T梁安装专项施工方案文档格式.docx
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4、本合同段总体施工组织设计及相关文件;
5、本单位从事公路建设工程施工所获得的丰富施工经验;
6、本单位拥有的科技工法成果、现有的企业管理水平及人员、机械设备技术能力。
三、工程数量
桥梁名称
K14+188.2泠江大桥30mT梁
T梁数量
36片
根据工程情况,架桥机必须要满足起吊30mT梁的要求,最大构件重80t。
本桥梁工程,根据其特点分析,T梁安装施工安全风险高,为本标段的重点工程,因此完成本专项工程具有举足轻重的作用。
第二章施工组织
一、计划工期
本专项工程的计划施工工期为2016年4月1日~2016年5月30日,工期为60天。
二、施工组织机构框图
T梁安装施工组织机构框图
项目经理:
郭文
项目总工:
潘吉敏
造价工程师张宏伟
桥梁工程师胡明军
测量工程师匡宏飞亮
试验工程师文勇
试验员乐泽兵
试验员黄强国
专职安全员严子木
桥梁吊装现场
架桥机作业组
运梁车作业组
龙门吊作业组
T梁安装工程由具有丰富施工经验的桥梁吊装施工队完成,拟投入13人。
三、机械设备配备
设备名称
技术指标
单位
数量
使用状态
备注
MG50T/22m-9m型门机
50T/5T
台
2
正常
WJQ30/100型架桥机
跨度≤30m,起重重量100T
1
动梁车
50T+50T
汽车吊
50T+65T
预案应急
其它铺助设备
根据主设备及施工要求配置
四、施工准备
1、电:
我部在预制场与桥中间设置1台315KVA的变压器,沿预制场外侧设立配电柜作为T梁的生产用电和桥梁施工用电,同时在预制场驻地配备了150KW发电机机组1台备用。
2、场地
T梁预制场设置于K14+540-K14+800路基段上,存梁区位于预制场中和端,龙门吊轨道内存梁区先采用人工配合装载机对场地进行整平,然后用振动压路机对其进行碾压密实。
在整平、压实后的场地上,开挖条形基础浇注钢筋砼扩大基础,存梁时T梁底垫枕木,便于兜底钢丝绳的作业,最多可存放30mT梁10片。
第三章T梁安装施工工艺与施工要点
一、工程施工思路
T梁安装工程采用2台大型龙门吊装车,采用轮胎式运梁车喂梁配合架桥机安装梁板就位,即在预制场安装2台50T龙门吊,与设计线路垂直。
在泠江大桥6号桥台处进行架桥机的拼装工作。
考虑预制场施工用地限制,总体架梁顺序为:
第6跨→第5跨→第4跨→第3跨→第2跨→第1跨→结束;
架设过程加强机械的保养和维修工作,以确保架梁安全。
二、龙门吊施工流程
步骤一:
当场地具备吊装及符合施工规范规定、龙门吊组装完毕后,即可起吊。
步骤二:
运梁车运输至需要架设T梁位置通道内,与T梁水平对齐,龙门吊走位便于运梁板车运梁就位。
步骤三:
龙门吊将预制T梁吊起,吊至运梁车上就位,梁板安装位置按控制线进行控制,梁板安装达到设计要求后,及时进行临时支撑加固。
备注:
本合同段梁片架设全部采用架桥机架梁,由龙门吊起梁后放到运梁平车上,运梁平车运梁进入架桥机工作区域,架桥机自行将梁吊起放到指定位置.按此循环梁依次架设。
三、架桥机施工流程
1、架桥机工作流程图例
2、预制梁中梁、边梁架设
2.1中梁的架设(参见架桥机工作流程图例)
2.1.1使用后托轮或后支腿临时撑起主梁尾部,然后用运梁平车配合提升小车将预制梁喂到架桥机的内部。
2.1.2用前提升小车提起预制梁与后运梁平车一起承托预制梁前移,然后用后提升小车将预制梁后端吊起,两台提升小车整体前移到要求位置,将预制梁下落距盖梁垫石4~5cm的位置停下。
2.1.3收起后支腿或后托轮,架桥机横移、提升小车纵移微调,将预制梁放至要求的位置上。
2.2边梁的架设(附后:
架桥机边梁架设步骤图)
2.2.1架设边梁时,须至少将次边梁的位置预留,待架完边梁后,再架设次边梁。
2.2.2用运梁平车配合提升小车将预制梁喂到架桥机内部。
2.2.3两台提升小车提着预制梁纵向喂梁大约到位后,桥机横移至次边梁位置。
2.2.4将预制梁下落距盖梁垫石4~5cm,调整预制梁纵移到位。
2.2.5将提升小车横移至提升小车钢丝绳距架桥机主梁下弦1cm时停下,接着架桥机大车横移,将预制梁摆放在边梁位置。
2.3架桥机过孔(附后:
WJQ30/100型架桥机过孔步骤图、架桥机(过孔)配重计算)
架桥机过孔配重采用预制T梁配重,抗倾覆性满足要求。
2.4架桥机纵横坡安全施工说明
2.4.1纵坡架桥机安全施工调整方案
架桥机自身佩带油缸液压顶,在纵坡架桥时,可以通过油缸液压顶进行调节,保证架桥机在纵坡一定角度下调整架桥机始终保持水平工作状态。
为了保证架桥机纵桥向稳定性,采用双保险措施。
即利用架桥机中托轮上方设置的架桥机纵向锁,在每次冲跨结束后,将其锁死,防止桥机纵向滑动。
同时,在前支腿轨道外侧设置钩环,用钢丝绳穿过并绕过盖梁,将前支腿轨道与盖梁捆绑在一起。
2.4.2横坡架桥机安全施工方案
架桥机在横坡架桥时,通过调整架桥机横移轨道支点的高度,保证架桥机始终处于水平工作状态,进而保证梁板架设过程中因横坡角度带来的安全隐患。
四、架桥机受力分析
由于架桥机采用厂家直接订购,各项性能检测合格,架桥机能满足架设30m、80T的预制梁,对于30m、80T梁安全系数较大,在此不进行验算。
第四章施工技术要求
一、吊装安全技术规程
(一)指挥信号
起重吊装作业过程中,确保生产安全是一项十分重要的工作。
起重往往与安装工作并行推进,有赖于几方面直接配合,统一指挥,统一行动。
因此,依据一定的指挥信号,所有工作人员都要认真遵守“一切行动听指挥”,步调一致,有条不紊,是保证起重吊
装工作顺利进行的重要原则。
本桥指挥工具采用口哨、指挥旗。
吊装指挥、测控人员、起重机、卷扬机司机及其它相关人员在熟悉本桥图纸、预制梁板编号及梁板架设安装位置的基础上,应认真阅读本安全技术规程。
(二)索具及起重机械的安全操作
1、麻绳及钢丝绳
1.1麻绳只能用于手拉(经过滑轮)吊起不太重的荷载,不能用于机动机构中,起吊较重的构件,断丝的麻绳不得使用。
1.2麻绳、钢丝绳均应防止在尖锐的铁件或沿地(具有砂、石屑粗糙颗粒等)拖跑拉毛、耗损。
尤其防止钢丝绳曲折硬拉形成“扭结”,引起钢丝折断。
1.3钢丝绳选用编束钢丝绳。
使用钢丝绳时,按照实用五金手册配备重量,避免超重发生问题。
使用时必须检查有无毛刺断丝,掌握其断裂破损情况以确定是否可用,或调换新绳。
检查时带手套,以防止伤手。
关于钢丝绳断裂钢丝的报废标准参见下表。
钢丝绳的更新标准(GB5972-86)
断丝数
外层绳股承载钢丝数n
钢丝绳结构的典型例子GB1102-74
起重机械中钢丝绳必须报废时与疲劳有关的可见断丝数
机械工作级别
M1、M2
M3、M4、M5、M6、M7、M8
交捻
顺捻
长度范围
6d
30d
101--120
6×
19
5
10
221--240
37
38
1.4用于穿绕钢丝绳(或麻绳)的滑轮,轮子边沿不允许有破碎现象,使用前仔细检查,不合格的杜绝使用。
1.5钢丝绳须防止锈蚀,按期涂油保养,并置放于干燥处所。
使用中的钢丝绳最少每一月至一个半月涂油一次;
保存时,最少每半年涂油一次。
1.6在操作过程中,随时防止钢丝绳与电焊线接触。
同时亦防止钢丝绳与供电电缆线接近,以避免事故的发生。
1.7钢丝绳夹数量应不少于3个,其间距A等于6-7倍钢丝绳直径;
U行螺栓扣在钢丝绳的尾段上,钢丝绳卡底版扣在钢丝绳的工作段上,安装时应注意,不能装反,否则固定处的强度将由正装时钢丝绳自身强度的80%--90%,降低为75%以至更低。
钢丝绳夹的数量
钢丝绳公称直径(mm)
≤19
〉19--32
〉32--38
〉38--44
〉44--60
钢丝绳夹数
3
4
6
7
2、滑车
2.1滑车在使用过程中,必须注意滑车轴和吊钩滚珠轴承座的润滑,润滑采用工业凡士林和软甘油。
2.2对使用的滑车,首先检查该滑车的允许吊重量(起重能力),是否能够满足实际吊装所应有的安全负荷。
当未标明滑车吨位时,应通过计算确定其负荷。
3.3使用滑车起重时,禁止用手接触攀抓正在行动中的钢丝绳索。
十分必要时,也只能用撬棍接触钢丝绳,并不得硬撬,严防弹出伤人。
2.4注意钢丝绳的牵引方向和导向滑轮的位置是否正确,防止由于钢丝绳脱出轮槽被卡住发生事故。
2.5多轮滑车的起重量是由各轮平均负荷的,不能以其中的一个或两个滑轮承担全部荷载。
2.6滑车滑轮直径和卷绕钢丝绳的卷筒直径应不小于钢丝绳直径的16-30倍。
3、卷扬机
3.1设置绞车的卷筒轴线应与卷绕钢丝绳的方向垂直。
在设置最近一个导向(转向)滑车的中心线应与绞车卷筒中心线垂直。
其两者之间的距离(即卷筒中心线与导向滑车中心线的距离)应在L≥20S(S为卷筒长度)范围内,其最小极限距离亦不宜小于L=15m。
3.2正在使用中的绞车,如发现钢丝绳卷绕于卷筒上的方向不正,必须在停车后方可校正。
3.3绞车卷筒上最少要卷绕钢丝绳一圈半以上,其它提升机械的卷筒也同样要求。
3.4不允许使用被折断后连接起来的钢丝绳,以防事故发生。
3.5供应电动绞车电动机的电源线,必须采用外包绝缘材料的绝缘导线,如橡胶线或塑料线。
3.6电动绞车断电后,应拆去导线,因导线有可能仍然带电。
当有保留导线的必要时,即使是时间很短也应切断电源,而导线端部应作绝缘处理,并将其挂在离地面或地板不少于2.5m的高度处。
3.7绞车使用前必须可靠地予以固定,以防受力后翻倾和开车后产生事故。
锚固必须牢靠、操作时要特别注意开始升起重物时就随时观察绞车锚碇有无走动现象,压重是否安全,经过初吊离地试验后,观察各部位均正常时,方可起吊。
4、千斤顶
4.1使用千斤顶时,须完全掌握千斤顶的顶升能力及性能,且对所使用的千斤顶经检查无故障或受损情况后,方可使用,以防顶重过程中产生事故。
4.2齿杆式或螺旋式千斤顶的齿磨损20%时,禁止使用。
4.3液压式千斤顶在气温低于0℃时,里面的工作液体应使用油或凝固点较低的混合液体(水和甘油的化合物或其他化合物)。
在平时一般使用锭子油时冬季不存在这一问题。
4.4使用千斤顶顶升重物时,必须同时以木垫支撑,尤其当使用两只千斤顶交替顶升时,支垫更不可忽视,以
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