预制空心板验收资料全套Word文档格式.docx
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施工设备:
50t履带吊2台,平板车2辆。
施工人员:
施工技术负责人1人,施工人员2人,吊装指挥员1人,安装工4人,吊车司机2人。
三、施工工艺
3.1、工艺流程及操作要点
3.1.1工艺流程
检查预制空心楼板的质量板端堵孔复核墙体轴线尺寸及预留洞口尺寸抄平、抹找平层弹线板端坐浆吊装楼板调整就位板缝支模、钢管支撑清洗板缝、刷素水泥浆浇筑细石砼、振实、搓毛砼养护板端浇筑砼拆模
3.2.2操作要点
3.2.2.1按一般的安装要求准备好施工工具、材料。
3.2.2.1.1施工前熟悉施工流程,合理配置时施工机械及所需用的劳动力,保证材料的供应。
3.2.2.1.2检查预制空心板质量,构件要有出厂合格证,表面是否有裂缝、掉角、翘曲、等明显缺陷,如有缺陷立即予以更换。
3.2.2.1.3预制空心板堆放场地应平整坚实。
四周有排水沟。
堆放是要注意构件受力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。
按板的不同型号分类堆放,板端锚固筋用套管理顺,并向上完成45°
的弯,不得完成死弯,防止断裂。
3.2.2.1.4预先制备足够数量的特制底模:
如下图
3.2.2.2板端堵孔
板端堵孔可以保证质量,提高房屋的整体抗震能力。
事先用M2.5水泥砂浆预制50mm左右高,外径小于板孔径的圆柱体堵块。
堵块一端预埋两根18~20号铁丝。
为增强板端缝砼与板的连接性能,板支撑于砖墙,堵块深入板孔40mm在大模板墙上深入50~80mm,放置堵块后用预埋铁丝勾住板肋固定堵块。
3.2.2.3复核墙体轴线及预留洞口
准确的墙体尺寸能保证安装正确型号的预制空心板,会发生过长或过短的情况。
预留洞口准确定位才能调整好板间距。
3.2.2.4抄平、抹找平层
安装前两天将墙顶或梁顶清扫干净,检查标高,如标高不对则按设计标高抄平,抹1:
2.5水泥砂浆找平层。
当需要找平的厚度大于20mm时,应用细石砼找平。
3.2.2.5弹线
在找平层上弹出板端支撑长度控制线(在砖墙上支撑不小于80mm,梁上支撑不小于60mm),在墙或梁的侧面弹出安装位置线。
3.2.2.6板端坐浆
安装预制空心板是要保证板与墙体或梁是整体性,抹一层8~10mm厚的1:
2.5水泥砂浆,随吊随抹。
3.2.2.7吊装
起吊时要求各调点均匀受力,板面保持水平,避免扭翘使板开裂,板要对号入座,不得错放,板端对准位置线,缓缓下降,安稳后再脱钩。
3.2.2.8调整就位
用撬棍拨动两端,使板面两端支承长度及板间缝隙符合要求。
3.2.2.9板缝支模、钢管支撑
因为板缝控制在20~30mm,采用预制好的底模安装与板底,为防止在浇筑砼时模板沉降或变形,间距800mm用钢管竖向进行支撑,如下图:
3.2.2.10清洗板缝
灌缝前先对板缝进行彻底清洗,去除板边积灰及杂质,用钢丝刷刷洗,最后用5%~10%的纯碱液刷洗。
保持灌缝前板边砼的湿润24h以上。
3.2.2.11刷素水泥浆
灌缝时板缝内刷水灰比为0.4~0.5素水泥浆一道,增加界面粘结力。
3.2.2.12灌缝
3.2.2.12.1灌缝砼强度等级C30。
3.2.2.12.2分两层浇筑,采用微型振动棒将砼振密实,至板面平,但不收光而是凿毛。
3.2.2.13砼养护
须派专人对板缝进行养护。
根据季节的不同采取相应的养护方法。
保证砼强度按时达到预期强度。
夏季定期洒水,保持砼湿润,防止暴晒;
冬季浇筑完毕用塑料薄膜或草帘进行覆盖。
养护期间严防踩踏及堆载。
3.2.2.14板端浇筑砼
浇筑前认真清理好板端灰尘与杂物,并用水冲刷干净,使细石砼与板、墙或梁有很好的结合。
短向板将板端伸出胡子筋整理成45°
相互交叉;
长向板则将锚固筋绑扎,用一根直径为12mm的通长筋,把每块板端伸出的预应力筋与另一块板端的筋每根绑扎。
浇筑与灌缝砼相同等级标号的砼。
3.2.2.15拆模
砼强度达到设计强度等级标准值80%以上方可拆模。
灌缝工序要隔层施工,最后隔两层。
一是防止从上边板缝中掉东西;
二是避免刚灌好的板缝被推车来回碾压形成施工荷载及震动影响板缝质量。
3.3.劳动组织
根据项目大小、进度快慢等决定劳动人员组成。
一般情况操作人员为以下人员:
序号
工种
人
数
工作内容
备注
1
主管
现场指挥及调度
2
木工
3
负责支模及拆模
砼工
6
砼搅拌、浇筑及振捣
1人为专业振捣工
4
测量
水平标高控制
现场测量员
5
焊工
焊接钢筋
电工
现场线路维护
7
普工
砼养护及成品保护
以上工人均必须注意相应的操作规程。
3.4、质量要求
3.4.1吊装时,楼板强度必须满足设计要求,如无设计要求时,不应低于设计强度的75%。
3.4.2构件型号、位置、支点锚固必须符合设计要求,且无损坏现象。
3.4.3各类原材料及砼强度密实度必须符合设计要求与施工规范规定。
3.4.4标高、坐浆、板堵孔、板缝宽度符合设计要求及施工规范规定。
3.4.5焊接件表面平整,无凹陷、焊瘤、焊缝长度符合要求,接头处无裂纹、气孔、夹渣及咬边。
3.4.6模板支撑平稳牢固,砼浇筑平整密实均应符合设计要求与规范规定。
3.5、成品保护
3.5.1提高成品保护意识,明确各工种对上道工序质量要求及本道工序的防护,做好工序交接手续,明确责任。
3.5.2预制空心板在运输与堆放时不同板的型号要分别堆放,预制空心板堆放场地应平整坚实,四周有排水沟。
堆放时要注意构件受力方向,严禁错向堆放,每垛不得超过10块,层间放置垫木。
在运输,吊装时要绑扎牢固,在板边部与绳索接触处的砼应加衬垫加以保护。
3.5.3吊装完毕后要在板中部加一道支撑,保证施工安全及楼板质量。
3.5.4锚固筋要妥善保护,不得反复弯曲与折断。
3.5.5浇筑好的板缝应妥善养护,保证养护质量,不得踩踏震动影响板缝质量,派专人养护。
养护完毕如该层楼面在施工其他部位,则在板缝处铺设纤维板或多层板进行保护,防止楼面受损。
预制构件安装分项工程质量验收记录
表1.2.3GB50300—2001
工程名称
结构类型
砖混
检验批数
10
施工单位
鹤壁胜隆建筑安装工程有限公司
项目经理
吴新功
项目负责人
李春保
分包单位
分包单位负责人
分包项目经理
检验批部位、区段
施工单位检查评定结果
监理(建设)单位验收结论
安庄鸡厂1#鸡舍
√
安庄鸡厂2#鸡舍
安庄鸡厂3#鸡舍
安庄鸡厂4#鸡舍
安庄鸡厂5#鸡舍
安庄鸡厂6#鸡舍
安庄鸡厂7#鸡舍
8
安庄鸡厂8#鸡舍
9
安庄鸡厂9#鸡舍
安庄鸡厂10#鸡舍
11
12
13
检查结论
项目专业
技术负责人:
年月日
验收意见
监理工程师
(建设单位项目专业技术负责人):
预制构件报验申请表
工程名称:
开封大用鸡厂空心板工程(安庄鸡厂1#鸡舍)
致:
开封大用实业有限责任公司(监理单位)
我单位已完成安庄鸡厂1#鸡舍预制构件安装工作,现报上该工程报验申请表,请予以审查验收。
附件:
1、预制构件检验批质量验收记录
2、装配式结构施工检验批质量验收记录
承包单位(章):
鹤壁市胜隆建筑安装工程有限公司
项目经理:
日期:
审查意见:
建设单位:
开封大用实业有限责任公司
负责人:
日期:
装配式结构施工检验批质量验收记录表
GB50204-2002
(Ⅱ)
020106
单位(子单位)工程名称
分部(子分部)工程名称
主体分部
验收部位
一层预制板安装
施工执行标准名称及编号
ZJQ00—SG—002—2003
施工质量验收规范的规定
施工单位检查评定记录
监理(建设)单位验收记录
主控项目
预制构件进场检查
第9.4.1条
预制构件的连接
第9.4.2条
接头与拼缝的混凝土强度
第9.4.3条
一般项目
预制构件支承位置与方法
第9.4.4条
安装控制标志
第9.4.5条
预制构件吊装
第9.4.6条
临时固定措施与位置校正
第9.4.7条
接头与拼缝的质量要求
第9.4.8条
专业工长(施工员)
施工班组长
项目专业质量检查员:
年月日
专业监理工程师:
预制构件检验批质量验收记录表
(Ⅰ)
构件标志与预埋件等
第9.2.1条
外观质量严重缺陷处理
第9.2.2条
过大尺寸偏差处理
第9.2.3条
外观质量一般缺陷处理
第9.2.4条
长度(mm)
板、梁
+10,-5
柱
+5,-10
墙板
±
薄腹梁、桁架
+15,-10
宽度、高(厚)度(mm)
板、梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架
侧向弯曲(mm)
梁、柱、板
L/750且≤20
墙板、薄腹梁、桁架
L/1000且≤20
预埋件
中心线位置(mm)
螺栓位置(mm)
螺栓外露长度(mm)
+10,-5
预留孔
预留洞
15
主筋保护层厚度(mm
- 配套讲稿:
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- 预制 空心 验收 资料 全套