镀锌生产线安全操作规程完Word文档格式.docx
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6、确认机组通讯设备是否正常,确认原材料、辅助材料是否正确。
7、机组启动和停机前必须有通讯方式通知全线各岗位,并确认机组通讯设备和辅助原材料是否正确。
8、当确认后通知电工人员送电,在将各操作台“复位”按钮按下。
9、机组运行时,严禁清扫光电控制的纠偏对中装置,以免带钢跑偏发生断带事故及人身事故。
9、决不允许在机组衬胶辊的带钢入口侧戴手套触摸或清理,以免手被带绞入,如果必须进行工作只能在带钢出口侧并(要借助工具)且有1人在旁监护。
10、禁止横跨运行的钢带及运行的机组下穿行。
在剪切作业时,严禁在废料斗旁站人,指挥吊废料斗必须确认区域无人,以防止出现意外事故。
11、严禁徒手或戴手套时,锤打钢带、废料丝、边、废料头等,以免扎伤手部。
12、各类设备保持完好,杜绝化学药品跑、冒、滴、漏,化学药品溅在地上必须尽快清理。
13、进入高处作业时一般要2人同去,必须带好无线电对讲机、安全带、及时同主操进行联系,决不允许往下扔任何东西。
14、一旦发生人身事故、设备事故、必须按下“紧急停车”按钮。
并立即向值班长汇报。
事故处理完毕,征得值班长和有关部门同意后,方可打开该按钮。
严禁在无故障、无事故的状态下,随意按下“紧急停车”及“事故停车按钮”。
15、机组停机时切断不需要通电的电源,以防误操作,同时检查按钮开关及指示灯是否处于在正确状态。
16、各岗位人员必须确认并保持消防灭火器具完好无损,当班要点检,有问题及时马上联系当班领导调换。
17、严禁在操作台放置茶杯等不安全物品,防止意外事故发生。
18、机组运行中,严禁进入活套车区域,以免发生危险。
19、操作人员和维修人员,进入抢修区域前,必须严格执行各方联系确认挂牌制度,处理故障必须先把设备控制系统锁住,严禁带电作业,防止意外发生。
如需辊子点动时,先确认作业线上没有人后,方可操作。
当班领导必须到场确认并执行安全指挥。
20、机组因生产故障停机处理各种问题时,处理前把该设备可动开关的地方全部挂牌,坚持谁挂牌谁摘牌的原则,其它人不得操作。
21、断带处理时,当班领导必须负责安全,严禁野蛮、冒险作业或强行处理,并做好安全上的防范措施。
新进厂工人、变动岗位人员必须进行三级安全教育,经安全教育合格后方可上岗作业。
22、进入镀锌车间的所有人员必须执行以上通用规程。
一、开卷工安全操作规程
1.保持开卷工作现场无各种障碍物,定期检查地坑活动盖板连接是否牢固。
2.工作中严禁在活动盖板上和运卷小车上站人。
3.钢卷要放在鞍座的中心位置上卷,小车后退要到位,
4.开卷工要严格按照“开卷机操作规程”进行操作。
5.工作中开卷机下面及钢卷之间严禁站人。
6.上卷操作中严禁同时按钢卷小车“升”与“进”按钮。
7.上卷过程中要有专人配合开卷工卷筒对中进行,小车上升或下降,杜绝卷筒顶撞钢卷,致使钢卷推落伤人或发生设备损坏事故。
严禁目视对中人员紧靠钢卷进行对中指挥。
8.卷筒涨紧钢卷时,必须使运卷小车先降低一定距离后才能使卷筒涨紧,以免损坏设备。
9.钢卷捆带要在鞍座上或压下压辊再剪切,捆带时操作人员要站到钢卷侧面,防止注意捆带和钢带板头反弹伤人。
10.上卷完成后,反转开卷机时一定要先把压辊压下,以免带头反弹伤人。
11.带钢运行过程中严禁用手触摸带钢。
12.卷尾卸下之前禁止备卷,避免因操作空间不足导撞坏设备及伤人。
二、开卷辅助工安全操作规程
1.待镀锌钢卷卸车时,应按“一看、二试、三运行”的标准运行天车,按规定放置钢卷,安全通道和人行道上不准堆放钢卷,钢卷要排放整齐。
2.向开卷鞍座放料时,应把钢卷放正,放稳,防止滚动或落下伤人。
3.辅助工在吊装开包时应戴手套工作,防止工作中被包装材料牙划伤,开包时防止捆带反弹伤人。
4.原料卷内层捆带不要打开,以防散卷伤人。
5.开包后的废包装材料放置在规定的地方,不准随地乱扔。
三、焊接与脱脂安全操作规程
1.焊接
1)保持工作现场无各种障碍物,每次剪下的带头必须放在废料斗中。
2)废料斗装满后及时吊出,倒掉,防止带切头、切尾滑落到生产线上造成事故。
3)严格按照“双层剪操作规程操作”,禁止将手指、脚伸入剪刀行程以内(用工具代替)。
4)剪切时,应检查废料斗是否到位,防止带头带尾落入下通道或滑落外面伤人。
5)剪切前必须压下剪前夹送辊,以防剪切时带头反弹伤人或损坏设备。
6)处理焊轮或进行维修时一定要将上刀架中销子锁上,避免其落下伤人。
7)焊接时人员不要距焊轮太近,以免火花溅出伤人,观察焊轮质量时一定要戴好手套,以免划伤手。
8)使用电动手剪剪切焊缝时,要戴上手套,以免划伤手。
9)剪切带钢时,确认无人在剪下工作时方可进行。
10)焊机剪刀槽中的切头尾要及时清理,以免损坏设备。
11)焊接时避免眼睛直视弧光。
12)注意避让焊机夹钳、对中、剪刀等活动部位的有效行程,防止夹伤。
2.脱脂
1)脱脂人员在台上行走时,防止台上各管道拌倒跌伤。
2)工作中接触碱液时要戴好专用手套,防止被蒸气、碱液等烫伤。
3)向箱体内加水时,要有专人注意水位,以免溢出箱体。
4)向碱洗槽中加脱脂剂时,要用行车吊上平台,开关阀门要缓慢防止碱液突然溅出,人工搬运时,在楼梯上行走注意安全。
四、锌锅工与炉子安全操作规程
1、炉子
1)炉子工必须严格按照还原退火炉的“操作规程”和“工艺规程”进行操作。
2)保证通入炉子的保护气体系统的纯度、含氧量、露点符合工艺要求。
3)经常维护好工艺炉的密封性,保证工艺要求的炉压,出现负压时,及时发出信号。
4)经常维护好防爆点火器的工作状态。
5)还原炉穿带或断带处理完毕后,应严格密封好穿带法兰,确保工艺炉的密封性.
6)还原炉中断带处理时,首先停通氢气,用纯氮赶氢气,达到炉中氢气含量低于2%时方可穿带,恢复生产通氢气时,必须保证氧含量降到200PPM以内
7)停炉检修时,检修人员进炉前应由专人在入孔处守候,确定无人后方可封闭炉门。
2.锌锅
1)生产时岗位人员穿好工作服、工作鞋、安全帽等劳动保护用品,保持锌锅周围的清洁,无灰尘,无积水。
2)锌锅化锌应严格按照感应锅化锌的“操作规程”进行操作,向锅内加锌时一定要将锌锭表面擦试干净,保持干燥,各种工具应烘干后才能放进锌液中,以免锌液飞溅伤人。
3)非锌锅操作人员,严禁在锌锅旁走动。
4)应及时向锌锅中添加锌锭,以保持锌液液面在规定的水平位置,以防炉鼻子下部开口部分露出液面进入空气,引起恶性爆炸事故。
5)若发生停电情况,就立即切断电源,接通事故电源,打开备用水源使锌锅处于保温状态。
6)在锌锅旁进行操作时,脚要站稳,手要扶好,戴好手套,否则不得工作,保持沉没辊和气刀架上方卫生干净,防止脚下打滑。
7)若需到锌锅上方工作时,脚要站稳,手要扶好,以免掉到锌锅中发生恶性事故。
8)捞锌渣时,锌渣要慢速倾入无水干燥容器中,以免锌渣飞溅伤人。
9)不准从锌锅内向退火炉内过多倒车,以免污染退火炉和热涨辊。
10)锌锅操作人员要严格按照“锌锅操作规程”进行操作。
五、收卷工安全操作规程
1.卸卷和卷取时,要严格按卷取操作规程操作,分卷切焊缝取样时,要上下联系好,由专人指挥,不得将手伸入剪刀行程以内,如有特殊情况可用工具代替。
2.带钢运行中严禁从S辊后带钢下面穿越。
3.卷取机及单层剪工作现场无障碍物,剪切废料要放在废料斗中。
4.分卷时,卷取机周围不准站人,以免带头落下伤人。
剪切焊缝取样时,夹送辊要压下。
5.钢卷小车的地坑盖板要保证使用正常,若一时未处理好,须做好标记,禁止通行,以防行人掉入地坑。
6.要经常清理地坑盖板上的积油,以防行人滑倒伤人。
7.工作中严禁地坑盖板和小车上站人。
8.钢卷要放置在鞍座的正中位置,防止倾倒伤人、损坏设备。
9.卸卷时,应将小车压住带头,防止带头反弹伤人。
10.分卷剪切和取样剪切完毕之后,手工将带头重新穿过单剪机,卷前夹送辊进入卷取夹钳中的操作时,要戴上手套,并注意手不要伸进剪缝和夹送辊中间,以免剪刀和压辊落下伤人。
如有特殊情况可用工具代替。
六、光整、拉矫、钝化安全操作规程
1.拉矫机在运行中对弯矫进行检查时不可将手伸入检查,防止压手。
2.不允许从拉矫机下方穿行,不允许把手伸入带钢以内清渣。
3.拉矫机投入运行后应目视检查带钢是否有裂口、破洞,遇到此类缺陷时应将拉矫机摆动平台打开,防止断带伤人。
4.在钝化液配制时,由于钝化液为有腐蚀液体,尽量避免人员皮肤与其接触发生事故。
5.在配制时应加强个人防护,防止其误入口、眼、鼻中造成人员腐蚀,在不小心情况下如接触到应及时用清水冲洗,随时去医务室进行检查治疗等措施。
6.在对辊涂机进行清洗时,不允许擦转动的辊子,防止卷入辊中。
七、收卷辅助工安全操作规程
1.按照“一看、二试、三经过”标准启动天车,按照规定放置钢卷,安全通道和人行道上不准放置钢卷,钢卷要摆放整齐。
2.吊起镀锌卷时,必须保证重心垂直,天车运行必须保证平稳,不得随意摆动。
3.严禁手摸钢卷各种缺陷,以免伤人。
4.卸料鞍座上严禁站人,不得从钢卷中穿行。
5.当出口小车接受塔形偏离重心的钢卷,必须严加注意以防翻卷伤人。
6.捆带必须确保牢靠,按规定打捆。
3月9日
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