回风立井井筒施工组织设计Word格式文档下载.docx

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4.《煤矿井巷工程施工及验收规范》（GBJ213-90）

5.《煤矿井巷工程质量检验评定标准》（MT5009-2010）

6.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）

7.《工程建设标准强制性条文矿山工程部分》（建标[2001]92号）

8.《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）

9.《煤炭建设工程质量技术资料管理规定与评级办法》（2008年版）

10.《建井工程手册》（2003年版）

11.《凿井工程图册》（1998年版）

12.其它与本工程有关的国家及部颁现行的各种技术规范、规程、规定。

第一章工程概况

一、矿井简介

乡宁县枣岭乡店沟村，行政区划属河津市下化乡、枣岭乡管辖。

地理坐标为东经110°

34′46″~110°

38′45″，北纬35°

46′21″~35°

47′23″。

该立井原直径4米，扩刷为直径5米，净断面19.62㎡，井深382米。

为确保回风立井按时完成进度及确保安全，特制定本施工组织设计。

二、工程特征

由重庆市工程技术设计有限公司设计。

井口绝对标高为+706.75m，井筒深度382m，原井筒净径φ4.0m，现刷扩为净直径5m。

立井井筒中设计有引风道、安全出口及壁座。

井筒主要技术特征表如下：

技术特征表

序号

井筒特征

单位

井筒名称

回风立井井筒

1

井口坐标

纬距（X）

m

经距（Y）

井口标高（Z）

+706.750

2

井筒倾角

º

90

3

井底标高

324.75

4

井筒深度

382

5

井筒直径

净直径

mm

5m

掘进直径

7000/6000/5200

6

支护方式

（相对标高）

±

0.00～-4m

1000（C35）

双层钢筋砼

-4m～-42m

400（C35）

-42m～-382m

100（C30）

锚网喷

7

断面

净断面

m2

19.625

掘进断面

38.465/19.62/28.26

三、地面相对位置、建筑物及煤层赋存属性：

回风立井地面位于工业广场西侧，属于低山丘陵地带，地表v字型沟壑发育，多为黄土层覆盖。

井筒坐标为X=3961324.589，Y=19464973.799，地面标高为+706.75，井筒深度382m。

回风立井断面形式为圆形，采用砼现浇支护，净径4.0m，净断面积12.6m2。

1、临近采掘情况及对回风立井刷扩的影响：

回风立井位于回风大巷南部间距约19m，与现用中央水仓副水仓间距约7.6m，与中央水仓副水仓联巷间距约6.5m，与瓦斯排放1#孔间距约90m，南部为原小窑巷道（已密闭）间距约30m，对回风立井刷扩影响不大。

2、煤（岩）层赋存特征

该井筒为穿层井筒，根据地质报告及临近瓦斯排放1#孔地质资料情况，开口地层为二叠系上统上石盒子组（P2s），落底二叠系下统山西组（P1s）2#煤层底板，穿过的地层由上至下分别为二叠系上统上石盒子组（P2s）、下石盒子组（P1x）、下统山西组（P1s）。

（瓦斯排放1#孔柱状附后）

3、上统上石盒子组（P2s）

井田内本组地层上部多被剥蚀，井田内局部出露本组的下部及中部地层，大部分被新生界第四系地层覆盖。

本组地层在井田内残留厚度为86.65～275.20m，平均248.69m，与下石盒子组地层连续沉积。

井筒穿过该地层厚度约271.6m。

由灰绿色中细粒砂岩，灰紫、灰绿色砂质泥岩、泥岩组成。

砂岩厚度变化较大，一般呈透镜状。

下部以黄绿色中～粗粒砂岩为主，夹黄褐色、暗紫色砂质泥岩及泥岩条带，偶见夹灰黑色砂质泥岩薄层，局部含植物叶片化石。

4、下统下石盒子组（P1x）

与下伏山西组整合接触，岩性主要由灰、灰绿～黄绿色，局部为紫红色泥岩、砂质泥岩、铝质泥岩及灰白色中细粒砂岩组成，该组厚度86.00～146.15m，平均126.52m。

井筒穿过该地层厚度约106.2m。

本组上部为一层灰色、深灰色泥岩，具紫红色色斑，含铁质鲕粒且不均匀，颜色鲜艳，故称为桃花泥岩。

为区内良好标志层，本组下部含煤1～2层，均不可采，与下伏山西组地层连续沉积。

底部为K8砂岩，为浅灰色、灰白色中细粒砂岩，钙质胶结，中厚层状，具交错层理，局部顺层富集云母碎片。

5、下统山西组（P1s）

由灰～灰白色中细粒砂岩及深灰、灰黑色砂质泥岩、泥岩和煤层组成，为本井田主要含煤地层。

煤自上而下编号为2、3号共2层煤，据本次利用的17个钻孔揭露，2号煤层为井田内主要可采煤层，其余煤层均不可采。

底部砂岩K7砂岩，厚0.55～3.45m，平均2.32m，为灰白色中细砂岩，局部相变为粉砂岩，连续沉积于太原组之上。

全组厚14.75～44.50m，平均32.84m左右。

与下伏地层呈整合接触关系。

井筒穿过该地层厚度约12.05m，落底2#煤层底板。

本组为一套陆相含煤岩系，岩性主要为灰、深灰色、灰黑色粉砂岩、砂岩、泥岩和煤。

厚22.55～44.50m，平均为32.84m。

含煤2层，其中2号为稳定煤层，厚度4.88～7.47m，平均6.20m，全区可采，其余煤层均不可采。

以K7砂岩与下伏太原组整合接触。

与下伏太原组相比，本组内无石灰岩，多砂岩，色略浅，交错层理发育，植物化石丰富为其特点。

K7砂岩，为一层中细粒砂岩，成分以石英为主，长石及黑色矿物次之，缓波状及脉状层理，钙质胶结，厚度0.55～3.45m，平均厚度2.32m。

本组下部以泥岩，粉砂岩为主，间夹不稳定薄煤层3号煤，含大量植物化石。

一般K7砂岩顶到3号煤层间距2m左右，最大为6.60m。

上部以灰色，黑灰色砂质泥岩、泥岩及2号煤层为主。

2号为稳定煤层，全区可采，厚度4.88～7.47m，平均厚度6.20m。

6、地质构造

根据相邻巷道揭露情况及地质报告分析：

回风立井刷扩施工中不会揭露断层、陷落柱等影响生产的地质构造。

7、水文地质

7.1主要含水层情况

①碎屑岩类裂隙含水岩组主要为K7、K8、K10三层砂岩含水层及层间砂岩裂隙水，其富水性弱，易于疏干，井筒局部地段淋水或渗水，对刷扩影响不大。

②碎屑岩类碳酸盐岩类裂隙含水岩组分布于全井田，为岩溶裂隙含水层，有三层发育良好且易被水溶解的海相石灰岩（K2、K3、K4），含水层厚度15.03m~24.26m，富水性弱，根据S401水文孔抽水资料，静止水位标高502.877m，单位涌水量0.000179L/s×

m，渗透系数0.00098m/d，对井筒刷扩没有影响。

③碳酸盐岩类岩溶裂隙含水岩组主要为奥陶系上马家沟组、峰峰组灰岩，是煤系地层之基底，埋于井田深部，据S401水文地质钻孔资料，静止水位标高+454.487m。

水位单位涌水量0.0021L/s×

m，渗透系数0.0135m/d，本区奥灰水水流缓慢，水力坡度小，约6.4×

10-4，井田内奥灰水位标高约+454~+456m，回风立井标高为+327.80m-+706.75m，局部带压，带压值为0-1.27MPa，因本区域奥陶系灰岩富水性弱，对井筒刷扩没有影响。

7.2涌水量情况：

工作面刷扩期间预计正常涌水量约5m3/h，最大涌水量约10m3/h。

主要水源为K7、K8、K10三层砂岩含水层及层间砂岩裂隙水，无水害威胁。

第二章凿井施工方案及机械化作业线配置

一、施工方案的确定

根据图纸设计、井筒净径、深度、支护结构、地质水文条件及我公司立井井筒综合机械化配备情况，表土段及基岩段采用光面爆破掘进，短段掘砌混合作业方式，风钻打眼，采用2.5米中深孔光面光面爆破，一套单钩吊桶提升，一掘一砌（基岩段锚网喷时为二掘一喷）。

井口设混凝土集中搅拌站，两台JS-750型强制式搅拌机，配自动计量上料装置，施工采用2m³

吊桶下料。

遇软地质条件差的弱岩层（f<

2）时，支护形式采用锚网喷进行临时支护，然后混凝土浇筑永久支护。

过含水层依据实际涌水量，超过10m3/h要及时进行工作面预注浆堵水。

以确保施工安全。

二、机械化作业线配置

（一）、机械化作业线配置方式及内容

1、凿井井架设施

采用临时井架凿井。

天轮平台布置在临时井架的+12m平台，爆破的矸石落到井底由耙矸机运送至刮板机经主皮带运送至地面。

2、封口盘和吊盘

（1）封口盘

采用钢结构，盘面用δ6mm网纹钢板铺设，各悬吊管线通过口，设专用铁盖门，并用胶皮封堵严密。

（2）吊盘

采用钢结构双层吊盘，吊盘直径Φ4.7m，盘间距为4m，采用四根立柱连接。

上层盘为保护盘。

下层为工作盘并悬吊。

为保证吊盘的稳定性，在上、下层盘各设三套稳盘装置。

3、提升设备选择

（1）、提升机选型

采用一套独立单钩吊桶提升。

提升机选用2JK-1.6型矿井提升机；

提升选用2m3吊桶。

提升机主要技术特征及绞车提升能力见下表:

提升机主要技术特征表

项目名称

提升机

备注

设备型号

Z01000-3-7

卷筒宽度

1.6m

卷筒直径

钢丝绳直径

28mm

最大静张力

最大静张力差

钢丝绳最大速度

3.4m/s

第一层时缠绕长度

第二层时缠绕长度

减速器传动比

额定功率

120Kw

（2）、提升能力计算

井筒掘进出矸，提升分别采用2.0m3吊桶提升，根据单钩吊桶提升速度计算。

型号

吊桶容积m3

绳速m/s

提升高度（m）

100

200

300

400

2JK-1.6

2.0

3.4

提升能力（m3/h）

120

60

40

30

（3）、提升天轮

根据安全规程规定，提升天轮直径与钢丝绳最粗钢丝之比不得小于900，与钢丝绳直径之比不得小于60。

经计算，提升选用Φ1.8m提升天轮，符合设计要求（>

60）。

（5）、提升钩头：

选用11t提升钩头。

4、凿岩与装岩设备

（1）凿岩设备

采用YT-28型风钻，人工操作，光面爆破，爆破矸石落到井底由耙岩机装至刮板机到主皮带运送至地面。

（2）装岩设备

耙岩机采用钢丝绳钢丝绳牵引式耙岩机，后接3部40T刮板机，运送至主皮带。

5、混凝土搅拌及运输系统

根据施工场地实际情况，