排水板施工方案.docx

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排水板施工方案

中化泉州100万吨/年乙烯项目

主厂区场地4#区吹砂回填总承包工程

排水板施工方案

编制：

审核：

批准：

承包商（章）

单位名称：

中建筑港集团有限公司

日期：

2014年11月18日

1.工程概况及工程量

1.1.工程概况

本项目所在区域为4#区，即1#区东侧围堤、炼油项目主厂区北边界、小管廊及乙烯项目用地北边界的围合区块（简称：

4#区），面积约1500亩，目前场地已完成吹填淤泥，预估吹填淤泥标高约+1.3米，4#区采用“吹填淤泥+吹填海砂+陆域回填土”的回填技术方案，在淤泥层上铺满土工布，然后吹填中粗砂至+3.0m标高，插打塑料排水板，最后分层回填土至标高5.8m。

本工程施工范围主要为4#区回填中的吹填海砂、北侧围堤和插打塑料排水板部分。

本工程施工区位于滩涂区，在吹填砂后即进行排水板施工，且砂垫层较薄，地面载荷较低，采用履带式插板机施工。

塑料排水板插打区域范围为4#区全部回填面积，包括北侧镇压平台、围堤、回填区，不包括炼油厂区北侧的镇压平台。

塑料排水板选用SPB-B型，芯板采用原生料，正方形布置，间距为1.0m。

塑料排水板打设深度应进入粉质粘土层不小于0.2m，排水板头留长不小于0.5m，并将埋入砂垫层内。

具体插打深度根据勘察资料估算，并结合现场实际施工情况确定。

排水板打设方向根据吹填区形成的先后顺序，由东向西方向施工。

工程名称及相关单位

序号

名称

主要内容

1

项目名称

中化泉州100万吨/年乙烯及炼油改扩建项目主厂区场地4#区回填总承包工程

2

工程名称

主厂区场地4#区回填工程排水板施工方案

3

建设单位

中化泉州石化有限公司

4

监理单位

厦门港湾咨询监理有限公司

5

设计单位

中诚国际海洋工程勘察设计有限公司

6

施工单位

中建筑港集团有限公司

1.2.工程量

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

塑料排水板

SPB-B型

万m

1269.64

97.77万根

2.编制依据

2.1.本工程的《招标文件》；

2.2.本工程的《施工合同》；

2.3.本工程的《施工组织总设计》；

2.4.《疏浚工程技术规范》（JTJ319-99）；

2.5.《水运工程质量检验标准》（JTS257-2008）；

2.6.《塑料排水板质量检验标准》JTJT257-1996；

2.7.《水运工程塑料排水板应用技术规范》JTS206-1-2009；

2.8.《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）；

2.9.《工程测量规范》GB50026-2007。

3.作业前的条件和准备

3.1.技术准备

3.1.1.设计图纸到齐、审核图纸。

3.1.2.图纸会审完毕，会审问题得到相应解决。

3.1.3.作业人员的资质证明资料齐全。

3.1.4.所需设备及工器具配置齐全到位，经过报审检验合格。

3.1.5.施工人员齐全到位。

3.1.6.施工方案编制完毕，并经相关方审核批准。

3.1.7.开工报告已报并审批完毕。

3.1.8.材料预算编制完毕，材料已到现场，验收合格。

3.1.9.吹填场地清理干净，具备施工条件。

3.1.10.施工用电、用水设备及管线安装完毕，具备使用条件。

3.1.11.对施工人员进行了技术和安全交底并进行了双签字。

3.2.管理人员配置

3.3.作业人员配置、资格

序号

作业人员

工种

数量

资格

职责

1

班组长

1

现场经验丰富，管理经验丰富，具有中级工的资格

全面负责分配组织人力、物力。

对施工中存在的质量、安全及施工进度方面的问题负有100%责任。

2

技术员

2

技术管理经验丰富，助工

以上。

全面负责技术工作及编制现场技术资料，深入现场指导施工，组织施工技术交底，及时发现和解决施工中的技术、质量隐患。

3

质检员

1

具有丰富的质检工作经验，持有质检上岗证。

深入施工现场，控制工程质量，严格按照质量标准进行一、二级质量验收工作，整理、汇总质量验收记录；对现场质量负有全责。

4

安全员

1

具有现场工作经验，责任心强,忠于职守，持有安

全员上岗证。

全面负责现场的施工安全。

深入现场施工一线，及时发现事故隐患和不安全因素，有权责令先停止工作，并立即研究处理。

对现场安全负全部责任。

5

测量员

2

测量技术经验丰富，助工

以上资格。

全面负责测量技术工作及编制现场技术资料，深入现场进行实地测量。

严格按照设计及规范标准要求进行测量。

5

电工

2

具有一定的工作经验，持有电工证。

对排水板施工设备的用电正常、安全运行负责，服从管理，严格按照施工用电安全技术要求进行用电设备的操作维护。

6

普工

30

具有一定的工作经验，责任心强。

配合排水板施工的相应工作。

3.4.作业仪器及工机具

3.4.1.仪器、仪表

序号

名称

规格

精度等级

数量

备注

1

皮尺

50m

2个

校验有效期内

2

盒尺

3.5m

5个

校验有效期内

3

水准仪

KL10

±3mm/1km

1台

校验有效期内

4

全站仪

NTS-352LL

测角精度±1.0″

测距精度（1mm+2ppm*D）

1台

校验有效期内

5

经纬仪

THEO-010B

±2"

1个

校验有效期内

6

GPS测量仪（RTK）

徕卡SR530/HD-5

1套

校验有效期内

注：

以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。

3.4.2.施工主要作业工机具

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

履带式排水板插打机

台

10

2

汽油发电机

台

1

3.5.材料及设备

履带式排水板插打机、汽油发电机、排水板及各种装置性材料已经到货，经相关单位验收合格后，并符合设计要求，具备施工条件。

3.6.安全器具

施工安全用具统计表

序号

名称

规格

单位

数量

备注

1

安全帽

GB2811-89

顶

40

2

防护手套

略

双

40

3

绝缘鞋

略

双

40

4

防护鏡

略

只

20

5

口罩

个

40

按作业场所环境配置、完善安全设施，如：

安全围栏（网）、安全警示牌等。

3.7.工序交接

3.7.1.场地清理干净，具备施工条件。

3.7.2.吹砂场地平整完成，验收合格，办理工序交接，具备施工条件

3.8.其它

3.8.1.施工场地及沟道平整、无杂物，保持整洁。

3.8.2.施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.8.3.施工电源引设到位，满足施工要求。

3.8.4.加强施工现场的成品保护。

4.作业程序、方法

4.1.施工方案

塑料排水板选用SPB-B型，芯板采用原生料，正方形布置，间距为1.0m。

塑料排水板打设深度应进入粉质粘土层不小于0.2m，排水板头留长不小于0.5m，并将埋入砂垫层内。

具体插打深度根据勘察资料估算，并结合现场实际施工情况确定。

采用10台履带式插板机施工。

塑料排水板插打区域范围为4#区全部回填面积，包括北侧镇压平台、围堤、回填区，不包括炼油厂区北侧的镇压平台。

打设方向根据吹填区形成的先后顺序，由东向西方向施工。

4.2.施工工艺流程

4.3.排水板施工工艺

4.3.1.塑料排水板型采购、包装及存放

4.3.1.1.在塑料排水板进货原材料时要层层把关，定期分批抽查材料质量，以确保塑料排水板符合规定的规格和标准。

4.3.1.2.塑料排水板应有出厂合格证和技术性能鉴定书，其外包装应牢固、完好，并具有防紫外线辐射能力。

4.3.1.3.塑料排水板的长期储存应选择在库房或有良好遮盖保护条件的场地，并应避免撕裂、剥离、变质老化和混入杂质。

4.3.1.4.排水板在施工场地临时堆放时，应码放整齐、避免雨淋、防止日晒与损伤。

4.3.2.塑料排水板的性能指标及检测

4.3.2.1.塑料排水板的性能指标表

表7-15B型塑排水板性能指标

项目

单位

指标

条件

纵向通水量

cm3/s

≥25

侧压力350kpa

滤膜渗透系数

cm/s

≥5×10-4

试件在水中浸泡24h

滤膜等效孔径O95

μm

<75

以O98计

复合体抗拉强度（干态）

kN/10cm

≥1.5

延伸率10%时

塑料排水板宽度

mm

100

塑料排水板厚度

mm

4

滤膜抗拉强度

纵向干态

N/cm

≥25

延伸率10%时

横向湿态

N/cm

≥20

延伸率15%时试件在水中浸泡24h

注：

1.塑料排水板应采用原生料，禁止采用再生料。

2.同批次生产的塑料排水板，每20万m进行一次抽样检验，不同批次的塑料排水板应分批次检验，排水板存放超过6个月，使用前应重新抽样检测。

4.3.2.2.塑料排水板的质量检测要求

1）打设深度不同的排水板应分批打设，不得混打。

2）排水板平面定位允许偏差±100mm，垂直度允许偏差±1.5%。

3）打设塑料排水板时严禁出现扭结、断裂和撕破滤膜等现象。

4）打设时回带长度不得超过500mm，且回带的根数不宜超过总根数的5%，如回带长度超过500mm时，应在插点附近补插。

5）塑料排水板在水平排水垫层表面的外露长度不应小于500mm。

6）严格控制塑料排水板的打设标高，不得出现浅向；当发现地质情况变化，无法按设计要求打设时，应及时与现场监理人员联系并征得监理和设计同意后方可变更打设标高。

7）塑料排水板进场前需检查其厂家产品合格证及质量检测鉴定报告，并送业主认可的质检单位进行质量检验。

同批次生产的排水板，每20万米检测一次，小于20万米的按20万米计；不同批次生产的排水板应分批次检测，同批次生产分批运输的，也应分批次检测。

每批塑料排水板运抵工地后，应进行外观检查和验收。

排水板自生产至打设储存期宜控制在半年以内，存放期超过一年或发现变质时，使用前应再次抽验，并提交抽验结果。

8）承包商在排水板运抵工地之前，应先将材料试验证书以及材料产地等资料提交业主代表和施工监理批准。

提交后应留足够时间给业主代表和施工监理对材料做评价。

9）塑料排水材料外包装应牢固、完好。

在储存时应避免阳光直射和雨淋，并根据制造商的指示小心装卸，以免损坏，且应具有一定的防紫外线辐射能力。

10）考虑塑料排水板是本工程的关键材料，建议业主、监理和施工方加强质量检验，控制措施严格到位。

11）未尽之处按《水运工程塑料排水板应用技术规程》（JTS206-1-2009）要求执行。

12）塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法见下表：

表7-16塑料排水板打设的允许偏差、检验数量和方法

序号

项目

允许偏差

检验单元和数量

单元测点

检验方法

1

平面位置

±100mm

每根排水板（抽查10%）

1

用经纬仪、拉线和钢尺量纵横两个方向，取大值

2

外露长度

+100mm

-0

每根排水板（逐件检查）

1

用钢尺量

3

垂直度

1.5％

每根排水板（抽查10%）

1

用经纬仪、拉线和钢尺量打设套管的倾斜度

4.3.3.施工方法

4.3.3.1.在各加固分区内，用全站仪、经纬仪及卷尺按设计间距1.0m正方形布置，测放出塑料排水板打设位置（板位间距偏差应控制在±100mm），用排水板芯或竹签等插入砂垫层作标记，施工前选择30m×30m的试验段进行试打，确定施工参数。

4.3.