中置柜说明Word文档格式.docx
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3)相对环境湿度:
日平均相对湿度≤95%,月平均相对湿度≤90%
4)地震裂度:
8度
5)周围空气应不受腐蚀性或可燃性气体、水蒸气等明显污染
6)无严重污秽及经常性的剧烈震动,严酷条件下严酷度设计满足1类要求
1.2.2特殊工作条件:
在超过规定的正常的环境条件下使用,请用户和我公司协商。
注:
当开关设备运行在高度和(或)温度变化较大的气候环境中,有凝露的危险,必须投入柜内加热板,以防绝缘事故与金属腐蚀的发生。
1.3外形尺寸和重量
高度C(mm)
2300
宽度
A(mm)
分支母线额定电流达到1250A
650800
分支母线额定电流达至1250A,热稳定电流40kA
800
分支母线额定电流1600A及以上
1000
深度
B(mm)
电缆进出线
1500
架空进出线
1660
重量(kg)
700-1200
650mm宽度柜体不建议采用
1.4技术参数
1.4.1开关设备技术参数:
开关设备技术参数
项目
单位
参数
额定频率
Hz
50
额定电压
kV
3610
最高工作电压
3.67.212
额定绝
缘水平
工频耐受电压
42
雷电冲击电压
75
主母线额定电流
A
630、1250、1600、2000、2500、3150、4000
分支母线额定电流
额定短时耐受电流(4S)
kA
20、25、31.5、40、50
额定短时峰值耐受电流
50、63、80、100、125
防护等级
IP
外壳为IP4X,隔室间,断路器室门打开时为IP2X
电流互感器的短路容量应单独考虑
1.4.2VS1、VS1+、VSm、VD4真空断路器技术数据
序号
数值
1
2
3.67.212
3
额定雷电冲击耐受电压(峰值)
相间、对地:
75断口:
85
4
额定短时耐受电压(有效值)
42断口:
48
5
额定短路开断电流
202531.54050
6
额定电流
630125016002000250031504000
7
额定短时耐受电流(有效值)
8
额定峰值耐受电流(峰值)
506380100125
9
额定短路关合电流(峰值)
10
额定短路持续时间
S
11
额定单个电容器组开断电流
630
12
额定背对背电容器组开断电流
400
13
机械寿命
次
20000
14
二次回路工频耐受电压(1min)
V
2000
15
额定操作顺序
20-31.5kA:
分-0.3S-合分-180S-合分
40-50kA:
分-180S-合分-180S-合分
当断路器用于控制3-10kV电动机时,若启动电流大于600A,必须加金属氧化锌避雷器,具体要求请用户与我公司联系协商;
当断路器用于开断电容器组时,电容器组的额定电流不应大于断路器额定电流的80%。
动作时间推荐值
VS1VS1+
VD4
VSm
合闸时间(ms)
≤70
≤55-66
≤60
分闸时间(ms)
≤50
≤33-45
燃弧时间50Hz(ms)
≤15
开断时间(ms)
≤65
≤48-60
≤75
最小的合闸指令持续时间(ms)
≤201)(100)2)
≤201)(120)2)
最小的分闸指令持续时间(ms)
≤401)(100)2)
≤201)(80)2)
1)在辅助回路额定电压下;
2)若继电器接点启动,但未能开断脱扣线圈电流;
VS1、VS1+、VSm、VD4真空断路器弹簧操动机构技术参数
消耗功率VA/W
储能时间(最大)S
VS1
VS1+
交流
110
70
90
150
220
直流
140
VS1、VS1+、VSm、VD4真空断路器分合闸线圈的电流
分闸线圈电流A
合闸线圈电流A
1.9~2.2
1.1~1.3
2.0结构
开关设备按GB3906中对铠装式金属封闭开关设备的要求而设计。
整体是由柜体和中置式可抽出部件(手车)两大部分组成,见图二。
柜体分四个单独的隔室,外壳防护等级为IP4X,各小室间和断路器室门打开时防护等级为IP2X。
具有架空进出线、电缆进出线及其他功能方案,经排列、组合后能成为各种方案形式的配电装置。
本开关设备可以从正面进行安装调试和维护,因此它可以背靠背组成双重排列和靠墙安装,提高开关设备的安全性、灵活性、减少占地面积。
2.1外壳
开关设备的外壳选用敷铝锌钢板,经CNC机床加工,并采取多重折边工艺。
使整个柜体不仅具有精度高、抗腐蚀性强和抗氧化作用,而且由于采用多重折边工艺,使柜体比其他同类设备柜体整体重量轻、机械强度高、外形美观。
柜体采用组装式结构,用拉铆螺母和高强度的螺栓联接而成,开关设备加工生产周期短、零部件通用性强、占地面积小,便于组织生产。
2.2手车
手车骨架采用薄钢板经CNC机床加工后组装而成。
手车与柜体绝缘配合,机械联锁安全、可靠、灵活。
根据用途不同手车分断路器手车、电压互感器手车、计量手车、隔离手车等。
各类手车按模数,积木式搭建,同规格手车保证百分之百互换。
手车在柜内有隔离/试验位置、工作位置,每一位置都分别有定位装置,以保证联锁可靠,必须按联锁防误操作程序进行操作。
各种手车均采用涡轮、蜗杆传动,推进、退出操作轻便、灵活,适合运行、维护人员操作。
手车需要移开柜体时,使用专用转运车,可方便将各类手车取出进行检查、维护。
而采用中置式,整个手车体积小,检查、维护方便。
断路器手车上装有真空断路器及其它辅助设备,当手车用转运车运入柜体断路器室时,便能可靠锁定在隔离/试验位置,而且柜体位置显示灯显示其所在位置。
手车完全锁定后,才能摇动推进机构,将手车推向工作位置。
手车到工作位置后,推进手柄即摇不动,其对应位置显示灯显示其所在位置,手车的机械连锁能可靠保证手车只有在工作位置或试验位置,断路器才能进行合闸;
而且手车只有在分闸状态,手车才能移动。
2.3隔室
开关设备主要电气元件都有其独立的隔室,即:
断路器手车室、母线室、电缆室、继电器仪表室。
各隔室间防护等级都达到IP2X;
除继电器室外,其他三隔室均设计有泄压通道。
由于采用了中置式结构,电缆室空间显著增加,因此开关设备可接多路电缆。
2.3.1断路器隔室
隔室两侧安装了轨道,供手车在柜内由隔离/试验位置移动至工作位置。
静触头盒的隔板(活门)安装在手车室的后壁处。
当手车从隔离/试验位置移动到工作位置过程中,上下静触头盒上的活门与手车联动,自动打开;
当反方向退出时活门自动闭合,直到手车退至一定位置而完全覆盖静触头盒,形成有效隔离,同时由于上、下活门不联动,在检修时,可锁定带电侧的活门,从而保证检修维护人员不触及带电体。
在断路器室门关闭时,手车同样能被操作。
通过门上的观察窗,可以观察隔室内手车所处位置、分、合闸显示、储能状况。
2.3.2母线隔室
主母线是单台拼接相互贯穿联接,通过分支母线及主母线支撑绝缘子固定。
主母线和联络母线为矩形截面的铜排;
用于大电流负荷时采用双根母排拼成。
分支母线通过螺栓联接于静触头盒和主母线。
对于特殊需要,母线可用热缩套和特殊定制的绝缘罩盒覆盖。
相邻柜母线安装有绝缘穿墙套管,这样连接母线间所保留的空气缓冲,在出现故障电弧时,能防止其贯穿熔化,套管能有效地把事故限制在隔室内而不向其它柜蔓延。
2.3.3电缆隔室
开关设备采用中置式结构,电缆室空间较大,电流互感器、接地开关装在隔室后壁上(根据用户需要,接地开关也可安装在开关柜中部),避雷器安装在隔室后下部。
将手车和可抽出式水平隔板移开后,施工人员就能从正面进入柜内安装和维护。
电缆室内的电缆连接导体,每相可并接1-3根电缆,必要时每相可并接6根电缆。
连接电缆的柜体配置开缝的可拆卸式非金属封板或不导磁金属板,确保了施工方便。
2.3.4继电器仪表室
继电器仪表室内可安装继电保护元件、仪表、带电显示指示器以及特殊要求的二次设备。
控制线路敷设在足够空间的二次线槽内,并有金属盖板,可使二次线与高压室隔离,其左侧线槽是为控制线的引进和引出预留的,开关柜自身内部的接线敷设在右侧。
在继电器仪表室的顶板上还留有便于施工的二次小母线穿越孔,接线时仪表室顶盖板可翻转,便于二次小母线安装。
2.4防止误操作的联锁装置
开关设备内装有安全可靠的联锁装置,完全满足“五防”要求;
1.仪表室门上装有提示性的按钮或者KK型转换开关,以防误合、误分断路器;
2.断路器手车在隔离/试验位置或工作位置时,断路器才能进行分合操作;
断路器合闸过后,手车无法移动,防止带负荷误推拉断路器;
3.仅当接地开关处于分闸位置时,断路器手车才能从隔离/试验位置移至工作位置,仅当断路器手车处于隔离/试验位置时,接地开关才能进行合闸操作(接地开关可带电压显示装置)。
实现防止带电误合接地开关及防止接地开关处在闭合位置时关合断路器;
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