼1#楼11F45.6m,2#楼、4#楼16F48m,3#楼5#--8#楼18F54m,高度为45.6--54米,钢筋混凝土框架结构。
防火设计建筑耐火等二级,
二、模板设计依据
①混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002。
②建筑工程模板施工手册,杨嗣信主编,中国建筑工业出版社。
1.支模材料的选择
本工程采用以下支模材料:
九夹板(1830×
915×
15):
梁墙模板采用15mm厚九夹板。
松木方料(40´
90):
模板连接排挡(工地材料实际尺寸)。
钢管(f48´
3.5):
围楞和搭支模架。
扣件:
用于支模钢管架体的连接与紧固。
Φ12、Φ14对拉螺栓:
用于拉结墙两侧模板。
2.模板的配制
2.1现浇楼板支模
现浇楼板采用15mm厚九夹板配制,支模排挡采用40´
90方木档,间距不得大于30cm。
2.2梁模板
1)梁模板底板采用15mm厚九夹板配制,四面刨光,厚度均匀,边侧必须于平面成直角,使梁侧模板与梁底模板连接密封,确保梁底砼棱角完整;
2)梁侧板采用九夹板配制,配制方法同柱模;
3)梁模板排挡采用松木档,间距不得大于30cm,梁模板严格按梁断面尺寸进行配制;
误差不得超过±
2mm;
4)侧模配制时,必须从梁的净跨之中计算,接点设置于梁跨中间,确保梁、柱细部尺寸完整,梁底板按规范要求大于4m跨度的应起拱,以1.5/1000为标准。
2.3剪力墙模板
剪力墙采用15厚九夹板配制,Φ14对拉螺栓连接。
采用40×
90方木作衬档连成整体,接头错开,方木长度采用4000、2000二种规格,竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3.支模方法
3.1梁、现浇平板支模
1)在梁底部,现浇平板搭设钢管支撑承重架。
搭设承重架应注意以下几点:
①钢管立杆下必须加木垫块,并支承于坚实的基面上;
木垫板尺寸150×
150
×
50mm;
②先搭设梁部立杆,后搭平板立杆;
③立杆设立纵向、横向间距均不得大于100厘米,水平横杆第一根离地1.8米,上部间距不得大于2米/道;
④承重支架下部须设扫地杆和剪刀撑,剪刀撑成45º
-60º
角设置,每轴设一道;
⑤紧固件均需备齐,所有紧固件必须扣紧,不得有松动,梁承重架横杆下须加双轧。
2)整个承重架完成后方可摆设梁搁栅和底模,复核轴线,标高尺寸无误后,先立一侧梁模,待梁钢筋绑完成校对无误后立另一侧模板校正尺寸(截面、轴线、标高及预埋件位置、尺寸等)无误后,再行固定,梁模固定后,方可铺设平板搁栅及底模板。
3)梁上口固定要牢固,梁底及上口要拉通长线。
梁跨≥4米时,应按施工规范要求进行起拱。
起拱高度宜为全跨长度的1.5/1000。
4)所有梁、平板模板在支模前必须及时进行清理,刷脱模剂。
拼装时,接缝处缝隙用玻璃油灰填实及胶带纸贴合,避免漏浆。
5)梁模板支模完成后及时进行技术复核,误差控制在以下范围(单位mm)内:
轴线位移2,标高+2,-3,截面尺寸+2,-3,相邻两板表面高低差2,表面平整度2,预留洞中心线位移5,截面内部尺寸+10。
3.2梁板式楼梯支模
1)首先根据楼梯层高放样,确定好休息平台和梯口平台的标高及楼梯段斜长,并弹好线,用钢管排架搭设休息平台的支撑,再搭设楼梯斜梁支撑系统。
2)立梯口梁、平台梁模板,标高和平面等尺寸无误后,再立余梁及板底模(含平台、楼梯段),整个模板体系校正无误后,进行支撑系统的完善性连接固定工作,待钢筋绑扎复核后,再进行挂模、封头及预埋件的埋设固定。
3.3内外剪力墙支模
剪力墙大模板构造如下:
1)待钢筋绑扎、预埋件管道、人防门框、预埋件等隐蔽工程验收合格后,方可进行立模。
2)内外模板均采用40×
90方木作衬档连成整体,方木长度采用4000、2000二种规格,竖向衬档按对拉螺栓间距而立。
3)地下室外墙穿墙螺栓采用φ14圆钢制成,中部焊止水片,止水片用50×
50×
4扁钢钻孔套至螺栓中间,双面满焊,在焊接过程中,要严格控制焊接质量,不得有漏焊和沙眼,保证起到止水作用。
螺栓在内外二侧用40×
40×
20木垫片加短钢筋头与螺栓焊接作厚度的限位,待拆除后凿除木垫片用防水砂浆抹平。
4)剪力墙外侧模板用φ48钢管,每排两根,钢管外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧,全面检查,不得漏拧。
用线锤吊垂直,拉通长线,对每轴进行校正,并检查承重架和支撑系统固定是否牢固。
5)剪力墙支模允许偏差应控制在以下范围内:
轴线位移2mm,截面尺寸控制在+2,-3mm,每层垂直度2mm,预留洞:
中心线位移5mm,截面内部尺寸+5,-0mm。
4.模板及支架设计的验算
模板及其支架的设计应考虑下列各项荷载:
模板及其支架自重;
新浇砼自重;
钢筋自重;
施工人员及施工设备荷载;
振捣砼时产生的荷载;
新现浇砼对模板产生的荷载;
倾倒砼时产生的荷载。
4.1楼板模板的强度验算
本工程为现浇剪力墙结构,楼层高为4.20m、3.30m、3.00m不等,标准层高为3.00m。
对楼板模板以140mm板厚,配15厚胶合板进行验算。
取永久荷载系数1.2,可变荷载分项系数1.4。
施工荷载按均布作用时,设40´
90的木楞间距为500mm,模板宽度取1000mm。
按规范要求进行强度验算的设计荷载如下:
1)平板模板的标准荷载:
(按板厚140mm计)
九夹板自重(15mm厚)0.3kN/m2
楼板的混凝土及楼板钢筋自重25´
0.16=4kN/m2
施工人员及设备均布荷载:
2.5kN/m2或施工人员及设备集中荷载:
2.5kN
2)材料参数:
15mm厚九夹板(1000mm宽)有关计算参数如下:
E=1.0´
104MPa;
W=54cm3;
I=48.6cm4;
f=13Mpa。
3)验算公式:
强度验算时(按简支梁计算)近似取:
M=0.125´
q´
l2或(按3跨连续梁计算)近似取:
l2+0.20´
p´
l
计算简图如下(按3跨连续梁计算):
刚度验算时近似取:
4)模板强度及刚度验算(间距为300mm,计算值取500mm)
考虑施工人员及设备均布荷载时:
q=1.2´
(0.3+4.0)+1.4´
2.5=8.66kN/m
l2=0.125´
8.66´
0.52=0.27(kN·
m)
考虑施工人员及设备集中荷载时:
(0.3+4.0)=5.16kN/m
p=1.4´
2.5=3.5kN
=0.125´
5.16´
0.52+0.20´
3.5´
0.5
=0.162+0.35
=0.512(kN·
取M=0.512(kN·
m)计算模板强度:
刚度验算:
q=1.0´
(0.3+4.0)=4.3kN/m
经验算,底模强度与刚度均满足要求。
4.2小楞强度及刚度验算
小楞采用用方木40×
90,间距为300mm,跨度为1000mm。
方木40×
90的有关计算参数如下:
I=243cm4;
f=17Mpa。
1)小楞强度及刚度验算
竹胶板(12mm厚)及支架自重:
a=0.3kN/m2
楼板的混凝土及钢筋自重:
b+c=25.5´
0.16=4.08kN/m2
均布活荷载:
2.5kN/㎡
设计荷载q=1.2´
(a+b)+1.4´
c=1.2´
(0.3+4.08)+1.4´
2.5=8.8kN/㎡
小楞线荷载为:
0.3×
q=0.3×
8.8=2.64kN/m
2.64´
1.02=0.33(kN·
(0.3+4.08)´
0.3=1.58kN/m
1.58´
1.02+0.20´
1.0
=0.2+0.7
=0.9(kN·
取较大弯距值M=0.9(kN·
m)进行计算:
(0.3+4.08)=4.38kN/㎡
4.38=1.3kN/m
经验算,小楞强度与刚度均满足要求。
4.3支撑小楞的横杆的强度及刚度验算
支撑小楞的横杆采用钢管,间距为1000mm,跨度为1000mm。
楼板模板及小楞:
0.3kN/㎡
混凝土及钢筋自重:
25.5×
0.16=4.08kN/㎡
1.5kN/㎡
1.5=7.4kN/㎡
钢管间距为1000mm,计算跨度为1000mm,线荷载q=1.0´
7.4=7.4kN/m
7.4´
1.02=0.93(kN·
①强度验算:
=1.0
强度满足要求。
②刚度验算:
线荷载q=1.0´
(0.3+4.08)´
1.0=4.38(kN/m)
刚度满足要求。
4.4主梁模板强度及刚度验算
主梁模板采用18mm厚胶合板(1000mm宽)有关计算参数如下:
1)底模模强度及刚度验算
验算高为1250的主梁:
振捣砼时产生的荷载:
e=2.0kN/m2;
九合板及支架自重:
(18mm)a=0.3kN/m2
主梁的混凝土及主梁钢筋自重:
1.25=31.9kN/m2
以单位梁宽计算:
(0.3+31.9)+1.4´
2=41.44(kN/m)
41.44´
0.302=0.47(kN·
(0.3+31.9)=32.2kN/m
2)侧模强度及刚度验算
e=4.0kN/m2
新现浇砼对模板产生的荷载:
f
混凝土的浇筑速度:
v=3m/h
混凝土的浇筑温度为300C(即t0=4.44h),塌落度为110~150mm
f1=0.22´
24´
4.44´
1.0´
1.15´
30.5
f1=46.7kN/m2
f2=24´
0.6=14.4(kN/m2)
取f=14.4(kN/m2)
14.4+1.4´
4.0=22.88(kN/m)
22.88´
0.402=0.48(kN·
14.4=14.4kN/m
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