全自动L型封切包装机使用说明书模板.doc
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全自动L型封切包装机使用说明书模板.doc
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QL5545(A)型全自动薄膜封切包装机
使用说明书
上海申虎包装机械设备有限公司
前言
本公司是一家专业研发、制造包装机械系列产品的规模性企业,拥有一批先进的加工设备,技术实力雄厚,管理严谨,生产效率高,是包装机械行业的大型骨干企业。
公司秉着“崇尚质量、以人为本、追求卓越”的宗旨,以一流的品质、合理的价格及完善的服务不断赢得用户的信赖和好评。
只有不断地创新,才能在激烈的市场竞争中处于领先。
QL5545(A)全自动L型封切包装机,是本公司在广泛吸取国内外同类产品精髓的基础上,利用本公司的技术特点全面进行改进而设计的。
克服了同类产品中的某些不足或功能欠缺,大胆采用全新的结构方式,突出了人性化设计。
因此,操作起来更加得心应手。
其中,自动运行程序采用进口品牌欧姆龙PLC控制,因此,稳定性更好。
根据实际操作需要,我们在设计时增加了许多辅助功能,由此而提高了机器的效能,极大地方便了广大用户的使用,并可随时对各种功能键进行即时切换,可满足不同物品的包装需求。
为防止操作人员或包装物受到伤害,本机具备一套完善的安全保护系统,发生意外时,封切刀能自动上升复位,并发出声光警报。
本机具备如下特点:
l包装速度极快,可达每分钟20包。
l当包装物尺寸变更时,调整步骤显得非常简单,而且无需其它辅助工具。
l具有造型美观、操作简便、热合快捷,封口牢固等一系列优点。
l集封切、输送为一体,与本公司生产的BS系列热收缩机是最佳搭配。
l光电等控制系统的元器件配置采用世界名牌,质量可靠,性能稳定
l封切刀部分采用特氟龙涂层抗粘耐高温,封口不开裂,不焦化,不冒烟零污染。
l送膜及废膜的收取均自动进行。
l设有垂直、水平光电装置,可根据包装物厚度等因素,进行切换,能取得令人满意的效果。
l为了操作者及包装物的安全,本机特设安全保护措施,声光自动报警系统能及时提示操作者注意,切实有效地阻止人员或物品受伤及损坏。
该机广泛应用于食品、饮料、印刷、药品、地板、五金等行业的收缩包装。
因其包装速度极快,可满足大批量生产需求,而且包装成本低廉,故深受广大用户的欢迎。
目录:
一、部件名称………………………………………………………3
二、面板操作………………………………………………………3
三、主要技术参数……………………………………………………5
四、操作程序……………………………………………………5
五、安全装置……………………………………………………9
六、日常维护及保养…………………………………………………9
七、注意事项……………………………………………………9
八、维修……………………………………………………10
九、常见故障排除…………………………………………………10
十、电气原理图……………………………………………………12
十一、随机配件……………………………………………………13
十二、检修记录和意见反馈书…………………………………………13
一、部件名称
图1
1、调节脚盘2、宽度调节拉杆及把手3、废膜轮4、废膜调节重锤5、机架6、收废膜导向支架7、拉膜架盖8、封切刀架罩9、操作面板10、电气箱11、垂直光电检测12、高度调节手轮13、挡膜杆14、膜安装装置15、拉膜离合手柄16、分膜三角板17、送膜滚筒位置18、导向板19、水平光电检测20、进料工作台
二、面板操作
2.1操作面板图:
2.2操作面板说明:
u电源开关:
电器系统的电源控制开关。
u电源指示灯:
指明电源是否接通。
u报警指示灯:
此报警指示灯亮时,说明工作异常。
u急停按钮:
报警指示灯亮时,按此按钮,输送带停止工作
u复位按钮:
当工作异常、报警指示灯亮时,输送带停止工作,(待故障排除后)按此按钮,即可恢复正常。
u手动/自动选择开关:
此开关处于手动位置时,可单独进行手动封切操作,当转至自动位置时,机器将连续正常工作。
u加热开关:
控制横向封切刀部分和纵向封切刀部分是否加热。
u横向温控仪:
设定、控制横向封切刀的温度值。
u纵向温控仪:
设定、控制纵向封切刀的温度值。
u封切时间继电器:
控制薄膜的封切时间。
可根据薄膜的厚度等因素,设置合理的封切时间。
u薄膜后余量时间继电器:
控制包装物的后薄膜的余留量。
该时间不能过短,否则,包装物容易被封切刀误切。
因此,调试时,先将时间调得长些,然后根据余留量的情况再将时间慢慢调节到合适的位置。
u连接方式开关:
该功能为增选功能,用来切换后输送台前连接部分是否工作(伸出或缩回,俗称:
密接)。
当包装物体积较小时,打开该开关,后输送带伸出,减小前输送带和后输送带间隙,使包装物不易被卡住。
包装物较大时,开关可以关闭,以取消伸缩动作,减少包装时间,提高包装效率。
n注意:
a).该部分增加了安全检测光电开关,防止厚包装物调整封口位置高,导致下封切刀座回位位置高过伸缩输送带,输送带伸出碰撞。
此时报警光电开关控制伸缩输送带不能伸出,密接伸出功能将失效。
b.)密接功能不使用情况下,请将连接开关关闭。
u输送方式开关:
前、后包装物之间相处位置的切换,当此开关处于关闭状态时,前后包装物呈同步状态,即前包装物封切时,后包装物停止输送。
此开关打开时,输送形式因此而改变,在前包装物进行封切时,后包装物继续运行,直至到达水平光电检测位置时,才停止运行。
因此,当我们需要提高包装速度时,应开启该开关,以减少包装物的等待时间。
u光电选择开关:
切换水平或垂直光电检测的接入。
当包装物的厚度很薄,而薄膜前余量仍偏多时,可将此开关转换至垂直光电检测位置,使其达到最佳效果。
三、主要技术参数
产品型号
QL5545(A)
电源电压
AC220V50Hz/60Hz
横切加热功率(W)
550
纵切加热功率(W)
500
封口温度
与薄膜厚度及环境温度有关,一般为180℃—250℃
封口时间(sec)
0-3
薄膜厚度(mm)
0.015-0.10
工作效率(pcs/min)
0-20
工作气压(Kg/cm2))
5
包装材料
PEPOFPVC
最大封口尺寸(mm)
L550×W450
最大包装尺寸(mm)
L500×W400×H120
外型尺寸(mm)
L1700×W900×H1400
整机重量(Kg)
320
四、操作程序
4.1工作前准备:
1)为了使机器在最佳状态下工作,充分发挥机器的效能、延长使用寿命,本机必须由专人负责操作维护,操作人员必须熟悉操作程序,方可进行操作,以免损坏机器。
2)将机器置于平整地面上,开机之前,先查看机器各零部件在运输过程中是否有松动、移位等不良现象,如有发现应予以调整纠正。
3)外接气源的引入:
将一段外径为Ø10mm的软气管的一端与气源相接,另一端连接于机器后侧下方的进气接头处固定,并将气管推到位。
4)气压的检查:
外部进入气源压力≥6kg/cm2,检查压力表是否在5kg/cm2左右(该压力表出厂时工厂已调节在标准范围),机器正常工作时,其压力不可超过6kg/cm2,否则气动部件容易损坏。
请注意,外部进入的气源压力不可超过9.5kg/cm2,否则会损坏调压过滤器等气动元件。
5)气压的调整:
如发现调压过滤器上的压力表压力不在正常范围,应作如下调整,将调压器上盖钮向上轻轻拉起,顺时针旋转,压力增大,反之压力减小,调节压力时,必须逐步、均匀地调至所需要的压力,然后给力压下上盖钮,并使其缺口处压下该底座上的凸台内(即上锁状态)。
4.2设备工作调整
1)膜料及规格
PEPOFPVC的对折膜,膜料厚度0.015-0.1mm
2)膜料宽度计算
对折膜宽度≈产品宽度(W)+产品高度(H)*2+50mm
3)膜料导向装置:
(参照图一所示)
安装膜料时,请将电源开关处于关闭状态,这样有利于操作安全。
A、将膜料置于机器上方的两只滚筒上,注意膜料的开口部分朝向机器的里边,即左边,并使其处于中心位置,为防止膜料左右移动,应调节膜料两端的挡膜杆,使其刚好贴在膜料的两端面。
B、旋转拉膜离合手柄(机器右上边)。
C、将膜料依图一所示的箭头方向徐徐拉下,通过各滚筒。
D、通过滚筒之后,将膜料拉出约一公尺,然后从进料工作台部分穿过分膜三角板进行穿膜工作。
(参照图二所示)
E、将膜料朝分膜三角板的前方拉开。
F、将膜料反折朝向输送带。
G、先将膜料穿过上分膜三角板,然后将膜料穿过下分膜三角板。
H、上下膜料一起穿出后,拉出少许,然后将膜料的开口部分牵引至拉废料带的进口处。
I、当膜料顺利通过各滚筒及上、下分膜三角板之后,将拉膜离合器复位。
(否则机器无法正常工作,即薄膜不能送出。
)
J、根据包装物高度和宽度调整输送通道,如图三所示,高度调节手轮调整上分膜三角板上下移动,使分膜三角板下底面与包装物保持1公分的距离。
宽度调节手轮调节进料工作台前后移动,使包装物宽度方向正好通过不被卡住为宜。
4)机器调整设置:
A、封切温度:
接通电源,并打开加热开关,根据膜料的材质及厚度,调节纵、横温控仪至合适的温度,一般设定在200℃左右为宜。
B、封切时间:
根据收缩膜的材质厚度,调整适宜的封切时间(一般在1秒左右),封切时间以能切断薄膜且封口效果最佳为宜,时间过长则降低包装效率及烫坏薄膜,过短则影响封口效果或切不断。
图四
C、包装物薄膜前后余量:
根据包装物的大小及收缩需求,设置合适的薄膜前余量(约为产品的高度(H)值),如图四所示;薄膜前余量的调整通过水平光电检测的位置来进行调整,即往左移动减少薄膜前余量,反之增加。
薄膜后余量通过操作面板上薄膜后余量时间继电器的调整来实现,即时间越长余量越多,反之则少;薄膜前后余量大致相等。
图五
D、封口面高度位置调整:
包装物高度变换时,封口面高度高低会影响薄膜跑偏和封口质量,封口面高度通常约为物品高度的1/2,该机器可以通过调节图五位置1、2、3、4拉杆调节,注意左右拉杆调节不一致会导致横、纵封切刀压力不等,影响封口质量,甚至薄膜切不断。
封切刀调整时拆开刀排防护罩,封切刀与硅胶垫块自然合上,检测封切刀与硅胶垫块的间隙要求各处在0.05mm之内。
E、拉膜高度位置调节
封口面高度调整后,拉膜高度位置也应该相应调节,如图六所示,拉膜高度位置与封口面高度相接近,否则易影响封口质量,造成封口处膜有夹层。
调整时,松动拉膜架的固定螺钉,上下移动拉膜架到合适位置后紧固。
图六
F、封切速度调节:
封切速度的快慢是通过调节气缸的节流阀,共分为上升调节和下降调节,出厂时已按常规要求调整好,用户可以自行调整封切的速度,速度快效率高,但同时噪音加大,对机器稳定性、封口质量有微少影响。
G、封切报警开关调节
图七
报警开关的主要功能是在封切刀工作时,碰到输送中的物品而停止封切,保护封切刀和物品不损坏。
报警开关工作不正常时,上下微调(如图七)报警开关即可。
5)废料收集:
A、启动后,先进行数次封切动作,待夹料带后方流出之废料达两米左右时,(如图八)将废膜依次穿过各滚筒后,将废料在废膜轮上予以固定。
B、当废膜轮废料卷满时,请旋下固定旋钮,将前面圆盘卸下,即可拿出所有废料。
(参照图八所示)
图八
4.3包装过程简述
将功能开关处于自动位置,膜料部分的安装、调试工作按前面所述。
然后打开电
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